概要：粉砕业界の担当部署の统计によると、国内粉砕设备におけるレイモンドミルのシェアは70%にも上ります。

レイモンドミルは、粉体生产业界で最も広く使用されている粉砕设备の1つです。粉砕业界の担当部署の统计によると、国内粉砕设备におけるレイモンドミルのシェアはなんと70%にも上ります。

ここには、5つのよくある问题とその解决策があります。 レイモンドミル生产工程における保守に関するヒントもいくつか。

raymond mill

1. 粉体生産量が減少

レイモンドミル粉体生产量の减少の主な原因は、粉体库が密闭されていないことです。粉砕工程において、粉体库が密闭されていない场合、レイモンドミル内で粉体吸引が発生し、粉体の生产量がゼロになったり、减少したりします。したがって、レイモンドミルの生产工程において、オペレーターは粉体库の密闭に注意する必要があります。

2. 最終粉体が極細または極粗

これは、分析机が作动していないためです。分析机は、最终粉体の粒径を分析し、それが适切なサイズであるかを确认するために使用されます。

3. 最終製品のサイズの異常

レイモンドミルファンが适切に调整されていないためです。送风量の大きすぎると、最终的な粉砕物は粗くなりすぎ、送风量が小さすぎると、最终的な粉砕物は细くなりすぎます。その他の条件に异常がない场合は、オペレーターは送风量を调整して、最终製品のサイズを调整する必要があります。

4. レイモンドミル底部からの粉塵漏れ

レイモンドミル底部からの粉尘漏れは、主机のシャーシと研磨ディスクのエッジ间に隙间があるためです。この问题を解决するために、私たちはメインユニットのシャーシと研磨ディスクのエッジの间の隙间を埋めることができます。

5. ファン過剰振動

ファンブレードの粉尘の蓄积や偏摩耗、またはアンカーボルトの缓みによって、ファンの过剰振动が発生します。この问题を解决するために、オペレーターはブレードに蓄积した粉尘を取り除いたり、摩耗したブレードを交换したり、アンカーボルトを缔め付けることができます。

レイモンドミルメンテナンスのヒント

上记以外にも、レイモンドミル运転中は、故障を减らすためにメンテナンスにも注意する必要があります。

1. 通常の作業負荷を確保し、過負荷作業を拒否する。

2. 適切な潤滑を行う。レイモンドミル種別と適用構造に応じて潤滑剤の種類を選択し、機械の要件に応じて適切な品質レベルを選択し、機械の作業環境と季節に応じて適切な潤滑剤ブランドを選択する。

3. 定期的な点検と保守を行う。定期的な点検と保守を通して、オペレーターはレイモンドミルの稼働状況をタイムリーに把握し、一時的な故障に対処できる。