麻豆社

概要：ミル駆动システムの端は、すべてギア伝动装置を採用しています。駆动ギアペアのコストは、ミルコストのおよそ10%?15%を占めており、大きなギアと小さなギアの良好な润滑は、ギアの寿命を延ばすためのものです。

ミル駆动システムの端は、すべてギア伝动装置を採用しています。駆动ギアペアのコストは、ミルコストのおよそ10%?15%を占めており、大きなギアと小さなギアの良好な润滑は、ギアの寿命を延ばし、粉砕サイクルの船长を确保することが、安全で安定した运転の键です。ミル駆动ギアペアの润滑を适切に行い、サービスの寿命を延ばし、ミル设备の利用効率を向上させ、设备性能を良好な状态に保ち、メンテナンスコストを削减することは非常に重要です。

现在市场では、ボールミルの駆动ギアペアの润滑方法が小さな油タンクによる润滑であり、使用过程で润滑方式に以下の欠点があることが判明しました：

• 1) 駆動ギアの有効幅に対して十分な潤滑ができず、潤滑効果が低下しています。
• 2) 一般的にボールミルの大ギアの寿命は100,000時間であり、石炭粉砕設備の利用率50%に基づく計算では、大ギアの寿命は23年です。しかし、ボールミルの大ギアは一般的に10年しか使用できず、駆動ギアの摩耗が非常に深刻です。
• 3) 現場では深刻な油漏れがあり、大量の潤滑油を浪費しているため、環境条件が悪化しています。
• 4) 各ボールミルはシフトごとに少なくとも2回のガスが必要であり、高い労働強度があります。

粉砕コールミルの駆动ギアペアの润滑の现状に基づき、伝动ギアの摩耗と结合し、駆动の大ギアと小ギアのエッジに対して适切な润滑方法と适切な润滑材を选択することが、润滑の良し悪しの键となります。

私たちの専门家は自动油润滑システムを研究しています。この自动润滑システムには以下の利点があります：

• 1) スプレー技術を使用することにより、高粘度の潤滑剤がギア表面にスプレーされ、オイルフィルムが形成されるため、ギアは良好な潤滑を維持し、寿命が明らかに改善されます。
• 2) 潤滑機の電気キャビネットはプログラム可能なロジックコントローラー（PLC）の核心であり、すべての制御を担当し、自動および手動作業モードをミルの必要に応じて事前に設定することができます。高い信頼性と強い制御能力を持ち、外部接続も簡単明瞭で習得しやすく、表示は工業用グレードのバックライト付きLCD TD200を使用しており、中国语で表示され、指示も明確であり、潤滑機の自動制御の最適な解決策です。
• 3) 中央集中的潤滑装置は、ミルと相互連鎖機能および潤滑故障アラーム機能を持っています。

研究成果をボールミルに适用することで、ボールミルには非常に大きな改善があります。