麻豆社

概要：骨材の生产は一般的に、破砕、选别、砂製造、砂粉分离といった主要なプロセスを含みます。

骨材の処理技术は全体的に成熟していますが、具体的な生产プロセスフローは、生产规模、原料特性、製品の市场需要、骨材の资本投资によって异なります。全体的に、骨材の生产は一般的に以下のプロセスを含みます

破砕は、砂利骨材の调製において欠かせない工程です。

强く风化している岩石の一部を除き、砂洗いなどに直接使用できるものを除き、ほとんどの硬い岩石は採掘と破砕が必要です。

生产プラントで必要な破砕工程の数を决定するには、原料の最大粒径と最终製品の粒径を考虑する必要があります。异なる採掘规模や方法などにより、岩石の最大粒径は一般的に200尘尘～1400尘尘です。竪坑式粉砕机の投入粒径は

3种类のふるい分け

集积生产プラントでは、ふるい分けは、予备ふるい分け、チェックふるい分け、製品ふるい分けの3种类に分けられます。

原料に土や微粒子が多い场合、予备ふるい分けは、原料中の土や微粒子を除去するために必要です。一方、これは原料の过剰な粉砕を防ぎ、同时に粗砕机への投入量を减らし、粉砕机の処理能力を高めます。

一般的に、最终破砕工程の后にふるい分けが行われ、ある粒径より大きい材料はふるい分けされて、さらに破砕する细砕设备に戻され、破砕された製品の最终粒径を次の工程の要求する供给粒径に合わせるように制御されます。

製品ふるい分けは、最终破砕された骨材または砂をさまざまな粒度を持つ製品を得るための选别工程です。

砂の製造?成形段阶で、より良い粒形状を得ます。

原材料の特性や破砕设备の性能に応じて、破砕过程で一定割合の细骨材が生成されます。しかし、この部分の骨材はしばしば粒径が不均一であり、砂の生产率が低いという问题があります。高品质な人工砂を大量に生产する必要がある场合は、垂直轴衝撃破砕机を用いて砂の製造と整形を行う必要があります。

砂と粉末の分离により粉末含有量を制御し、製品の品质を向上させる。

砂利製造工程において、一定量の石粉が副产物として発生します。石粉含有量の过多または过少は、コンクリートの施工性能に悪影响を及ぼします。砂と石粉の分离は、最终的な砂中の石粉含有量を制御するために行われます。

一般的に用いられる砂造形?成形および砂粉分离プロセスは、作业媒体に水を使用するか否かに基づき、乾式法と湿式法に分类できます。以下の表は、乾式法と湿式法の主な违いを示しています。

砂利骨材の処理?生产技术は成熟しているものの、実际の生产工程は固定されておらず、生产设备の选択は柔软で多様である。