Summary: The cone crusher is mainly divided into upper and lower parts, of which we call it “upper cavity”, which is mainly broken according to the principle...

Cruscher kerucut utamane dipérang dadi rong bagian, yaiku bagian ndhuwur lan bagian ngisor. Bagian ndhuwur, sing dikenal minangka "kavitas ndhuwur", utamane ngecrush bahan adhedhasar prinsip ngecrush ing pangkasan, dene bagian ngisor yaiku "kavitas ngisor". Miturut ruang ngecrush ing cruscher kerucut, bisa umume dipérang dadi telu jinis: ngecrush medium, ngecrush medium alus, lan ngecrush alus. Ing proses milih, perlu digatekake spesifikasi produk pungkasan sing dibutuhake dening pelanggan. Mesthi wae, mesin kerucut sing diprodhuksi dening pabrikan cruscher kerucut sing wis cukup dewasa bisa disetel maneh supaya cocog karo ukuran sing dikarepake dening pelanggan, sesuai kebutuhan sing béda.

Prinsip batu pecah saka cone crusher yaiku amarga terus-terusan pecahake bijih kanthi rotasi poros cone. Prinsip kerja iki menehi cone crusher efisiensi produksi sing luwih dhuwur tinimbang peralatan penghancur tambang liyane. Saliyane kuwi, tingkat aus sing luwih murah saka pelat lapisan kanthi signifikan nyuda frekuensi panggantos bagian aus, njamin produksi penghancuran bijih pelanggan tetep normal. Pancen, kudu disebutake yen ruang penghancur anyar sing diadopsi ing cone crusher anyar wis nambah volume kerja efektif yen dibandhingake karo crusher tradisional. Iku nyawijiake efisiensi saka loro crusher cilik lan gedhe, nambahake efisiensi produksine kanthi signifikan.

Poin pungkasan sing worth mentioning yaiku transformer hemat energi sing dipasangake ing cone crusher bisa nyimpen energi 10%–20% dibandhingake karo sing tradisional, kanthi mangkono kanthi gedhe nyuda konsumsi energi saka kabeh lini produksi pertambangan. Pelanggan ngirit biaya produksi.