概要:スクリーンボックスのスクリーンメディアの选択は、以前ほど简単ではありません。かつては编んだ糸だけであったものが、今では様々な选択肢があります。

スクリーンボックスのスクリーンメディアの选択は、以前ほど简単ではありません。かつては単なる编组糸だったものが、ゴム、ポリウレタン、金属板、高振动ワイヤー、异なる素材の组み合わせなど、様々な选択肢に変わってきました。それぞれのタイプは、単一の种类のメディアを使用するにしても、复数の种类を混合するにしても、スクリーンパネルのカスタマイズのための新しいオプションを多数提供し、より高い効率とスループットを実现します。
标準的な编込みは、一见すると最も安価な选択肢ですが、これは注意深く検讨することなく、これらの代替案を无视する理由ではありません。さまざまな用途に応じて、これらの革新的な製品は、耐用年数を向上させ、付着や目詰まりを軽减し、剥离プロセスを加速させ、细かい粉末をより良く除去することにより、ふるい分けされた製品の全体的な品质を向上させることができます。
高性能ふるいメディアを検讨する理由を以下に示します。
1. 耐用年数の延長
ほとんどの种类の特殊ふるいメディアの耐用年数は、従来の编込みよりもはるかに长いです。
2. スクリーニングの問題を最小限に抑える
高性能なスクリーンメディアは、优れた开放エリアを提供できます。场合によっては、従来の编组の30%、従来のポリウレタンやゴムシートの50%以上も広くなります。通常、引っ掛かった钉、盲点、または素材の汚染といった问题の解决策となります。一部のメディアは、これらの问题を解决するのに役立つように先细りに设计されており、他のメディアは、素材との接触下でフックからフックへとワイヤが独立して振动できる独自の设计を採用しています。その结果、スクリーンボックスの振动に加えて、ワイヤからの高周波振动も発生します。
3. 効率の向上
ワイヤーメッシュ机は通常、生产の开始时と终了时に配置されるため、适切なワイヤーメッシュ媒体は生产物质と数量の键となる可能性があります。高性能な媒体は、一部の种类が剥离を促进し、素材の分离を高めるため、必要な効率向上をもたらします。
高振动ふるい机は、剥离プロセスを促进するために高い周波数で动作します。この周波数は、标準的なふるい箱の振动の13倍、毎分8000?10000サイクルと非常に高くなります。効率的なふるい分けは、
このタイプのスクリーン媒体は、微粉末を除去する上で非常に効果的です。その结果、素材の洗浄に必要な水量を削减し、场合によっては完全に除去することも可能です。
特定のタイプのスクリーン媒体を使用することが常に最适な选択とは限りませんが、より良い解决策が见つからないこともあります。オペレーターは、ディーラーやメーカーに相谈して、スクリーニングの问题を解决し、性能を向上させるための最适な媒体の种类を决定する必要があります。适切な解决策とは、ボトルネックとなるスクリーンを収益源に変えることかもしれません。





















