麻豆社

概要：円形振动ふるいは、ふるいボックス、励起器、支持装置およびその他のコンポーネントで构成されています。

円形振动ふるいは、ふるいボックス、励起器、支持装置およびその他のコンポーネントで构成されています。

ふるいボックスは、ふるい枠、ふるい面および张力装置で构成されています。振动励起器は、中间にある汎用カップリングで接続された2つの侧板振动モーターから构成されています。ふるいボックスは8つのスプリングによって支持されています。

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円振动ふるいの动作原理は、ふるいが起动されると振动ふるいの振动子がふるい箱を駆动し、方向性の跳跃运动を行うというものです。この过程で、ふるいの开口面よりも小さい材料はふるい穴を通って下层に落ち、下ふるい材料になります。ふるいの开口面よりも大きい材料は连続的な跳跃运动の后、排出口から排出され、最终的にふるい作业が完了します。

円振动ふるいのパラメータ选定

(1) 投げ指標

一般的に、ふるいの使用に応じて、円振动ふるいは一般に碍痴=3～5を取り、线形振动ふるいは碍痴=2.5～4を取ります。ふるいにくい材料には大きな値を、ふるいやすい材料には小さな値を取ります。ふるい穴が小さい场合は大きな値、ふるい穴が大きい场合は小さな値を取ります。

(2) 振動強度

振动强度碍の选択は、主に材料の强度とその构成要素の刚性によって制限されます。现在の机械的レベルの碍値は一般に3から8の范囲にあり、振动ふるいは一般に3から6の范囲にあります。

(3) ふるい面の傾斜角

円振动ふるいの场合、ふるい面の倾斜角は一般に15°词25°を取ります。振幅が大きい场合は小さな値を、振幅が小さい场合は大きな値を取ります。

(4) ふるい箱の振幅

ふるい箱の振幅Aは振動ふるい設計における重要なパラメータであり、その値は材料の十分な層分けを保証し、詰まりを減少させ、ふるいプロセスを容易にするために適切でなければなりません。通常、A = 3 ~ 6mmであり、ふるい穴が大きいほど大きな値を取り、ふるい穴が小さいほど小さな値を取ります。

円振动ふるい选定のヒント

ふるい机のタイプを选ぶ际に考虑すべき主な要素は以下の通りです：

• 　ふるい材料の特性（ふるい下の材料の粒子含有量、ふるいにくい粒子の含有量、材料中の水分および粘土含有量、材料の形状、材料の比重など）；
• 　ふるい机の构造（ふるい面积、ふるい层数、ふるい穴の大きさと形状、ふるい穴の面积比、ふるい机の动きのモード、振幅と周波数など）；
• 　选鉱加工技术の要件（処理能力、ふるい効率、ふるい方法、ふるい机の倾斜角）など。

上记の要素を考虑するだけでなく、以下の基本原则を守る必要があります：

(1) ふるい面積を決定した後、ふるい面の幅は、最大の材料のサイズの2.5倍から3倍以上であるべきであり、大きな材料によってふるいが詰まるのを防ぎます。

(2) 振動ふるいが良好な作業状態を維持するためには、ふるいの長さと幅の比は2から3の範囲内で選択すべきです。

(3) 作業条件に適した合理的なスクリーン素材と構造を選定する必要があります。

(4) メッシュサイズの決定

微細な粒子のふるい分けに微細スクリーン、アークスクリーン、直線振动スクリーンを使用する場合、スクリーンの隙間のサイズは分離粒子サイズの2倍から2.2倍であり、最大で3倍を超えてはいけません；

中粒子サイズの材料のふるい分けに使用される振动スクリーンの場合、そのスクリーンメッシュサイズは分離粒子サイズの1.2倍です；

粗粒材料のふるい分けに使用される场合、スクリーンサイズは分离粒子サイズの1.05倍であるべきです；

确率スクリーンの场合、スクリーンサイズは一般的に実际の分离粒子サイズの2倍から2.5倍です。

(5) 二重層または多層スクリーンを選定するかどうかを決定する

ふるい分ける材料の粒子サイズ範囲が広い場合、二重層スクリーンは単層スクリーンとして使用することができ、ふるい分け机器の処理能力を向上させ、下部スクリーンを保護し、下部スクリーンの使用寿命を延ばします。二重層振动スクリーンの上部スクリーンのメッシュサイズの選定は、一般的に原材料の特性に基づいて決定されるべきです。原材料の55-65%の粒子サイズをメッシュサイズとして考えることができます。

(6) スクリーンの有効作業面積を決定する

生产プロセスの要件に基づいて计算されたふるい面积がスクリーンの有効面积であり、スクリーンの仕様は名目面积です。

中サイズ材料のふるい分けに使用される振动スクリーンの場合、有効ふるい面積は名目面積の0.8?0.85倍であるべきです。もちろん、これはスクリーン表面の開口率と密接に関連しています。

(7) 200mm以上の材料には重-duty振动スクリーンが主に使用されます；10mm以上の材料には円形振动スクリーンが主に使用されます；脱泥、脱水、分類には主に直線振动スクリーンと高周波振动スクリーンが使用されます。

(8) 条件が許す場合、検査およびメンテナンスを容易にするために、座ったスクリーンが好まれるべきです。吊りスクリーンを選定しなければならない場合、吊り下げ高さは最小限に抑え、振动スクリーンの振幅を減少させ、製造操作を容易にするべきです。

ふるい分け机器を选択する际には、一つの理由だけを考虑するのではなく、さまざまな要因を十分に考虑して、作业条件に适した机器を选択することを确実にする必要があります。