? ? ??Per sviluppare un nuovo tipo di materiale da costruzione energeticamente efficiente, a risparmio di terra e riciclabile da sostituire ai tradizionali mattoni di argilla solidi che sono stati ampiamente utilizzati, una serie di nuove politiche ¨¨ stata lanciata dal paese. Il comune a controllo diretto e le grandi e medie citt¨¤ costiere vieteranno l'uso dei mattoni di argilla solidi per promuovere la modernizzazione dell'industria edilizia e migliorare la qualit¨¤ residenziale.
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? ? ??Il calcestruzzo aerato ¨¨ stato popolare nel mercato grazie alle sue caratteristiche uniche di protezione del suolo, protezione dell'ambiente, risparmio energetico e riciclabilit¨¤, ed ¨¨ fortemente supportato dalle relative politiche nazionali, il che lo rende un'industria emergente con infinite possibilit¨¤.
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? ? ??Il calcestruzzo aerato ¨¨ un tipo di materiale per pannelli murali e ha una buona capacit¨¤ di isolamento termico, pu¨° soddisfare il requisito di risparmio energetico senza aggiungere altri materiali. Rispetto ai materiali per isolamento termico ampiamente utilizzati, come malta isolante EPS e pannello in polistirolo espanso comune, il calcestruzzo aerato presenta i seguenti vantaggi: alta qualit¨¤, facile da usare, lunga durata, alta performance costo, ecc.
? ? ??Il calcestruzzo aerato si riferisce al prodotto silicatato poroso leggero realizzato mediante l'impostazione di materiali silicei (sabbia, ceneri di carbone e scarti contenenti silicio) e materiali calcarei (calce e cemento) come materie prime principali, e aggiungendo un agente schiumogeno (polvere di alluminio) dopo la miscelazione, agitazione, versamento, pre-indurimento, incisione, pressatura a vapore e manutenzione. Contenendo un gran numero di pori uniformi e fini dopo la schiumatura, viene chiamato calcestruzzo aerato.
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Calcestruzzo aerato calce - ceneri di carbone
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Calcestruzzo aerato calce - sabbia - cemento
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Calcestruzzo aerato calce - scarti silicei - cemento
? ? ??I materiali all'origine del calcestruzzo aerato possono essere divisi in quattro tipi: materiale di base, materiale schiumogeno, materiale di regolazione e materiale strutturale. Tra questi, il materiale di base, il materiale schiumogeno e il materiale di regolazione hanno tutti requisiti di finezza diversi, quindi ¨¨ spesso necessaria la macinazione, come:
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Calce
180-200 maglie
D90-D85
(particelle grossolane vietate) -
Ceneri di carbone
325 maglie
D55-D70
(180 maglie, D75-D85) -
Polvere di alluminio
200 maglie
D97
Vedi standard JC / T621, JC / T409, JC T407 / ecc.
? ? ??Macinazione della calce viva: la calce viva dopo la combustione dovrebbe essere frantumata inizialmente tramite frantoio a mascelle e poi entrare nel silos di accumulo tramite l'ascensore. Dopo di ci¨°, i materiali in blocchi nel silos di accumulo verrebbero alimentati nel mulino di macinazione di tipo Euro tramite il feeder vibrante. Dopo la macinazione nell'ospite di macinazione e la classificazione da parte del classificatore, la polvere verr¨¤ raccolta nel collettore di polvere. Infine, la polvere raccolta entrer¨¤ nel serbatoio di stoccaggio delle materie prime del calcestruzzo aerato tramite l'ascensore o l'attrezzatura di trasmissione pneumatica. (Il processo di preparazione della polvere come ceneri di carbone, gesso e scoria ¨¨ simile al processo di preparazione della polvere di calce viva. E se selezionare o meno un sistema di frantumazione ¨¨ determinato in base alla granularit¨¤ delle materie prime.)
? ? ??La polvere fine di calce viva, piuttosto che la calce spenta, ¨¨ spesso utilizzata per produrre calcestruzzo aerato. Per quanto riguarda il motivo, quando la polvere di calce viva viene digerita, si produrr¨¤ una grande quantit¨¤ di calore, il che promuover¨¤ la generazione di gel idratato. Nel frattempo, la tecnica di fabbricazione pu¨° essere controllata e la qualit¨¤ del prodotto pu¨° essere garantita.
? ? ??Le materie prime per la produzione di calcestruzzo aerato, come cemento, gesso, calce, ceneri di carbone o sabbia, saranno stoccate o frantumate, macinate e riservate in diversi magazzini; quindi entreranno nel sistema di agitazione per mescolarsi e mescolarsi con additivi come polvere di alluminio e acqua dopo la misurazione. Dopo l'agitazione, entreranno nel sistema statico per la schiumatura e la manutenzione. In seguito sar¨¤ condotta un'incisione in base alle esigenze di produzione. Dopo che i passaggi sopra descritti sono stati completati, verranno messi nel reattore a vapore per la curatura in autoclave e infine imballati.
