VU120 Jalur Produksi Pasir Buatan di Shijiazhuang
Didesain, dibuat, dan dipasang oleh 麻豆社, jalur produksi pasir buatan VU120 ini di Shijiazhuang mulai digunakan pada Februari 2015. Pendiriannya berperan penting dalam mengurangi kekurangan pasir alam, melindungi lingkungan, serta mengembangkan bahan bangunan hijau dan tambang hijau.
Penggunaan tata letak menara tertutup penuh yang sangat intensif mengintegrasikan sistem pembuatan pasir berkapasitas tinggi, optimalisasi bentuk partikel, pengendalian debu batu, penyesuaian grading, pengendalian kadar air, dan perlindungan lingkungan, yang dapat mengoptimalkan dan menyesuaikan indeks seperti bentuk partikel, grading, kandungan debu, dan modulus kekasaran sehingga pasir buatan dapat sepenuhnya menggantikan pasir alami dalam pembuatan beton dan mortar. Kinerja pasir buatan meningkat, dan jumlah semen serta bahan tambahan yang besar dapat dihemat.
Faktor Kebijakan
Sejak peluncuran Peraturan Teknis tentang Beton yang Diproduksi dengan Pasir Buatan oleh Kementerian Perumahan dan Konstruksi Perkotaan-Pedesaan China (MHURC) pada tahun 1973, pasir buatan telah berkembang secara luas. Selain itu, pengembangan pasir buatan sangat dipengaruhi oleh kebijakan makro-kontrol, industrialisasi, inisiatif B&R, urbanisasi, dan manajemen ekologi.
Faktor Lingkungan
Biaya penambangan pasir alami semakin tinggi sementara jumlahnya semakin berkurang karena kegiatan penambangan yang berlebihan. Pasir alami adalah sumber daya yang tidak bisa diperbarui, jadi untuk melestarikan tanah alami, melindungi tepi sungai, dan menjaga keseimbangan ekosistem, penambangan pasir alami telah dilarang di beberapa wilayah.
Di bawah pengaruh kebijakan dan lingkungan, beberapa perusahaan terkait didorong untuk mengembangkan produksi pasir buatan guna melindungi lingkungan ekologi di Shijiazhuang, Hebei.
Pasir yang dihasilkan oleh VU memenuhi standar GB/T14684 dan JGJ52. Pasir dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan praktis. Modulus halus dapat dikendalikan dalam kisaran 2,0-3,5; kandungan serbuk adalah 3-15%.
| Ukuran Saringan | Pasir Beton 1 | Pasir Beton 2 | Pasir Mortar 1 | Batas internasional untuk pasir beton | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rasio penyaringan unit | Rasio penyaringan terkumpul | Rasio penyaringan unit | Rasio penyaringan terkumpul | Rasio penyaringan unit | Rasio penyaringan terkumpul | Rasio penyaringan unit | Rasio penyaringan terkumpul | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| Chassis | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| Modulus kehalusan | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
Untuk memenuhi permintaan pasir berkualitas tinggi yang semakin meningkat dan persyaratan kinerja beton serta mortar, 麻豆社 menghabiskan waktu 5 tahun untuk mengembangkan Sistem VU di situs pengujian optimasi agregat khusus dengan pengalaman lebih dari 30 tahun di industri ini.
Sistem Optimasi Agregat VU adalah sistem yang dirancang untuk menghasilkan pasir buatan berkualitas tinggi, yang mengatasi masalah dalam teknologi pembuatan pasir, termasuk penghancuran, penggilingan, dan pemisahan.
Dalam proyek ini, Sistem Optimisasi Agregat VU secara sempurna memenuhi semua standar produksi pasir buatan untuk pelanggan.
------Efisiensi tinggi dalam pembuatan pasir
Generasi baru Mesin Pembuat Pasir VU pertama kali mewujudkan teknologi penggilingan yang meliputi "menabrakkan batu dengan batu" berfrekuensi tinggi dan "awan material". Dibandingkan dengan Mesin Pembuat Pasir VSI, sistem VU meningkatkan tingkat pasir dan pasir halus sebanyak lebih dari 10%.
-----Efisiensi tinggi
Gabungan penghancuran, penyaringan, dan pemisahan bubuk, layar dapat menyelesaikan penyaringan material dan penghilangan debu batu secara bersamaan karena penutupannya lengkap, penghilangan debu menggunakan tekanan negatif, dan penyaringan yang merata.
-----Dapat disesuaikan dan dikendalikan
Volume dan saluran aliran angin dapat melakukan penyesuaian presisi secara online secara terus-menerus tanpa harus mengganti jaring layar dan bagian lainnya. Kehalusan pasir akhir dapat dikendalikan dalam kisaran 2,5-3,2; kandungan debu dalam kisaran 3-15%.
-----Optimasi bentuk partikel
Meniru prinsip pembentukan pasir alami, mesin ini mengadopsi teknologi inovatif secara global berupa "penghancuran dan pengolahan energi rendah" serta "penghancuran sendiri melalui mode jatuh", yang dapat secara efektif menghilangkan tepi pada permukaan produk akhir dan meningkatkan volume pasir halus hingga sekitar 0,6 mm. Ruang kosong berkurang sebesar 1–2%, dan waktu aliran berkurang sebesar 5%.
------Biaya rendah
Teknologi pelapis yang baru dan terfokus mengurangi konsumsi energi dan memperpanjang umur bagian yang rentan (dalam kondisi yang sama, umur pakai lebih dari sepuluh kali lipat dari penghancur impact).
Rancangan kendali otomatis menjamin penambahan air yang stabil untuk menjaga kadar air pasir akhir yang memenuhi syarat dan keseragaman, serta menghindari segregasi.
------Greener
Penggunaan pengumpul debu dengan tekanan negatif dan operasi tertutup menunjukkan lebih sedikit debu dan polusi, sepenuhnya sesuai dengan standar nasional pembangunan "ramah lingkungan".
------Lebih Cerdas
Desain otomatis pemantauan dan pelepasan material dari tempat penampungan bijih halus memungkinkan penyimpanan dan pengangkutan bahan halus hanya dengan menekan tombol. Ini sangat mengurangi intensitas tenaga kerja dan biaya operasional.
------Stabil dan Nyaman
Tugas kontrol dan pemantauan semua mesin diintegrasikan ke dalam sistem kontrol pusat, yang sangat menyederhanakan proses operasi dan memastikan produksi yang aman, kontinu, dan stabil.
------Efisiensi Tinggi
Pengaturan dan pemeliharaan parameter operasi optimal tersedia. Dan kualitas produk tetap stabil. Sistem ini dapat memaksimalkan produktivitas dan menjaga efisiensi keseluruhan pada tingkat tertinggi.
Setelah dihancurkan dan dibentuk oleh VU Pasir-making Crusher, limbah tailing di bawah 10mm sebagai bahan baku dibagi menjadi tiga komponen di bawah aksi FM Control Screen dan Dust Collector--- bubuk batu, bahan yang kembali, dan produk pasir jadi. Bubuk batu dikumpulkan oleh Dust Collector dan disimpan di dalam bak bahan halus sementara produk pasir jadi masuk ke Mesin Optimasi Bentuk Partikel untuk pengolahan lebih lanjut dan kemudian dilakukan langkah terakhir— pencampuran di lingkungan yang lembab. Diproses oleh Sistem Optimasi Agregat VU, bahan baku dapat diubah menjadi pasir berkualitas tinggi dengan gradasi yang wajar, bentuk yang halus, dan kandungan bubuk yang terkendali, serta bubuk batu yang kering, bersih, daur ulang, dan berkualitas tinggi (bidang aplikasi tergantung pada bahan baku).
Sistem Optimasi Agregat VU---- sebuah sistem pembuatan pasir tipe kering terkemuka dunia yang dirancang oleh 麻豆社 untuk produksi pasir buatan mesin dari Perusahaan Material Konstruksi Jinshuo Hengxin Shijiazhuang telah sepenuhnya ditingkatkan berdasarkan sistem pembuatan pasir tipe kering yang ada. Penggunaan tata letak menara tertutup yang sangat intensif dan lengkap mengintegrasikan sistem pembuatan pasir berkapasitas tinggi, optimisasi bentuk partikel, pengendalian bubuk batu, penyesuaian gradasi, pengendalian kandungan air, dan perlindungan lingkungan. Tidak hanya produktivitas meningkat secara signifikan, tetapi juga semua standar termasuk bentuk partikel, gradasi, dan kandungan bubuk membaik sehingga performa pasir buatan mesin dapat disamakan dengan pasir alami dan membuka peluang serta nilai baru dalam pengembangan industri batu pasir, semen, dan beton.
High Environmental Protection
A. Teknologi lingkungan: Transportasi dan produksi tertutup sepenuhnya serta desain pembuangan debu dengan tekanan negatif menghindari pengangkutan debu di lokasi produksi. Teknologi produksi dan penyaringan tipe kering menghindari emisi limbah cair dan lumpur.
B. Operasi lingkungan: Mesin Pengendali Kadar Kelembapan (opsional) menjaga kandungan air produk pasir jadi agar memenuhi syarat dan menghindari debu beterbangan. Sistem pemantauan gudang bubuk dan desain pelepasan bahan otomatis dengan teleskopik mencegah tumpahan bubuk batu saat pengangkutan. Selain itu, teknologi pengendalian debu dan pemisahan kering menjaga kekeringan dan kebersihan bubuk batu, sehingga memudahkan pengolahan dan pemanfaatan secara keseluruhan.
Efisiensi Tinggi
A. Produksi yang efisien: Inovasi komprehensif dalam teknologi penghancuran dan penggilingan meningkatkan tingkat produksi pasir lebih dari 10%. Teknologi penyaringan tipe kering yang terintegrasi meningkatkan efisiensi penyaringan secara signifikan, dan luas area layar dapat dikurangi lebih dari 50% dibandingkan dengan teknologi tradisional. Peningkatan kinerja mesin tunggal dan penggunaan teknologi yang tepat guna mengurangi konsumsi listrik secara signifikan dan meningkatkan volume pengolahan sebesar 5-10%.
B. Operasi efisien: Desain menara intensif ini mengisi area lantai yang lebih kecil. Sebagai contoh, ukuran 7,5m×24m dapat menampung bagian tubuh VU70. Desain anti-gosok baru dan peningkatan bahan memperpanjang umur bagian tahan aus dan mengurangi waktu henti perawatan secara signifikan. Sistem kontrol terintegrasi dan desain penyesuaian online dapat menyesuaikan pengaturan sistem selama operasi, meningkatkan kualitas dan hasil produk pasir jadi serta mengurangi tenaga kerja.
High Quality
A. Penggilingan yang wajar: Fungsi penghancuran dan penggilingan yang terintegrasi serta desain penyaringan yang fleksibel memungkinkan pengelasan produk pasir jadi secara kontinu, dapat disesuaikan, dan terkendali. Pasir halus dalam kisaran 0,15-0,6mm meningkat secara tajam sementara pasir kasar dengan tingkat kekasaran dalam kisaran 2,36-4,75mm berkurang secara relatif. Pengelasan memenuhi standar Amerika ASTMC33, tingkat sekunder standar Tiongkok JGJ52, dan standar India IS383.
B. Bentuk partikel halus: Teknologi penggilingan dan pembentukan bahan yang benar-benar orisinal ini terutama menghasilkan pasir berbentuk persegi dan bulat. Gagang-gagang pada permukaan pasir dikurangi secara maksimal. Sementara itu, luas permukaan dan tingkat pori-pori berkurang secara signifikan dan aliran bahan menjadi lebih lancar.
C. Kontrol konten bubuk: teknologi penghilangan bubuk tipe kering menjaga kandungan bubuk pada produk pasir jadi (0-0,15mm) tetap stabil dan dapat dikendalikan dalam kisaran 3-15%. Bubuk batu kering dan bersih yang dihasilkan dari metode pemisahan tipe kering dapat didaur ulang.
High Profit
Desain sistem yang sangat efisien mengurangi konsumsi listrik sebesar 5-10% dan biaya tenaga kerja sebesar 40%. Investasi satu kali ini dapat menghemat biaya lebih dari 30% dibandingkan produk serupa.
High Environmental Protection
Efisiensi Tinggi
High Quality
High Profit
Bahan baku berupa kerikil batu yang relatif bersih dan bernilai rendah dengan tingkat kehalusan antara 0-5mm dan 5-10mm. Serbuk batu berukuran 0–5mm sebelum diproses harganya 4 yuan per ton, sementara pasir buatan berkualitas tinggi hasil proses mesin dihargai 45 yuan per ton, dengan nilai tailing meningkat sebesar 40 yuan per ton.
Efek aplikasi beton pasir buatan mesin yang dihasilkan oleh Sistem Optimisasi Agregat VU120 jauh lebih baik dibandingkan dengan pasir alami.
Pasir yang dihasilkan oleh sistem VU dapat sepenuhnya menggantikan pasir alami untuk mempersiapkan beton C20-C60 dan jenis beton khusus lainnya. Pasir buatan mesin memiliki kekuatan tinggi, kinerja yang luas dan dapat menghemat penggunaan semen dan aditif.
| Pasir | Proporsi | Slump | Situasi campuran | Kekuatan | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rasio air-semen | Pengurang air | T/K awal | T/K 1 jam kemudian | Deskripsi situasi | 7d | 28d | |
| Pasir alami | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | Kondisi baik dan kelancaran | 24.9 | 42.3 |
| Pasir VU | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | Kondisi baik dan kelancaran | 25.8 | 44.5 |
Pasir produk jadi
Gambar 01 dari evaluasi kinerja
Gambar 02 dari evaluasi kinerja
Tanggapan manajer proyek tentang pemasangan
1. Seluruh sistem VU memiliki tinggi lebih dari 25 meter. Ini adalah proyek rekayasa berat yang harus mematuhi secara ketat peraturan keselamatan nasional dan diselesaikan dengan mengikuti persyaratan gambar.
2. Menerima data terkait sistem VU, rencana untuk pemasangan harus dibuat sebelumnya. Sesuai dengan ukuran setiap bagian, perlu merencanakan apa yang kami butuhkan dalam setiap proses pemasangan seperti suku cadang, material, alat, crane, staf dan waktu agar dapat sangat mengurangi waktu dan biaya untuk pemasangan serta memastikan penyelesaian proyek tepat waktu.
3. Dibutuhkan 10-20 pekerja untuk membentuk tim instalasi. Dan mereka harus memiliki pengalaman lebih dari 2 tahun di industri mesin dan baja. Selain itu, setelah pelatihan keselamatan, mereka memiliki kesadaran yang kuat tentang perlindungan diri. Selain itu, keterampilan terkait harus dikuasai dengan baik. Sebelum bekerja, mereka harus mengenakan semua perlengkapan pelindung seperti pakaian kerja, helm keselamatan, sepatu keselamatan, dan sarung tangan. Pertemuan tentang persyaratan keselamatan dan kualitas diadakan sebelumnya dan tanggung jawab kerja masing-masing individu ditugaskan. Kemajuan proyek dan masalah terkait akan dicatat setiap hari dan rapat proyek rutin diadakan.
Tanggapan Pelanggan
Proyek yang menggunakan tailing pasir dan kerikil untuk membuat pasir berkualitas tinggi ditawarkan oleh 麻豆社. 麻豆社 menyediakan perangkat keras maupun layanan instalasi. Proses instalasinya berjalan sukses dan sistem VU120 dioperasikan sesuai jadwal. Operasinya stabil dengan kebisingan yang minimal dan tanpa debu. Hal terpenting adalah bahwa dengan memanfaatkan limbah yang dihasilkan dari produksi sebelumnya untuk membuat produk bernilai, kami memperoleh keuntungan ekonomi yang besar.
Sejak peluncuran Peraturan Teknis tentang Beton yang Diproduksi dengan Pasir Buatan oleh Kementerian Perumahan dan Konstruksi Perkotaan-Rural China (MHURC) pada tahun 1973, pasir buatan telah berkembang secara luas. Dari industri konstruksi hingga jalan, kereta api, air & listrik, sistem metalurgi, dari proyek penutupan dan perlindungan hingga jembatan, terowongan dan proyek pengairan, dari mortar batu bata hingga beton umum, beton bertulang, beton prategang, beton pompa, beton kedap udara dan bolting kombinasi serta shotcrete, pasir buatan dapat dilihat di mana-mana.
Dalam rangka perlindungan sumber daya alam dan peningkatan kualitas konstruksi, pasir buatan mesin secara bertahap menjadi kunci dalam mortar kering. Pasir buatan mesin sebagai pasir bangunan baru untuk mortar kering memiliki dampak yang signifikan terhadap penggunaan terpadu sumber daya.
Kualitas rendah:Diproses oleh mesin penghancur rahang murah, agregat kasar hanya dihancurkan dan disaring sehingga partikel yang memanjang dan flake dihasilkan dan ruang kosong besar serta kualitas tidak merata muncul.
Biaya tinggi:Karena penambangan batu bara yang terus menerus, sumber daya pasir semakin berkurang. Permintaan melebihi pasokan sehingga harga meningkat tajam. Selain itu, karena pasokan dan kualitas pasir tidak dapat dijamin, laboratorium harus menyesuaikan proporsi campuran secara sering, yang biasanya menyebabkan penggunaan semen secara berlebihan. Dan kemudian biaya produksi meningkat.
Cacat teknis:Karena teknologi seperti penghancuran, penyaringan, penghilangan debu dengan pembilasan terlalu sederhana, kualitas produk sand akhir gagal memenuhi standar di satu sisi dan di sisi lain, bagaimana mengolah limbah cair dan lumpur menjadi masalah.
Pencemaran parah
Konsultasi