厂耻尘尘补谤测：Longgar, pecah, haus, dan sebagainya merupakan punca utama kegagalan tukul penghancur impak, yang sangat memendekkan hayat perkhidmatan tukul dan meningkatkan penggunaan komponen.

Longgar, pecah, haus, dan sebagainya merupakan punca utama kegagalan tukul penghancur impak, yang sangat memendekkan

Untuk mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan kecekapan, pengguna perlu memahami sebab-sebab penggunaan palu yang berlebihan, supaya langkah-langkah yang sewajarnya dapat diambil dengan segera.

Seperti yang kita ketahui, penggunaan pengisar impak tukul yang berlebihan dikaitkan dengan 6 perkara berikut:

Kualiti bolt (pada palu plat) adalah buruk.

Sesetengah pengilang kekurangan proses pengeluaran canggih, dan palu impak mereka masih menggunakan kaedah pengikat berbolt. Kaedah pengikat ini mudah menyebabkan bolt (dipasang pada permukaan palu) terdedah kepada daya ricih yang dikenakan oleh bahan. Jika digabungkan dengan pembuatan bolt yang kurang baik, ia akan mudah menyebabkan palu longgar, tertanggal atau patah, dan memendekkan jangka hayat perkhidmatannya.

Tetapi pengilang peralatan berskala besar umumnya menggunakan kaedah penetapan plat tekanan atau kaedah penetapan penyumbatan, sudah pasti yang terakhir lebih stabil.

1.jpg

2. Bahan Pembuatan Palu yang Tidak Sesuai

Pallet tukul penghancur impak selalunya diperbuat daripada keluli mangan tinggi, yang dicirikan oleh ketahanan yang baik, kekuatan tinggi, kebolehkerjaan yang baik, dan tahap kekerasan tertentu. Di bawah tindakan impak atau tekanan yang lebih besar, lapisan permukaan keluli mangan tinggi akan dengan cepat menghasilkan kekerasan yang hebat, yang boleh meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan haus dengan ketara.

Selain itu, bahan tukul kebanyakannya daripada besi tuang kromium tinggi dengan kekerasan yang lebih tinggi, tetapi ketahanannya lebih rendah, dan patah rapuh lebih mudah berlaku.

3. Tahap pengeluaran palu yang rendah

Dalam pasaran semasa, kualiti penghancur impak berbeza. Sesetengah pengeluar menggunakan bahan yang tidak berkualiti dalam proses pengeluaran, tetapi pengguna tidak dapat melihat perbezaannya daripada rupa.

4. Struktur palu yang tidak betul

There are many types of hammer structures, wide-thick and narrow-thin working surface, single-head and double-head… Generally, the wide-thick surface structure of impact crusher is more wear-resistant, and single-head only have one wear surface, but the double-head impact crusher has two wear surfaces, and the double head and two sides have four wear surfaces. Under the same material conditions, plate hammer with wear-resistant and many wear surfaces will naturally have a long service life.

2.jpg

5. Bahan yang tidak sesuai

1) Secara umumnya, penghancur impak boleh menghancurkan bahan yang saiz zarahnya tidak melebihi 350mm, dan kekuatan hancur tidak melebihi 320 MPa, seperti granit, basalt dan batu kapur.

If the operator doesn’t strictly follow the crushing requirements to feed the material (the material is too hard or the particle size is too large), which will cause the plate hammer to be consumed too quickly.

2) Jika batu penghancur mengandungi terlalu banyak bahan likat, ini mungkin menyebabkan sejumlah besar bahan melekat pada palu, menyebabkan palu mengalami beban berlebihan.

3) Jika kelajuan impak bahan terlalu tinggi, nisbah perempaan penghancur impak akan lebih besar, dan penggunaan palu plat juga akan meningkat. Oleh itu, tidak boleh mengejar kapasiti tinggi secara membabi buta; ini akan menyebabkan penggunaan palu menjadi serius. Pengguna perlu mengurangkan kelajuan aliran sebanyak mungkin dengan syarat memenuhi keperluan jumlah pengeluaran.

6. Penggunaan dan penyelenggaraan yang tidak betul

Disebabkan kerapuhan palu yang kerap, pengendali mungkin terlalu malas untuk menyemak operasi penghancur impak kerana beban kerja yang berat, yang boleh menyebabkan bolt longgar dan tidak dapat diketatkan pada masa yang tepat, menyebabkan palu longgar atau rosak, dan sebagainya. Penyelenggaraan yang betul memberi kesan besar terhadap jangka hayat peralatan.

Kesimpulannya, jika anda ingin mengurangkan penggunaan palu dan meningkatkan jangka hayatnya, anda boleh bermula daripada 6 perkara di atas, mengawal ketat proses pengeluaran palu mengikut keperluan.