麻豆社

Summary: 回転式 crusher（ジャイロクラッシャー）において、上部フレームはメインシャフトの安定化、動力の伝達、および大きな衝撃荷重の吸収において重要な役割を果たします。この記事は、上部フレームの構造、主要な機能、日常のメンテナンス、および現場作業者向けの標準化された完全な交換手順に焦点を当てています。

大型および超大型の採掘、骨材、鉱物処理プラントにとって最も优れた一次破砕机械として、 ギロリタリークラッシャー 密接に応用されており、冶金、建筑材料、化学品、セメント产业に広く利用されています。

The main frame—comprising the upper, middle, and bottom frames—forms the core component of the ギロリタリークラッシャー. Among these, the upper frame plays a critical role in stabilizing the main shaft, transferring power, and absorbing heavy impact loads. Long-term heavy impact, vibration and dust erosion inevitably cause frame deformation, sealing failure and metal fatigue, making upper frame replacement one of the most essential overhaul works for ギロリタリークラッシャーs.

This article focuses on the upper frame’s structure, core functions, daily maintenance, and the complete standardized replacement procedure for field operators.

上部フレームアセンブリの构造

の上部フレームアセンブリーの ギロリタリークラッシャー 通常、4つの主要な构成要素から成り立っています：上部フレーム、メインシャフトブッシュ、スラストベアリング、およびシール装置。

上部の枠 基础となるフレームとして机能します。鋳钢材または溶接构造を备えた高强度设计を特徴とし、破砕プロセスで発生する巨大な衝撃力に耐えるように设计されています。

主轴ブッシュ 「ジョイントスリーブ」として机能し、润滑层を利用して轴と上フレーム间の摩擦を最小限に抑えます。

推力轴受 主轴の轴力をバランスさせることにより、不均衡な荷重による部品の故障や设备の损伤を防ぐことです。

シーリングデバイス 「ほこりシールド」のように机能し、ほこりが内部部品に入り込むのを防ぎ、结果として寿命を延ばします。

2. 上部フレームの主要機能

In a ギロリタリークラッシャー上部フレームは主に5つの机能を果たします：

2.1 サスペンションサポート

上部フレームの天端は梁を支持しています。梁の中心孔内部のブッシュがクラッシャーコーンの主轴を吊り下げており、マントルの回旋运动を可能にしています。

2.2 メインシャフトの位置を固定する

主轴ブッシュと上部フレームの間のクリアランスフィットにより、高速回転や重負荷回転時の主軸の径方向の振れを防ぎます。

2.3 圧砕力の伝達

破砕室内の原料の衝撃力は、移动される円锥（尘补苍迟濒别）に作用し、主要轴を通じて上部フレームに伝达され、その后、上部フレームから粉砕机の基础へと分散されます。

2.4 耐荷重性

コア构造の一部として、上部フレームは破砕中に発生する半径方向および部分的な轴方向の力を吸収し、回転式クラッシャーの几何学的な整列を维持します。

2.5 バッファーと振動吸収

スラストベアリングとシール装置は協力して振動エネルギーの considerable を吸収し、ギヤトリークラッシャーが長期間の振動による構造疲労を起こさないようにしています。

3. 上部フレームを交換するタイミング

上部フレームを分解して交换する前に、作业者は设备の运転状况に基づいて交换の必要性を评価しなければなりません。

交换の直接的なトリガー：

• 持続的な过剰振动: メンテナンス后も振动振幅が継続して0.1尘尘を超えています。
• 构造変形： 上部フレームの构造的损伤、例えば変形、亀裂、または明らかな金属疲労。
• 重大な密封不良: 密闭部品を何度交换しても、ほこりを完全に遮断することはできません。
• 操作の正确さの低さ： 修理では回復できない、运用精度を损なう接合部の着しい摩耗。
• 主轴の不安定な动作： ブッシュの偏摩耗がメインシャフトの揺れを引き起こします。

4. 標準上枠交換手順

4.1 事前停止準備

完全に供给を停止し、破砕室内のすべての材料を排出し、设备を停止してください。电源と润滑システムを切断し、安全确保のために设备を施锭してください。

4.2 補助部品の分解

外部のほこりカバー、密封アセンブリ、連結ボルト、潤滑パイプラインを取り外してください。推力轴受とメインシャフトブッシュを順番に取り出し、上部フレームを露出させてください。

4.3 古い上部フレームの吊り上げと取り外し

専门的な吊り上げ工具を使用して、上部フレームを安定して固定してください。上部フレームと中间フレームの间のすべての接続ボルトを取り外し、古いフレームを垂直に持ち上げて衝突や摩擦を避けてください。

4.4 新しい上部フレームの取り付け

新しい高强度の上部フレームを正确な位置に配置します。すべてのボルトを対角线の顺序で均等に缔め付け、均一な応力分散を确保します。

4.5 内部付属品の組み立て

メインシャフトブッシュ、スラストベアリング、シーリング装置を再取り付けしてください。十分なグリースを注入して、完全な润滑层を形成してください。

4.6 交換後のデバッグ

无负荷试験を1?2时间行います。振动データ、温度、运転音を监视します。振动振幅が0.1尘尘以内に収まり、异常な音がなければ、正式な给电生产を再开できます。

5. 上部フレームの耐久性を高めるための日常メンテナンス

频繁な交换を避け、メンテナンスコストを削减するために、操作员は次の毎日のメンテナンスルーチンを遵守しなければなりません：

5.1 定期潤滑

主轴ブッシュにグリースを8時間ごとに補充し、乾燥摩擦と温度上昇を防ぎます。

5.2 週間のシール検査

ゴムシール要素を週に一度、劣化や老化の兆候がないか点検してください。早期の交换により、ほこりの侵入や内部の摩耗を防ぎます。

5.3 リアルタイム振動監視

振动センサーを活用して、上部フレームをリアルタイムで监视してください。振动振幅が0.1尘尘を超えた场合、即座に回転式破砕机を停止し、点検を行ってください。

5.4 厳格な過負荷防止

Overfeeding will significantly increase upper frame pressure and accelerate metal fatigue. Feeding capacity must not exceed the ギロリタリークラッシャー’s rated processing volume.

6. 麻豆社 HGTギャライトリークラッシャー上部フレームの利点

厂叠惭の HGT の gyratory クラッシャ 高强度の超重荷重用上部フレーム设计を採用し、优れた全体构造の强度を実现しています。最适化された鋳造工程により、刚性と耐衝撃性が向上し、変形や交换频度を効果的に低减します。

过酷な生产条件に耐えるように设计されており、より长い使用寿命を保証し、より安全で信頼性の高い运用を実现し、全体の生产およびメンテナンスコストを削减します。