概要：ブローバーを备えた高速回転ローターは、インパクトクラッシャーの主要な作业部分です。大きなサイズの鉱石を破砕する要件を満たすために、ローターは十分な重量を持ち、安定して动作する必要があります。

ブローバーを备えた高速回転ローターは、インパクトクラッシャーの主要な作业部分です。大きなサイズの鉱石を破砕する要件を満たすために、ローターは十分な重量を持ち、安定して动作する必要があります。

新しいブローバーを交换し、古いブローバーを组み立てて修理した后、维持者はローターのバランスに注意を払う必要があります。ここでは、ローターの不均衡の结果、原因、解决策、およびローターのメンテナンスについて説明します。

ローターの不均衡の结果

1) ローターの不均衡は大きな慣性力と慣性モーメントを生じ、インパクトクラッシャーの不安定な運転を引き起こします；

2) ローターの不均衡はコンポーネントのより大きな振動を引き起こし、追加の動的負荷を生成し、インパクトクラッシャーの正常な運転条件を破壊し、ベアリングの温度を過度に上昇させ、寿命を短縮し、一部の部品に亀裂や損傷を引き起こす可能性があります。

ローターの不均衡の原因

1) ローターの品質が基準に達していません。製造業者は製造要件を厳密に遵守せず、ローターは不合格です；

2) ローターボディの端面はひどく摩耗しており、摩耗が不均一であるため、質量中心とローターボディの中心が同じ位置にないことが原因で、ローターの静的および動的バランスを保証できません；

3) インパクトクラッシャーの不均一な供給がローターへの力を不均一にし、ローターのバランスを乱します。

ローターの不均衡に関する解决策

1) インパクトクラッシャーを生産に投入する前に、ローターのバランステストを実施します；

2) 原料はインパクトクラッシャーに均一かつ継続的に供給し、ローターへの不均一な力を避けるべきです；

3) ブローバーを交換する際は、対称に交換するか、全セットを交換し、正しく取り付けることが最善です。

ローターのメンテナンステクニック

インパクトクラッシャーの作业条件は厳しく、ローターベアリングの摩耗を悪化させます。一旦ローターが故障すると、修理や交换のコストは非常に高く、交换も非常に困难です。したがって、インパクトクラッシャーのローターベアリングの寿命を延ばすために効果的な手段を讲じることが非常に重要です。

ローターのメンテナンスに関するいくつかのヒントを绍介します：

1. ローターベアリングのモデルを正しく選択する

ダブルローラーボールスフェリカルベアリングは强い荷重耐性と优れた自己调整性能を持っているため、このタイプのベアリングはインパクトクラッシャーのローターベアリングとしてよく使用されます。

2. インパクトクラッシャーベアリングの力条件を改善する

ベアリングに作用する衝撃荷重は、ローターに作用するインパルスとベアリング座の支持柔软性に依存します。ベアリング座の支持柔软性を高めることで、ベアリングへの衝撃荷重を减らすことができます。

この场合、适切な厚さのゴム板をベアリング座と支持フレームの间に置いて、ベアリング座の支持柔软性を改善することができます。ゴム板は一部の振动エネルギーを吸収し、ベアリングの力条件を改善し、ローターの寿命を延ばします。

3. ローターのバランス精度を改善する

インパクトクラッシャーのローターは大きな质量と高速を持っています。ローターの鋳造偏差とブローバーの取り付けによって引き起こされる质量偏差により、ローターが回転中に不均衡な远心力を生じます。远心力はインパクトクラッシャーに强制振动を発生させ、ベアリングや他の部品に损伤を与えます。したがって、インパクトクラッシャーのローターは生产前にバランステストが必要です。

ローターはインパクトクラッシャーの非常に重要な部分です。正しい使用法と合理的なメンテナンスにより、ローターの不均衡故障を効果的に避け、インパクトクラッシャーの不要な停止を防ぐことができます。