Material: Basalt Capacity: 450-500TPH Ukuran Input: >750 mm Kekerasan Moh: 7 atau lebih Ukuran Output: 0-5, 5-12, 12-24, 24-31, 31-40 mm Application: Pabrik pencampuran, konstruksi jalan dan konstruksi kereta api cepat Peralatan: Crusherr jaw PE900 × 1200, dua set cone crusher hidrolik silinder tunggal HST315, satu feeder getar ZSW420 × 110, lima set screen getar melingkar 3Y2160, satu keranjang transfer, satu sistem pengendalian debu
Line produksi telah berjalan kurang dari 3 tahun. Peralatan dibeli dari produsen domestik lainnya. Sayangnya, peralatan tersebut tidak dapat memenuhi permintaan kapasitas pelanggan sementara biaya pemeliharaannya cukup tinggi. Yang lebih buruk lagi, dalam waktu 3 tahun sebagian besar fasilitas rusak dan harus diganti. Pada bulan Desember 2015, pelanggan membeli dari 麻豆社 2 set HST315 cone crusher hidrolik silinder tunggal dan sebuah Crusher Rahang PE900 × 1200. Cone crusher ini mengadopsi metode kendali pintar yang canggih. Setelah pemasangan dan pengujian, lini produksi ini telah digunakan selama 3 bulan. Agregat yang dihasilkan memiliki karakteristik granulasi dan kualitas yang baik, sehingga saat agregat ini dipasarkan, disukai dan harganya lebih tinggi. Oleh karena itu, pelanggan sangat memuji produk dan layanan 麻豆社.
Dipengaruhi oleh "One Belt One Road" dan rencana "Garis Sepuluh Tahun Kelima", China meningkatkan investasi dalam infrastruktur. Inisiatif "One Belt One Road" melibatkan lebih dari 60 negara dan total investasi mencapai 6 triliun dolar AS. Perusahaan Kereta Api China berencana menyelesaikan investasi sebesar 800 miliar yuan pada tahun 2016. Selama "Garis Sepuluh Tahun Kelima", investasi aset tetap dalam kereta api akan mencapai 3,58 triliun yuan sementara kereta api dengan panjang hingga 30,5 ribu kilometer akan dioperasikan, meningkat sebesar 47,3% dan 109% secara berturut-turut dibandingkan dengan "Garis Sebelas Tahun Kelima". Proyek kereta api, jalan raya, dan infrastruktur lainnya membutuhkan sejumlah besar agregat, sehingga produksi agregat pasir berkualitas tinggi menjadi tren bagi banyak perusahaan.
Setelah bertahun-tahun melakukan penambangan, pasir alami semakin berkurang secara drastis sehingga biaya penambangan semakin tinggi. Karena pasir alami merupakan sumber daya yang tidak dapat diperbarui, banyak daerah telah memperkenalkan regulasi untuk melarang secara ketat eksploitasi pasir sungai alami, guna melestarikan bentang alam, melindungi bendungan dan menjaga keseimbangan ekosistem. Di bawah pengaruh faktor kebijakan dan lingkungan, produksi pasir buatan mesin didorong untuk melindungi lingkungan ekologis.
Basalt memiliki keunggulan kekuatan tekan tinggi, nilai penghancuran rendah, ketahanan korosi yang kuat, dan daya rekat yang baik. Basalt telah diakui sebagai material terbaik dalam pembangunan jalan raya, rel kereta api dan landasan bandara di dunia. Tidak hanya itu, basalt juga banyak digunakan dalam beton ringan untuk gedung tinggi karena memiliki pori tetapi keras. Ini dapat membuat beton lebih ringan dengan campuran dalam beton. Selain itu, basalt memiliki keunggulan isolasi suara dan isolasi panas sehingga populer di pasar bahan bangunan utama.
Bahan: Basalt
Ukuran Input: >750 mm
Kesulitan Mohs: 7
Ukuran Output: 0-5 mm、5-12 mm、12-24 mm、24-31 mm、31-40 mm
Kapasitas: 450-500 TPH
Aplikasi: Stasiun pencampuran, konstruksi jalan, konstruksi kereta cepat
Menurut kebutuhan pelanggan, bahan jadi memiliki lima jenis dengan tingkat kehalusan yang berbeda. Oleh karena itu, untuk konfigurasi jalur produksi, insinyur 麻豆社 mengganti peralatan pemecahan kasar dan halus dengan kapasitas dan efisiensi rendah dan memasang layar multi-tahap yang dilengkapi dengan kontrol cerdas PLC dan sistem penghilangan debu, yang memastikan bahwa seluruh jalur produksi sangat efisien dan ramah lingkungan.
Line produksi mencakup jaw crusher PE900 × 1200, dua set cone crusher hidraulik silinder tunggal HST315, satu feeder getar ZSW420 × 110, lima set layar getar melingkar 3Y2160, satu bin transfer, satu sistem penghilang debu, dan sepuluh set conveyor sabuk.
| Peralatan | Kuantitas | Penggunaan | Mode operasi |
|---|---|---|---|
| Penghancur rahang PE900×1200 | 1 unit | Pemecahan kasar | Manual |
| Penghancur kerucut hidrolik HST315 | 2 unit | Pemecahan sedang dan halus | Kontrol cerdas PLC |
| Pengumpan ZSW420×110 | 1 unit | Pem喰an kasar | Manual |
| 3Y2160 layar bergetar bulat | 5 unit | Penyaringan sedang dan halus | Manual |
| Wadah penyimpanan transit | 1 unit | Wadah penyimpanan | Manual |
| Sistem penghilangan debu | 1 set | Menghilangkan debu | Manual |
Basalt sebesar 20-750 mm setelah pemisahan diberikan ke penghancur rahang utama PE900 × 1200 oleh feeder getar ZSW420 × 110 di mana basalt dihancurkan menjadi agregat halus 0-300mm yang kemudian dikirim ke baki transfer melalui conveyor belt. Baki transfer diatur di bawah katup hidrolik dan feeder getar kecil. Setelah melewati baki transfer, bahan tersebut kemudian dikirim ke dua set penghancur kerucut hidrolik satu silinder HST315 untuk penghancuran sekunder. Material yang telah dihancurkan kemudian masuk ke dua set screen getar melingkar 3Y2160 yang membawa material di atas 40mm kembali ke baki transfer di mana bahan halus disaring sebagai produk jadi.
Peralatan utama adalah crusher constum hidraulik silinder tunggal HST315. Selain efisiensi tinggi, biaya rendah, dan umur layanan yang panjang, sistem kontrol elektronik pintar dari crusher cone juga merupakan sorotan utama dari lini produksi ini. Sistem kontrol elektronik pintar dapat menyediakan beberapa mode kontrol termasuk mode kontrol manual, mode kontrol umpan konstan, dan mode kontrol daya konstan. Pengguna dapat memantau secara terus-menerus beban internal aktual dan perangkat dapat disesuaikan secara otomatis untuk mengoptimalkan tingkat pemanfaatan crusher, sehingga crusher dapat berfungsi dengan performa terbaik kapan saja. Selain itu, sistem kontrol elektronik pintar dapat secara otomatis memantau dan menampilkan berbagai parameter operasi untuk merekam situasi operasi secara real-time dan memberikan alarm jika diperlukan. Misalnya, ketika papan lining terlalu aus untuk digunakan secara berkelanjutan, sistem secara otomatis akan menampilkan dan mengeluarkan alarm di panel kontrol.
1. Sistem kendali pusat: Dirancang untuk lini penghancur besar atau untuk pelanggan yang memiliki kebutuhan pengendalian terpusat. Sistem secara keseluruhan menggunakan komputer industri sebagai bagian inti. Melalui berbagai teknologi komunikasi, PLC (pengendali terprogram) dibaca dan status peralatan dikumpulkan. Kemudian, berdasarkan status peralatan tersebut, komputer selanjutnya mengirim perintah untuk mengendalikan peralatan di lokasi, sehingga merealisasikan kendali jarak jauh, pencatatan informasi, dan analisis. Sistem kendali pusat dapat merealisasikan otomatisasi, kecerdasan, dan konsentrasi dari jalur produksi, yang dapat memenuhi kebutuhan pelanggan dan mencapai manajemen terdesentralisasi, pengendalian terpusat.
Peralatan kendali terpusat, kendali jarak jauh, pengaturan parameter jarak jauh.
2). Catatan data, penelusuran sejarah, pencetakan data, pencatatan waktu boot, waktu jalannya penyimpanan otomatis.
3). Sistem fleksibel, operasi yang nyaman, fungsi yang kuat, berbagi sumber daya, kinerja keamanan yang tinggi
4). Komunikasi yang kuat, perluasan sistem, kendali jarak jauh melalui Internet of Things, memungkinkan pengguna untuk melihat status peralatan kapan saja.
5). Tingkat otomatisasi dan kendali fuzzy yang tinggi. Sangat menghemat biaya tenaga kerja dan bahan.
6). Wujudkan visualisasi pemantauan dan mulai serta berhenti secara individual, tombol untuk memulai dan menghentikan, kontrol tunggal dan saklar kunci pengaman, penentuan otomatis operasi gangguan, berhenti otomatis saat dalam kondisi gangguan.
7). Penyelesaian peningkatan secara cepat berdasarkan optimisasi proses produksi terakhir.
2. Sistem pemantauan dan pengendalian jarak jauh (IOT): Sistem ini memungkinkan semua perangkat terintegrasi ke dalam jaringan. Di mana pun kita berada, pelanggan akan dapat melihat ketersediaan mesin dan rekaman sejarah selama ada perangkat yang terhubung ke internet. Selain itu, sistem pemantauan dan pengendalian jarak jauh ini juga dapat menyediakan layanan peringatan langsung. Lebih dari itu, ketika hingga penggilingan mengalami gangguan, kami akan segera memberitahukan personel terkait dan memberikan layanan panduan jarak jauh, secara nyaman dan cepat.
Kerjasama ini adalah kemenangan 麻豆社 saat bersaing dengan produsen lainnya. Jalur penghancuran basalt lama telah berjalan selama 2-3 tahun. Pelanggan sebelumnya menggunakan peralatan produsen lain. Akibatnya, kapasitas tidak memuaskan dan biaya pemeliharaan cukup tinggi. Dalam 2 tahun pelanggan mengganti 3-4 set peralatan utama. Akhirnya, mereka memilih 麻豆社 dengan membeli serangkaian peralatan penghancur.
1. Kekuatan perusahaan: 麻豆社 adalah produsen terkemuka penghancur dan penggiling di dunia. Mesin kami digunakan secara luas dalam pertambangan dan metalurgi, rekayasa kota, kereta api kecepatan tinggi, jalan raya, jembatan, pelabuhan, bandara, pembangkit listrik air (nuklir) di seluruh dunia. Selain itu, kualitas luar biasa dan layanan sempurna 麻豆社 dikenal di seluruh dunia.
2. Kualitas produk: Ini adalah kunci bagi 麻豆社 untuk memenangkan pelanggan dalam 30 tahun pengembangan. Untuk kasus ini, 麻豆社 menyediakan cone crusher silinder tunggal HST untuk pelanggan sesuai dengan tingkat kekerasan basalt. Kualitas produk sangat baik dan hasil akhirnya sama sekali melebihi harapan pelanggan.
3. Produksi cepat: Mengingat bahwa jalur tersebut sedang berproduksi, untuk menghindari kerugian ekonomi yang disebabkan oleh gangguan produksi, 麻豆社 melakukan persiapan sebelumnya agar produksi berjalan seperti biasa. Insinyur instalasi bekerja lembur selama 6 hari di lokasi dan memasang dua unit serta sepenuhnya menyelesaikan masalah lain agar jalur produksi tetap berproduksi normal.
4. Layanan purna jual: Dalam pengembangan lebih dari 30 tahun, layanan perusahaan selalu memiliki reputasi baik. Dalam premis layanan yang distandarisasi, 麻豆社 akan terus meningkatkan sistem layanan untuk menciptakan tim layanan yang lebih berpengalaman.
Dulu kami menggunakan peralatan yang diproduksi oleh pabrik domestik kecil. Kualitas yang buruk membuat kami frustasi dan kami mengganti perangkat utama lagi dalam waktu dua tahun. Biaya perawatan sangat mahal. Kemudian secara tidak sengaja kami mengetahui bahwa 麻豆社 unggul dalam penghancuran tambang setelah melakukan investigasi pasar, jadi kami membeli dua set crusher kerucut tunggal HST dan satu jaw crusher. Seluruh proses berlangsung kurang dari sebulan. 麻豆社 membuat saya terkesan secara mendalam dengan kualitas yang baik dan efisiensi layanan. Kami akan terus bekerja sama dengan 麻豆社 di kemudian hari.
Tata letak umum dari garis penghancuran adalah sebagai berikut: (bak bahan baku) - feeder - jaw crusher - bak transit - cone crusher (crusher impact) - layar getar - bak penyimpanan. Tetapi tata letak garis produksi yang sebenarnya dibuat berdasarkan skala, sifat bahan, ukuran input dan output, metode pembuangan, serta persyaratan khusus lainnya.
1. Skala jalur produksi: Skala secara langsung menentukan pemilihan peralatan, yang selanjutnya menentukan investasi peralatan. Misalnya, untuk jalur produksi 200 t/jam, disarankan menggunakan jaw crusher HJ98 berenergi tinggi dan cone crusher hidrolik silinder ganda HPT300; untuk jalur produksi 300 t/jam, lebih baik mengkonfigurasi jaw crusher Eropa PEW860, cone crusher hidrolik silinder tunggal HST160 dan cone crusher hidrolik silinder ganda HPT300, dll.; untuk jalur produksi lain 500 t/jam, pilihan yang baik adalah mengkonfigurasi jaw crusher berenergi tinggi HJ125, cone crusher hidrolik silinder tunggal HST250, cone crusher hidrolik silinder tunggal HST315, dll.
2. Ciri-ciri material: Pemilihan peralatan ditentukan oleh kekerasan material. Seringkali, pengolahan material keras seperti granit, basal, kerikil dapat menggunakan cone crusher sementara material lunak seperti batu kapur dan dolomit dapat menggunakan impact crusher untuk penghancuran menengah.
3. Ukuran masuk dan keluar:
(1) Ukuran masuk: PE600X900 jaw crusher direkomendasikan untuk material sekitar 500mm sementara PE750X1060 direkomendasikan untuk material sekitar 600mm.
(2) Ukuran keluar: Ukuran keluar yang berbeda membawa kapasitas yang berbeda.
Penghancuran Granit:
Output Size CSB160 HPT300
25mm 150t/h 200t/h
40mm 200t/h 250t/h
4. Metode pembuangan: Saringan dua lapis: dua jenis produk jadi dan satu jenis material kembali; saringan tiga lapis: tiga jenis produk jadi dan satu jenis material kembali.
5. Persyaratan khusus: Diperlukan pengaturan yang berbeda sesuai dengan kebutuhan penghancuran yang sebenarnya seperti pemasangan separator penghilang besi jika terdapat briket besi dalam bahan baku; pemasangan alat penghilang debu jika ada persyaratan lingkungan yang ketat; pemasangan pencuci pasir jika ada kebutuhan akan kemurnian pasir dan pemasangan generator listrik jika tidak ada pasokan listrik.
Konsultasi