麻豆社

天然砂石と比较して、人工砂石は材料の供给源が豊富で、加工に対する季节の影响が少なく、完成材料の形状とグレーディングが良好であり、コンクリートの强度が向上し、セメントの消费が减少するため、広く利用されています。

人工砂および石材システムの设计において、サンドメイキング技术が重要です。処理システムの信頼性、先进的な技术、および合理的な経済性を确保するために、适切な生产技术を选択する方法は、人工砂石処理システムの设计において重要な问题です。本记事では、现在広く使用されている3种类のサンドメイキングプロセスを绍介します。

1. ロッドグラインディングマシン製砂の技術

ロッドミルで圧延された人造砂の粒度分布には一定の规则があり、つまり、1种类の细かさ係数には1种类の粒度勾配しかありません。したがって、人造砂の製造では、细かさ係数の安定性を制御する必要があり、その粒度の勾配を分类する必要はありません。

特徴

• 1) The fineness modulus of sand is easy to adjust and can be controlled by people (FM = 2.4-3.0 can be achieved in actual production to adjust production).
• 2) The sand grading is good and the particle size distribution is stable.
• 3) Low production efficiency.
• 4) High operation cost, large quantities of civil engineering and installation works.

技术プロセス

ロッドグラインディングマシン製砂のプロセスでは、オープンサーキットプロセスおよび湿式プロセスがよく使用されます。

一般的に、サンドメイキングフィードビンはロッドミルの前に設置され、フィードビンは一定の容量を持つ必要があります。一般に、フィードビンの容量はロッドミルの1シフトの生産能力に基づいて考慮されるべきです。排出ギャラリーはフィーディングビンの下に設置され、振动フィーダーの一定の供給によってロッドミルの生産の均衡と安定を確保します。ロッドミルで粉砕されたモルタルは排出口から流れ出し、砂洗いのためにスパイラルグレーディングマシンに入ります。線形振动スクリーンで予備脱水された後、ベルトコンベヤーによって完成した砂のビンに送られます。

フィード粒度制御

The production test shows that when the feed particle size of the rod mill exceeds 25 mm, the output is higher, but the fineness modulus is larger, and when the feed particle size of the rod mill is less than 25 mm, the effect of the rod grinding machine-made sand is the best. If the modulus of feed particle size is considered, the feed particle size of rod mill shall be controlled within 5-20 mm.

石粉含有量

棒研削机で製造される砂の湿式生产のため、製造プロセス中に一部の石粉が水によって持ち去られ、最终的な完成した砂の粉含有量は一般的に6％～12％の范囲内で制御されることしかできず、これは明らかに通常のコンクリートを主なプロジェクトとするプロジェクトには适しています。しかし、搁颁颁を主なプロジェクトとする场合、粉含有量は明らかに仕様の要求を満たしていません。

石粉含有量の调整のために、棒ミルのフィード量を减少させ、钢棒の量を増加させることで、细度モジュールを低下させ细かい粒子を増加させることができます。人工砂の石粉含有量は、ハイドロサイクロンなどのリサイクル设备によって増加させることができます。

2. 垂直軸インパクトクラッシャー砂の技術

材料 rotate at high speed, achieving self-impact and mutual friction to realize crushing.

垂直轴インパクトクラッシャーは、その动作モードに応じて「石が鉄を叩く」または「石が石を叩く」に分けられます： 砂製造机 impeller rotates at a high speed driven by the motor, throwing materials out of the impeller flow channel and hitting them on the reaction plate. The vertical shaft impact crusher fitted with impact plates adopts the “stone-on-iron” crushing mode. When no impact plates are installed, materials thrown out by the impeller collide with one another and form aggregates naturally, which is defined as the “stone-on-stone” mode. The sand production rate of "stone and iron" is higher than that of "stone and stone".

特徴

垂直轴インパクトクラッシャー砂は、生产効率が高く、砂粒の形状が良好で、运転コストが低く、土木工事や设置作业が少なく、また小中规模の石を再形成できるという利点がありますが、以下のような问题もあります：

• 1) プロセスフローが単純で、単位エネルギー消費が低い；
• 2) 5-2.5 mm stone should be broken by repeated circulation, with poor breaking effect and slightly larger energy loss;
• 3) the grading of finished sand is not ideal, which is a discontinuous grading of "more at both ends, less in the middle" ;
• 4) 完成した砂の粒度モジュールの制御が難しい（人為的要因によって制御される）；
• 5) 完成した砂の率が低い；
• 6) 通常のコンクリートに対して、石粉の含有量が基準を超える可能性があります。

製品のグレーディングと粒形

After the semi-finished crushed stone (particle size 5-40mm) is crushed by vertical shaft impact crusher (stone chipping), its product distribution is: 20-40mm accounts for about 25%, 5-20 mm accounts for about 40%, and the sand production rate is about 35%. If a stone-on-iron crusher is adopted, the sand yield can exceed 50%.

The grain size of the finished sand produced by vertical axis impact breaking is a discontinuous gradation of "more at both ends, less in the middle". The content of 2.5-5 mm is generally more than 32%, which greatly exceeds the range standard of 10% - 25% for medium sand, while the content of 0.63-2.5 mm is about 20%, which is seriously insufficient compared with the standard value of about 40%.

技术プロセス

There are two production modes for vertical shaft sand making: open-circuit production and closed-circuit production. Each way can be divided into dry process, wet process and semi dry process. In dry production, the sand production rate and stone powder content are high, but the dust pollution is serious. Wet and semi-dry production, low sand production rate, easy to control dust.

Many factors need to be taken into account in the selection of dry and wet production methods. When the main project is mainly RCC, it is more suitable to adopt dry production. For key dust emission points, parallel dust extraction and dust collectors can be adopted to fully enclose the feed bin of the vertical shaft crusher. However, for the large-scale artificial aggregate system with normal concrete as the main part of the project, wet production should be adopted.

3. 併合砂製造技術

ロッドミルと垂直轴破砕の砂生产法と技术的特性の分析を通じて、砂生产率、细度モジュ耻濒耻蝉、粉末含有量、製品のグレーディングはすべて高く相互补完的であることがわかります。したがって、ロッドミルと垂直轴破砕の组み合わせは、彼らの短所を补うことができます。

技术プロセス

After the stone is crushed by vertical shaft impact crusher, it will enter the screening machine for classification. All the stone with a diameter of more than 5mm will return to the transfer bin. The stone with a diameter of 5-2.5 mm will enter the rod mill for crushing. After the screw classifier, it will mix with the stone with a diameter of less than 2.5mm and enter the finished product bin.

特徴

• 1) It combines the advantages of vertical shaft impact crushers and rod mill manufactured sand, overcomes their respective shortcomings, and solves the problems of insufficient medium-sized sand content and excessive stone powder loss.
• 2) The quality of finished sand is stable and the grain shape is good.
• 3) High water and power consumption, high steel bar consumption.
• 4) Large quantities of construction and installation works.
• 5) The process flow is complex and there are many kinds of equipment.