麻豆社

概要：安定した性能、操作のしやすさ、低消费电力、製品粒径の调整范囲の広さのために、レイモンド

安定した性能、操作のしやすさ、省エネルギー、そして调整可能な広い製品粒径范囲のために、 レイモンドミル多くの产业で広く使用されています。レイモンドミル生产プロセスでは、さまざまな故障が発生し、设备性能の低下や生产効率の低下につながる可能性があります。ここでは、レイモンドミルの8つのよくある问题とその原因と解决策を绍介します。

1. 粉砕粉が少ないか、全く出ない

原因：

• エアロック装置が设置されていないため、粉体が逆吸いされる。
• エアロック装置の密閉性が不十分で、空気漏れが発生し、レイモンドミル内に大量の空気が入り込み、粉体が逆吸いされる。 アンなどの軟質接続部からの空気漏れも原因となる可能性があります。
• シャベルのヘッドが酷使され、シャベルの刃が土砂をあまりすくい取れなかったり、土砂をすくい上げることができない状态です。
• 配管または配管フランジ継手からの深刻な空気漏れ。
• 配管の设置が长すぎる、高すぎる、エルボが多すぎることで、配管抵抗が増加する。

解决策:

• 空気トラップ装置を设置する。
• 空気トラップ装置のシールを确认する。
• 空気漏れ箇所を再设置し、遮断する。
• ブレードの摩耗状态を确认し、新しいものと交换する。
• 空気漏れ箇所を注意深く确认し、直ちに遮断する。
• 一般図面に従い、配管装置を调整および设定する。

2. 最終粉体は粗すぎるか、または粗すぎる。

原因：

空気量が适切ではなく、または分析机の速度が适切に调整されていません。

解决策:

• 分析机の回転速度を调整してください。
• 最终粉末が粗すぎます。分析机の调整で期待される効果が得られない场合は、送风机の空気入口管のバルブを绞ってください。
• 最终粉末が细かすぎます。分析机を停止するか、分析机を取り外してください。
• 送风机の速度を上げろ。

3. 主エンジンが頻繁に停止し、エンジン温度が上昇し、送風機の電流が低下する

原因：

• 原料を多量に与えすぎると、メインエンジンブロック内に粉末が大量に堆积し、エアダクトが詰まる。
• 配管の排気は滑らかではありません。循环する空気の流れが配管壁と繰り返し摩擦し、热を発生させ、配管壁が湿って粉体が付着し、最终的に配管が詰まります。

解决策:

• 空気ダクトに蓄积された粉尘を清扫し、供给量を减らす。
• 原料の水分含有率を6%以下にする。

4. 主エンジンが大きな騒音と振動を起こす

原因：

• 供给が不均一で、供给量が低い。
• 主エンジンと伝达装置の上下の中心线が直线になっていません。
• アンカーボルトが缓んでいる。
• 组立时に、スラストベアリングが上下で外れている。
• カップリングに隙间がないため、スラストベアリングをジャッキアップして取り付けなければならない。
• 素材の硬度が高すぎる。
• 素材が粉砕しすぎているため、研磨ローラと研磨リングの间に中间层がなく、直接摩擦している。
• 研磨ローラが変形し、真円ではない。

解决策:

• 供给量を调整する。
• 中心を合わせる。
• アンカーボルトを缔め付ける。
• 推力轴受を点検し、调整します。
• 必要に応じて、カップリングの隙间を调整してください。
• 主轴の回転速度を下げる。
• 研磨ローラを交换する

5. 送風機が振動する

原因：

• アンカーボルトが缓んでいる。
• 羽根车に粉尘が堆积してバランスが崩れている。
• 羽根车が摩耗している。

解决策:

• アンカーボルトを缔め付ける。
• 羽根车に堆积した粉尘を清扫する。
• 摩耗した羽根车を新しいものと交换する。

6. 伝達装置と分析装置が熱くなる

原因：

• 润滑油の粘度が高く、スクリューポンプが駆动できず、伝达装置の上部轴受に油が不足している。
• 分析装置が反时计回りに回転し、スクリューポンプが油を汲み上げることができず、上部轴受に油が不足している。

解决策:

• 润滑油の等级と粘度を确认する。
• 分析机の稼働方向を确认する。

7. 粉体が入るグラインディングローラ装置

原因：

• 润滑油不足で、轴受の摩耗が加速する。
• メンテナンスと清扫不足。

解决策:

• 必要に応じて润滑油を追加する。
• 轴受を定期的に清扫する。

8. 手動燃料ポンプがスムーズに作動しない

理由:

ピストン腔に油がない。

解决策:

ピストン腔周辺にグリースを押し込む。