麻豆社

概要：インパクトクラッシャーのハンマーの破损、疲労、摩耗などは、ハンマーの寿命を着しく缩め、部品の消耗を増加させる主な原因です。

インパクトクラッシャーのハンマーの破损、疲労、摩耗などは、ハンマーの寿命を着しく缩め、部品の消耗を増加させる主な原因です。

生产コストの削减と効率の向上のため、ユーザーはハンマーの过剰な消耗の原因を理解し、それに対応する必要があります。

ご存知のとおり、インパクトクランチの过剰な使用は、以下の6つの点と関连しています。

プレートハンマーのボルトの品质が悪い。

一部の製造メーカーでは、高度な製造プロセスが不足しており、そのハンマーのインパクト部にはボルト缔结方式が依然として用いられています。この缔结方法は、ハンマー表面に固定されたボルトが材料から受けるせん断力によって、ボルトが容易にせん断される原因となります。ボルトの製造品质も悪い场合、ハンマーが缓み、落下、または破损しやすく、使用寿命が短くなります。

しかし、大规模な设备メーカーは一般的に、プレスプレート固定または楔固定法を使用しますが、后者の方が安定していることは间违いありません。

2. 不適切なハンマー材料

インパクトクランチのプレートハンマーは、高マンガン钢で製作されることが多く、优れた靭性、高い强度、优れた加工性、ある程度の硬度を特徴とします。より大きな衝撃や応力の作用下では、高マンガン钢の表面层は急速に激しい変形を生じ、表面硬度と耐摩耗性を大きく向上させることができます。

さらに、ハンマーの材质は主に高クロム鋳鉄で硬度が高く、しかし靭性は低く、高衝撃の际に脆性破壊が起こりやすい。ハンマーの强度を高め、コストを削减するため、一部のメーカーは高マンガン钢のハンマーに高クロム鋳鉄の层を被覆して耐摩耗性を高めている。ハンマーの强度を高め、コストを削减するため、一部のメーカーは高マンガン钢のハンマーに高クロム鋳鉄の层を被覆している。

3. ハンマーの製造レベルが低い

现在の市场では、インパクトクラッシャーの品质は様々です。一部の製造业者は、製造工程で粗悪な材料を使用していますが、外観からは违いがわかりません。

4. ハンマー構造の不適切さ

ハンマー构造には、幅厚型と细长型、単头型と両头型など、様々な种类があります。一般的に、インパクトクラッシャーの幅厚型构造は、耐摩耗性に优れています。単头型は摩耗面が1つですが、両头型インパクトクラッシャーは2つの摩耗面を持ちます。

5. 不適切な材料

1) 一般的に、インパクト式粉砕機は、粒径が350mm以下で、圧縮強度が320MPa以下の材料（例えば、花崗岩、玄武岩、石灰岩）を粉砕することができます。

もし、オペレーターが材料の投入に関する粉砕要件を厳守しなければ（材料が硬すぎるか、粒径が大きすぎる场合）、プレートハンマーの消耗が早くなります。

2) 粉砕石が粘性のある材料が多すぎると、ハンマーに大量の材料がくっつき、ハンマーが過負荷になる可能性があります。

3) 物質の衝撃速度が大きすぎると、インパクトクラッシャーの破砕比は大きくなり、プレートハンマーの消耗も増加します。したがって、単に高能力を追求することはできません。これにより、ハンマーの消耗が深刻になります。ユーザーは、生産量要件を満たす前提で、ライン速度を可能な限り低下させる必要があります。

6. 不適切な使用とメンテナンス

ハンマーの频繁な破损により、操业者は、过大な作业负荷のために、衝撃式粉砕机の作动状态を确认するのに怠慢になる可能性があります。これにより、ボルトが缓み、适切な缔め付けが间に合わず、ハンマーの缓み、破损などに繋がることがあります。适切なメンテナンスは、设备の寿命に大きな影响を与えます。

要约すると、ハンマーの消耗を削減し、その寿命を延ばすためには、上記の6点から取り組み、ハンマーの製造工程を厳しく管理することができます。