概要:このガイドでは、一次破砕机やボールミルからフローティングセルや浓缩机まで、鉱鉱処理における7つの必须机械を探り、それらの重要な役割を详述します。
鉱物処理、鉱石选鉱または鉱石の精製とも呼ばれるこのプロセスは、鉱山からの原鉱を贵重な浓缩物に変えるための重要な技术と科学です。爆破された岩石から市场性のある製品への旅は、一连の粉砕と分离の段阶を含み、各段阶は高度に専门化された设备に依存しています:ジョークラッシャー、コンクラッシャー、ボールミル、ハイドロサイクロン、浮选机、磁気分离機、及び濃縮槽。これらのシステムは、粉砕、分类、分离、脱水の主要なプロセスを可能にし、金属含量を大幅に増加させ、输送や溶解のための体积を减少させ、全体のプロジェクト効率を向上させます。

1. チョウ粉砕機:一次粉砕
机能と役割:この颚式破碎机は、粉砕(サイズ減少)回路の最前線の防御です。その目的は頑丈でシンプルです:直径が1メートルを超えることもある鉱石(ROM)の最大の塊を受け入れ、それらを次の破砕段階のために管理可能なサイズ(通常100-250 mm)にまで減らすことです。
仕组み:ジョークラッシャーは、固定された顎と动く顎で构成されています。岩石は机械のチャンバーの上部に供给されます。动く顎が固定された顎に向かって周期的に动くと、岩石がその间で圧缩されて破砕されます。动く顎の下向きの动きにより、破砕された製品がチャンバーの下に重力で降りていき、底部から出ていきます。
なぜそれが不可欠なのか:そのシンプルさ、坚牢な构造、そして硬く、摩耗性があり、非常に変动のある原料を最小限の前処理で処理する能力は、一次破砕の真のチャンピオンにしています。これは低メンテナンスで高可用性の机械であり、すべてのダウンストリームプロセスの基盘を筑きます。未破砕の鉱石を処理する一次作业において、これほど信頼性の高い破砕机は他にありません。

2. コーン破砕機: 二次および三次破砕
机能と役割:ジョークラッシャーに続いて、コーンクラッシャーが二次(そしてしばしば三次)破砕を引き継ぎます。彼の役割は、鉱石のサイズをさらに細かい製品、通常は10 mmから40 mmの間に減少させ、粉砕ミルに供給するのに適したものにすることです。
仕组み:オレは円锥形のチャンバーの上に供给されます。内部では、モーター駆动のマンテルが静止した凹形ボウルライナー内で回転しています。この回転は、マンテルとボウルライナーの间に岩を押しつぶす圧缩力を生み出します。マンテルと凹部の间の隙间が製品サイズを决定します。
なぜそれが不可欠なのか:コーンクラッシャーは、高容量、细かな製品サイズ、そして低运転コストの惊くべき组み合わせを提供します。最新のハイドロセットシステムにより、オペレーターは负荷の下でクラッシャー设定を调整でき、製品サイズとスループットをリアルタイムで最适化します。彼らは中间破砕段阶における硬质および研磨剤の鉱石に最も効率的なクラッシャーです。

3. ボールミル: Grinding Circuit における解放の中心
机能と役割:粉砕がサイズの縮小に関するものであれば、砕きは解放に関するものです。ボールミルの重要な機能は、粉砕された鉱石を細かい粉末、しばしば砂やシルトの細かさ(0.1 mm 未満)に粉砕することです。このプロセスは、価値のある鉱物粒子を無価値な鉱石(廃岩)から分離するために不可欠です。
仕组み:Aボールミルは、研削媒体—通常は硬化钢のボール—で部分的に満たされた回転する円筒形のシェルです。鉱石は水と共にミルに供给されます。ミルが回転するにつれて、ボールは持ち上げられ、その后カスケードダウンし、鉱石粒子に衝突して削れ、细かい粒子のスラリーに减少します。
なぜそれが不可欠なのか:砕きは鉱物処理における最もエネルギーを消费する工程であり、しばしばプラントの総エネルギーの半分以上を消费します。ボールミルは、この段阶の主力机であり、信頼性、非常に细かい製品を得る能力、さまざまな鉱石タイプを処理する柔软性からその地位を确立しています。

4. ハイドロサイクロン: 効率的な分類器
机能と役割:粉砕は制御されていない场合、非効率的です。ハイドロサイクロンはボールミルと闭回路で使用される分级装置です。その目的は、ミルの排出物を二つの製品に分けることです:さらなる粉砕が必要な粗い「アンダーフロー」と、十分に解放されており分离の準备が整った细かい「オーバーフロー」です。
仕组み:鉱石スラリーは、圧力をかけて円锥型ハイドロサイクロンに接线的にポンプで送られます。これにより、激しい远心涡が発生します。密度が高く粗い粒子は壁に投げ出され、下流の顶点に向かって螺旋状に降下します。より细かく、密度の低い粒子は中心に向かって运ばれ、オーバーフローとして上部のボルテックスファインダーを通って排出されます。
なぜそれが不可欠なのか:ハイドロサイクロンには可动部品がなく、设置と运用が安価であり、膨大な量のスラリーを処理できます。これらは、粉砕回路からの製品サイズを制御するための主なツールであり、すでに解放された粒子を过剰に粉砕することでエネルギーが无駄にならないようにしています。
5. フローテーションマシン: 選択的分離の達人
机能と役割:泡浮选は、贵重鉱物を鉱石から分离するために最も広く使用される方法です。それは非常に多用途であり、特定の鉱物を他のものからその表面化学に基づいて分离するように调整できます。
仕组み:粉砕からの微細鉱 slurryは、所望の鉱物粒子を疎水性(水を拒む)にし、他のものは親水性(水を引き寄せる)にする特定の試薬で処理されます。空気が条件付けられたスラリーに泡立てられます。疎水性粒子は空気の泡に付着し、セルの上部に泡層を形成して上昇し、そこから選鉱物としてスキミングされます。親水性粒子はスラリー内に残り、廃棄物として排出されます。
なぜそれが不可欠なのか:フローテーションは非常に选択的かつ効率的であり、他の方法では回収できない非常に细かい粒子を回収する能力があります。これは、ベースメタル(铜、铅、亜铅)、贵金属、产业鉱物产业のバックボーンです。フローテーション机械は、化学と物理が组み合わさって経済的価値を生む场所です。

6. 磁気分离機: 引力の力
机能と役割:この机器は、鉱物をその磁気感受性に基づいて分离します。主に鉄鉱石(磁鉄鉱)の処理に使用されますが、磁気不纯物(例:鉄汚染)の除去や、イルメナイトやウルフラム鉱のような準磁性鉱物の分离においても重要です。
仕组み:基本设计は、静止した永久磁石または电磁石の配列を含む回転ドラムを含んでいます。鉱石がドラムを通过する际、磁性粒子が引き寄せられ、ドラムの表面に固定され、非磁性粒子の轨道から运ばれてから放出されます。
なぜそれが不可欠なのか: 磁选别は、试薬を必要としないクリーンで効率的、かつ低コストのプロセスです。これは鉄鉱石の重要な一次浓缩方法であり、ガラス砂生产からリサイクルに至る多くの他の処理フロースキームにおける重要な精製ステップです。

7. 増粘剤:水と尾鉱管理の守護者
机能と役割:分离后、贵重な浓缩物と廃弃尾鉱は、70-80%の水を含むスラリーの形态です。増粘剤の役割は、固液分离を行い、より浓いアンダーフローのスラリーと、処理プラントに再循环できる清水のオーバーフローを生成することです。
仕组み:スラリーは、大きな円形タンクに供給されます。フロック形成剤が加えられることが多く、細かい粒子を一緒に集める働きをします。重力により、固体がゆっくりとタンクの底に沈みます。回転するレーキメカニズムが沈殿した固体(「増粘された」アンダーフロー)を集约し、それが排出されます。清水はタンクの上部の堰を越えてオーバーフローします。
なぜそれが不可欠なのか:业界で巨大な水の足跡を持つ中で、浓缩剤は水の保存とリサイクルに不可欠であり、新鲜な水の摂取を80-95%削减します。また、保管施设に送られる鉱滓の量を减らし、环境リスクとコストを低下させます。浓缩物にとって、浓缩は滤过の前の重要な第一歩です。

もちろん、鉱石の特性に応じて、他の重要な设备も必要です。例えば:
- 振动スクリーン:材料のスクリーニングとグレーディングに使用されます。
- ベルト式真空フィルター:使用して、浓缩された浓缩物をさらに脱水し、水分含量の低いフィルターケーキを生成します。
- 焙焼炉:特定の専门鉱石(金やヘマタイトなど)を処理するために使用され、加热を通じて鉱物构造を変化させ、后の选别を容易にします。
しかし、ここにリストされている7种类の机器は、ほとんどの现代の鉱物処理プラントにとって不可欠なコア机器です。
この机器のスイートは、各ユニットの出力が次のユニットを最适化する相乗的システムとして机能します。サイズの缩小、分类、分离、および脱水の连続的な段阶が、连続プロセスループを形成します。この复雑な回路は、原鉱を精製された浓缩物に変换するために基本的であり、现代の鉱业を経済的に実现可能で、环境的に持続可能なものにします。





















