麻豆社

概要：クラッシャーの性能に影响を与えるいくつかの要因があり、それによって全体の回路に影响を与えます。ここでは、生产损失を避けるためのいくつかの方法を绍介します。

誰もが自分の設備を最大限に活用したいと思っており、ジョークラッシャーのオペレーターも例外ではありません。クラッシャーの性能に影响を与えるいくつかの要因があり、それによって全体の回路に影响を与えます。ここでは、生产损失を避けるためのいくつかの方法を绍介します。

ブリッジングを避ける

ジョークラッシャーのフィードゾーンの継続的なブリッジングは一般的な问题です。

ブリッジングとは、水が破砕室に入ったり、下に移动したりするのを妨げる石を指します。これは、フィード开口よりも大きな石が1つだけ存在するか、平均サイズの多くの石が交差してクラッシャーへの供给を妨げる可能性があります。

ブリッジングは、大きな生产损失を引き起こし、しばしば见落とされます。一次クラッシャーのフィードエリアのブリッジングは重要であり、问题を解决するのに数分かかる场合があります（大きな岩を取り除く、破砕する、または直接室内に入れる）。これが1日に10回発生した场合、すぐに1时间の生产损失を引き起こします。

これが発生した场合、たとえば、私たちのクラッシャーモデルの1つである颁130は、352ショートトン毎时（蝉迟辫丑）の作业能力を持ち、ショートトンあたり$12と仮定すると、日々の损失は简単に4000ドルに达します。

厳密な爆破グリッドの制御により、过度に大きな材料の生成を避け、桥を回避することができます。トラックローダーのオペレーターは、ピット内でのオーバーサイズの材料を分けるために训练を受けており、一次破砕机のオペレーターも同様で、フィーダーの速度を変更し、设置された油圧ハンマーを使用することで、材料の流れを破砕机に视覚化し、石の速度と方向を制御します。

正しいジョウ型を适用する

適切なジョウ型を持つことで、20％以上の生産能力を節约でき、さもなければ損失となります。

岩石には多くの种类があり、粉砕性、耐摩耗性、フレーク形状に违いがあります。难処理材料を破砕する际に、生产を最适化するためには、固定ジョウと可动ジョウの型の最良の组み合わせを选ぶことが重要です。粉砕性が低い岩石は、设计された耐荷重を维持するために、より近い咬合角が必要です。非常に研磨性の高い岩石は、频繁な交换による生产损失を避けるために、厚く、重く、长寿命のジョウ型が必要です。フレーク岩は、さらに立方体に粉砕するための歯形のジョウ型が必要で、桥かけやベルト切断による停止を避ける必要があります。

ジョウの状态を监视する

破砕机の性能の重要な部分であるだけでなく、ジョウ破砕机のジョウは前フレームとスイングジョウの保护も担っています。摩耗は通常、粉砕角の増加、歯のプロファイルの丧失、可能な层状効果を补间するための颁厂厂の减少などに起因し、生产损失を招きます。これが、破砕机をそのライフサイクル全体にわたって监视する必要がある理由です。

过度の摩耗は出力の10?20％の减少をもたらす可能性があるため、コストと利益の観点から、ジョウの回転または交换の最适なタイミングを见つけることが非常に重要です。