概要:ハンマーヘッドは、クラッシャーの重要な部品です。高品质で耐摩耗性の高いハンマーヘッドは、クラッシャーの正常な稼働を确保するための基础となります。
ハンマーヘッドは、クラッシャーの重要な部品です。高品质で耐摩耗性の高いハンマーヘッドは、クラッシャーの正常な稼働を确保するための基础となります。ハンマーヘッドの寿命は、その品質と、破砕される材料の特性によって左右されます。

ハンマーヘッドを作るために一般的に使用される材料
鉱山机械业界で一般的に使用されるクッシャハマーヘッド材料には、以下の种类があります。高マンガン钢、中マンガン钢、高クロム鋳鉄、低炭素合金钢。これらの材料で作られたハンマーヘッドはそれぞれ特性を持ち、利点と欠点があります。
1. 高マンガン鋼
高マンガン钢は、ハンマーヘッドの伝统的な材料です。衝撃と摩耗に耐える典型的な耐摩耗钢です。优れた靭性と强い加工硬化倾向があり、优れた耐摩耗性を示します。
しかし、高マンガン钢の耐摩耗性は、加工硬化が十分に発生する条件下でのみ优れています。十分な物理的衝撃力や、表面を急速に加工硬化させることのできない小さな接触応力など、その他の状况では、耐摩耗性は非常に劣ります。
2. 中間マンガン鋼
中间マンガン钢は、ハンマーヘッドの価格を上げることなく、高マンガン钢のハンマーヘッドと同等の効果を実现します。実际の使用寿命は、高マンガン钢の构造と比较して50%以上増加します。
高クロム鋳鉄
高クロム鋳鉄は优れた耐摩耗性を有する耐摩耗性材料ですが、靱性が低いことから脆性破壊を起こしやすいです。高クロム鋳鉄製ハンマーヘッドの安全な运転を确保するために、高マンガン钢製または低合金钢製ハンマーヘッドのヘッド部に高クロム鋳鉄を组み合わせて作製した复合ハンマーヘッドが开発されています。あるいは、高クロム鋳鉄を作用部に、炭素钢を柄部に用いることで、ハンマーヘッドのヘッド部を高硬度?高耐摩耗性とし、かつ柄部を…
低炭素合金钢
低炭素合金钢は、主にクロム、モリブデンなどの元素を含んだ合金構造鋼であり、高い硬さと優れた靭性を持ち、ハンマーヘッドは長寿命です。同じ使用条件下では、高マンガン鋼製ハンマーヘッドの少なくとも2倍の長寿命です。
しかし、製造プロセスは复雑で、工程の要求が厳しく、ハンマーヘッドの焼き入れ?焼き戻し热処理は非常に重要です。焼き入れ?焼き戻し热処理后、全体的な引张强度は...
破砕机に适したハンマーヘッドの选び方
ハンマーヘッドはハンマークラッシャーの主要な部品の一つであり、その品质は使用寿命に関係します。したがって、ハンマーヘッドは高い硬度と耐摩耗性だけでなく、高い靭性と耐衝撃性も必要とされます。
要约すると、私たちはすべて、靭性と硬度の高いハンマーヘッド材料を見つけたいと考えていますが、靭性と硬度の両方をバランスさせることができるハンマーヘッド材料はほとんどありません。2つは矛盾しています。したがって、ハンマーヘッド材料を選択する際には、作業条件と摩耗機構を十分に理解し、ハンマーヘッド材料を合理的に選択する必要があります。
ハンマーヘッド材料の靭性と硬度のどちらを选択するかについてのヒントを以下に示します。
ヒント1:破砕される原材の硬度が高い场合、ハンマーヘッド材料の硬度要件も高くなります。
チップ2:クラッシャーのサイズが大きくなるほど、ハンマーヘッドの重量が重くなり、破砕される材料のサイズが大きくなり、ハンマーヘッドへの衝撃荷重が大きくなります。この场合、ハンマーヘッドの材料を选択する际に、まずハンマーヘッドの靭性を确保し、その上で、ハンマーヘッドの靭性を确保したまま硬度をどのように向上させるかを検讨する必要があります。
チップ3:上记の2点に加えて、プロセス合理性も総合的に考虑し、コストパフォーマンスも考虑する必要があります。
ハンマーヘッドを选択した后、ハンマーヘッドは、机器の状态を良好に保ち、ハンマーヘッドの使用寿命を向上させるために、製造工程で正しく使用および科学的に保守される必要があります。
ハンマークラッシャーの运転におけるハンマーヘッドの注意と保守
ハンマークラッシャーの日常的な使用と保守において、以下の点に特に注意する必要があります。
1) クラッシャーの設計モデルに従って、供給サイズを適切に制御し、設計上の最大寸法を超える原料は厳禁です。
2) 均一で安定した供給を確保するために、エプロンフィーダーや振动フィーダーなどの適切な給餌装置を選択し、不均一な供給による装置の衝撃や非効率な動作を避ける。
3) 鋳造時のハンマーヘッドの品質不良のため、使用中は状況に応じて適切に反転させる必要があります。これにより、ハンマーヘッドの摩耗を均一にし、ローターの回転バランスを保つことができます。
4) 新しいハンマーヘッドを交換する際は、重量を測り、品質別にいくつかのグループに分けるのが良いでしょう。各グループの品質は均等にする必要があります。そうでなければ、ローターのバランスの悪さが起動時に振動を引き起こしやすくなります。
5) クラッシャーを停止する際は、ハンマーヘッドとスクリーンバーの間隙、およびスクリーンバー間の隙間を確認し、必要に応じて調整し、スクリーンバーは定期的に交換してください。
6) ハンマークラッシャーのハンマー枠は鋳鋼材でできており、物料との接触が少ない。しかし、金属物体がクラッシャー内に侵入したり、ライナーが脱落したりすると、中央のハンマーディスクが破損したり曲げ変形しやすくなります。この場合、迅速に交換する必要があります。そうでないと、ハンマーヘッドが挟まりやすく、振動の原因となります。
7) ハンマーフレームのサイドハンマープレートとケーシングのサイドプレート間の素材間の衝撃によって、サイドハンマープレートの摩耗がより深刻になっています。サイドプレートの寿命を延ばすため、オペレーターはサイドプレートの周囲とサイドプレートに近い側部に耐摩耗層を溶接で付加することが可能です。
8) 作動中の摩擦により、主軸の両端の軸径が摩耗しやすい。取付時に、軸径に2つのブッシュを追加して軸径を保護する。
9) 摩耗した軸受は、こまめな修理?調整を行う。軸受が摩耗したら、新しい寸法に合わせて軸受ぶしを削り、適切な隙間を保つようガスケットの厚さを調整し、効果的な潤滑油膜を形成する必要がある。
10) クラッシャー内部に蓄積した材料は定期的に清掃する必要があります。蓄積した材料はハンマーヘッドを著しく摩耗させ、使用寿命を短縮します。





















