VU120 Machinegemaakt Zandproductielijn in Shijiazhuang
Ontworpen, vervaardigd en ge?nstalleerd door 麻豆社, werd deze VU120 machinegemaakte zandproductielijn in Shijiazhuang in gebruik genomen in februari 2015. De oprichting ervan speelt een belangrijke rol bij het verlichten van het tekort aan natuurlijk zand, het beschermen van het milieu en het ontwikkelen van groene bouwmaterialen en groene mijnbouw.
Het gebruik van een krachtig volledig gesloten torenachtig ontwerp integreert het hoog-effici?nte zandproductiesysteem, optimalisatie van de deeltjesvorm, controle van steensel, aanpassing van de classificatie, watergehaltecontrole en milieubescherming, waardoor de parameters zoals de deeltjesvorm, classificatie, poedergehalte en fijnheidsmodulus kunnen worden geoptimaliseerd en aangepast zodat machinaal vervaardigd zand volledig het natuurlijke zand kan vervangen bij de bereiding van beton en mortel. De prestaties van het machinaal vervaardigde zand worden verbeterd en er kan een grote hoeveelheid cement en toevoegingen worden bespaard.
Beleidsfactor
Sinds de lancering van Technische Regels voor Beton Bereid met Machinale Zand door China's Ministerie van Huisvesting en Plattelandsbouw (MHURC) in 1973, is machinaal zand uitgebreid ontwikkeld. Bovendien wordt de ontwikkeling van machinaal zand diep be?nvloed door het macro-beleidsbeleid, de industrialisatie, het B&R-initiatief, verstedelijking en ecologisch beheer.
Omgevingsfactor
De kosten voor het delven van natuurlijk zand worden steeds hoger terwijl de hoeveelheid afneemt vanwege overdadige winning. Natuurlijke zand is een niet-renewable hulpbron, dus om het natuurlijke landschap te behouden, rivieroevers te beschermen en het ecologisch evenwicht te bewaren, is zandwinning uit natuurlijke bronnen in sommige regio's verboden.
Onder invloed van beleid en milieu worden enkele relevante ondernemingen aangemoedigd om de productie van machinaal zand te ontwikkelen om zo het ecologische milieu in Shijiazhuang, Hebei te beschermen.
Het zand dat door VU wordt geproduceerd, voldoet aan de normen van GB/T14684 en JGJ52. Het zand kan worden aangepast op basis van de praktische vereisten. De korrelingsmaat kan worden gecontroleerd binnen 2,0-3,5; het stofgehalte is 3-15%.
| Zeefmaat | Betonzand 1 | Betonzand 2 | Metraalzand 1 | Internationale grens van betonzand | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Eenheid zeefpercentage | Geaccumuleerd zeefpercentage | Eenheid zeefpercentage | Geaccumuleerd zeefpercentage | Eenheid zeefpercentage | Geaccumuleerd zeefpercentage | Eenheid zeefpercentage | Geaccumuleerd zeefpercentage | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| Chassis | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| Fijnheidsmodulus | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
Om te voldoen aan de toenemende vraag naar hoogwaardig zand en de prestatie-eisen van beton en mortel, heeft 麻豆社 5 jaar besteed aan het ontwikkelen van het VU-systeem op de gespecialiseerde aggregaatoptimalisatietestlocatie met meer dan 30 jaar ervaring in deze industrie.
Het VU Aggregaat Optimization System is een systeem dat is ontworpen om hoogwaardig machinaal zand te produceren, waarmee de problemen in de zandfabricagetechnologie worden overwonnen, waaronder breken, malen en scheiden.
In dit project voldeed het VU Aggregaatoptimalisatiesysteem perfect aan alle productie normen voor machinaal zand voor de klant.
------Hoge effici?ntie van zandproductie
De nieuwe generatie VU-zandmaker realiseert voor het eerst de ontginnings technologie?n, waaronder hoogfrequente "steen op steen" en "materiaalwolk". In vergelijking met de VSI-zandmaker verhoogt het VU-systeem het zandpercentage en het fijzandpercentage met meer dan 10%.
-----Hoge effici?ntie
De combinatie van breken, zeven en fijnstoffiltering, kan het scherm tegelijkertijd het materiaal zeven en steenslag verwijderen vanwege zijn volledige afsluiting, stofafzuiging met negatieve druk en uniforme screening.
-----Aanpasbaar en controleerbaar
Windvolume- en flowkanalen kunnen continu online nauwkeurig worden afgesteld zonder het vervangen van het schermzeef en andere onderdelen. De fijnheid van het eindzand is binnen 2,5-3,2 regelbaar; het poedergehalte ligt tussen 3-15%.
-----De optimalisatie van de deeltjesvorm
Door het nabootsen van het vormingsprincipe van natuurlijk zand, maakt de machine gebruik van wereldwijd baanbrekende technologie?n van "laagenergieverplettering en bewerking" en "zelf-verslijting via vallende modus", die effectief randen op het oppervlak van eindproducten kunnen verwijderen en het volume fijn zand kunnen vergroten tot ongeveer 0,6 mm. De holte wordt met 1-2% verminderd en de doorlooptijd met 5%.
------Lage kosten
De nieuwe en gerichte bewerkingstechnologie vermindert het energieverbruik en verlengt de levensduur van kwetsbare onderdelen (onder dezelfde omstandigheden is de levensduur meer dan tien keer die van klepperkoppenslijpers).
Geautomatiseerd regelontwerp garandeert stabiele watertoevoer om het geschikt watergehalte in het uiteindelijke zand en de uniformiteit te behouden, en om segregatie te voorkomen.
------Greener
Het gebruik van een negatieve druk stofzuiger en de gesloten werking zorgen voor minder stof en vervuiling, volledig in overeenstemming met de nationale normen voor "groen" bouwen.
------Intelligenter
Het ontwerp van automatische bewaking en het ontladen van de fijne orebunker maakt het opslaan en transporteren van fijn materiaal mogelijk door op een knop te drukken. Het vermindert de arbeidsintensiteit en de bedrijfskosten aanzienlijk.
------Stabiel en handig
De controle- en monitoringtaken van alle machines zijn ge?ntegreerd in het centrale besturingssysteem, wat het operationele proces aanzienlijk vereenvoudigt en zorgt voor een veilige, continue en stabiele productie.
------Hoge effici?ntie
Het instellen en behouden van de optimale bedrijfsparameters is mogelijk. En de kwaliteit van de producten is stabiel. Dit systeem kan de productiviteit maximaliseren en de algehele effici?ntie op het hoogste niveau houden.
Na being geplet en gevormd door de VU Zand-making Crusher, worden de afvalmaterialen onder de 10 mm als grondstoffen verdeeld in drie componenten onder invloed van FM Control Screen en Dust Collector--- steenpoeder, terugwervingsmateriaal en eindzandproduct. Steenpoeder wordt verzameld door de Dust Collector en opgeslagen in de fijne voorraadvat terwijl het eindzandproduct naar de Particle Shape Optimization Machine gaat voor verdere bewerking en vervolgens de laatste verwerkingstap ondergaat--- mengen in een vochtige omgeving. Geproduceerd door het VU Aggregaat Optimalisatiesysteem, kunnen de grondstoffen worden omgezet in hoogwaardig zand met een redelijke grading, gladde vorm en controleerbare poederinhoud, en droog, schoon, gerecycled en hoogwaardig steenpoeder (toepassingsgebieden afhankelijk van de grondstoffen).
Het VU-Optimeringssysteem voor aggregaten---- een wereldwijd toonaangevend droogtype zandfabrikatiesysteem ontwikkeld door 麻豆社 voor de productie van machinaal vervaardigd zand door Shijiazhuang Hengxin Jinshuo Construction Material Company, werd volledig geüpgraded op basis van het bestaande droogtype zandfabrikatiesysteem. Het gebruik van een hoogintensieve, volledig gesloten torenachtige lay-out integreert het effici?nte zandfabrikatiesysteem, optimalisatie van de vorm van deeltjes, controle van steenzout, bulkgradering, watergehaltecontrole en milieubescherming. Niet alleen neemt de productiviteit aanzienlijk toe, maar ook voldoen alle normen, inclusief de deeltjesvorm, grading en stofgehalte, zodat de prestaties van machinaal vervaardigd zand vergeleken kunnen worden met natuurlijk zand en nieuwe kansen en waarde bieden voor de ontwikkeling van de zandsteen-, cement- en betonindustrie.
Hoge Milieu Bescherming
A. Milieutechnologie: De volledig gesloten transport en productie en het negatieve druk stofafzuigontwerp voorkomen dat er stof wordt opgewaaid op productielocaties. De droge productie- en zeeftechnologie voorkomen de uitstoot van afvalwater en modder.
B. Milieuoperatie: Vochtgehaltecontrolemachine (optioneel) houdt het watergehalte van afgewerkte zandproducten gekwalificeerd en voorkomt het ontstaan van stof. Het bewakingssysteem voor het poederopslaghuis en het automatische telescopische afvalontladingsontwerp voorkomen dat steenpoeder tijdens het transport morsen. Daarnaast zorgt de droge stofvrijmakings- en scheidingstechnologie voor de droogheid en netheid van het steenpoeder, waardoor de verwerking en het algemeen gebruik gemakkelijker worden.
Hoogste Effici?ntie
A. Effici?nte productie: De veelzijdige innovatie van krakings- en grindtechnologie?n verhoogt de zandproductiesnelheid met meer dan 10%. De ge?ntegreerde droogtypeschermtechnologie verhoogt de schermeffici?ntie duidelijk, en het schermoppervlak kan met meer dan 50% worden gereduceerd in vergelijking met traditionele technologie. De prestatieverbetering van de enkele machine en het redelijke gebruik van technologie?n verminderen het elektriciteitsverbruik aanzienlijk en vergroten het verwerkingsvolume met 5-10%.
B. Effici?nt gebruik: Het intensieve torenachtige ontwerp neemt een kleinere vloeroppervlakte in beslag. Bijvoorbeeld, een gebied van 7,5 m×24 m kan het lichaamsdeel van VU70 plaatsen. Het nieuwe anti-schrale ontwerp en de upgrading van materialen verlengen de levensduur van slijtagebestendige onderdelen en verminderen de onderhoudsuitvaltijd aanzienlijk. Het ge?ntegreerde controlesysteem en het online aanpassingsontwerp kunnen de systeeminstellingen tijdens werking aanpassen, waardoor de kwaliteit en opbrengst van afgewerkt zand worden verbeterd en het arbeidsloon wordt verminderd.
Hoge Kwaliteit
A. Redelijk gegradeerd: Ge?ntegreerde breek- en maalfuncties en flexibel ontwerp voor screening maken de classificatie van het afgewerkte zandproduct continu, verstelbaar en regelbaar. Het fijn zand binnen 0,15-0,6 mm neemt scherp toe, terwijl het grof zand met een fijnheid binnen 2,36-4,75 mm relatief afneemt. De classificatie voldoet aan de Amerikaanse norm ASTMC33, het secundaire niveau van de Chinese norm JGJ52 en de Indiase norm IS383.
B. Gladdeeltjesvorm: Volledig originele slijp- en materiaalvalvormtechnologie?n produceren vooral vierkante en bolvormige zandkorrels. De randen op het zandoppervlak worden tot het uiterste verminderd. Tegelijkertijd nemen het oppervlakteruimte en het volumepercentage van de holtes duidelijk af, waardoor de stroombaarheid toeneemt.
C. Controllable poedergehalte: droog-type poederverwijderingstechnologie houdt het poedergehalte van afgewerkte zandproducten (0-0,15 mm) stabiel en beheersbaar binnen 3-15%. Het droge en schone steenzand dat wordt verkregen door de droge scheidingsmethode kan worden gerecycled.
Hoge Winst
Zeer effici?nt systeemontwerp vermindert het elektriciteitsverbruik met 5-10% en de arbeidskosten met 40%. De eenmalige investering kan kosten besparen van meer dan 30% in vergelijking met soortgelijke producten.
Hoge Milieu Bescherming
Hoogste Effici?ntie
Hoge Kwaliteit
Hoge Winst
De grondstoffen zijn relatief schone laagwaardige steenschilfers met een fijnheid binnen 0-5 mm en 5-10 mm. Het steenslijppoeder van 0-5 mm voor verwerking kost 4 yuan per ton, terwijl het bewerkte hoogwaardig machinaal zand 45 yuan per ton kost, waarbij de waarde van het afval wordt verhoogd met 40 yuan per ton.
Het toepassingseffect van machinegemaakt zand beton geproduceerd door het VU120 Aggregaat Optimization System is veel beter dan dat van natuurlijk zand.
Zand geproduceerd door het VU-systeem kan volledig natuurlijk zand vervangen voor het bereiden van C20-C60 beton en andere speciale soorten beton. Het machinegemaakte zand heeft een hoge sterkte, brede toepasbare prestaties en kan het gebruik van cement en additieven besparen.
| Zand | Proportie | Slump | Mengsituatie | Intensiteit | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Water-cementverhouding | Waterverbeteraar | Initi?le T/K | T/K 1 uur later | Situatiebeschrijving | 7d | 28d | |
| Natuurlijk zand | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | Goede staat en vloeibaarheid | 24.9 | 42.3 |
| VU-zand | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | Goede staat en vloeibaarheid | 25.8 | 44.5 |
Afgewerkt product zand
Afbeelding 01 van prestatie-evaluatie
Afbeelding 02 van prestatie-evaluatie
Feedback van projectmanager over installatie
1. Het hele VU-systeem is meer dan 25 meter hoog. Het is een zwaar technisch project dat strikt de nationale veiligheidsvoorschriften moet naleven en volgens de tekeningspecificaties voltooid moet worden.
2. Bij ontvangst van gerelateerde gegevens van het VU-systeem moet het installatieplan vooraf worden opgesteld. Volgens de grootte van elk onderdeel is het noodzakelijk om te plannen wat we nodig hebben in elk installatieproces, zoals reserveonderdelen, materialen, gereedschappen, kranen, personeel en tijd, om zo de tijd en kosten voor installatie aanzienlijk te verminderen en ervoor te zorgen dat het project op tijd wordt afgerond.
3. 10-20 werknemers zijn nodig om een installatieploeg te vormen. En zij moeten meer dan 2 jaar ervaring hebben in de machine- en staalindustrie. Bovendien hebben ze na een veiligheidsopleiding een sterk bewustzijn van zelfbescherming. Daarnaast moeten gerelateerde vaardigheden goed onder de knie zijn. Voordat ze aan het werk gaan, moeten ze alle beschermingsmiddelen dragen, zoals werkkleding, veiligheidshelmen, veiligheidsschoenen en handschoenen. Vergaderingen over veiligheids- en kwaliteitsvereisten worden vooraf gehouden en de werkverantwoordelijkheden van elke persoon worden toegewezen. De voortgang van het project en gerelateerde problemen worden dagelijks vastgelegd en er worden regelmatige projectvergaderingen gehouden.
Klantenfeedback
Het project waarbij zand- en grindafval werd gebruikt om hoogwaardig zand te maken, werd aangeboden door 麻豆社. 麻豆社 bood zowel de apparatuur als de installatiedienst aan. Het hele installatieproces was succesvol en het VU120-systeem werd volgens planning in gebruik genomen. De werking was stabiel, met weinig lawaai en geen stof. Het belangrijkste was dat het gebruik van het afval dat door eerdere productie was geproduceerd, om waardevolle producten te maken, ons grote economische winst opleverde.
Sinds de lancering van Technische Regels voor Beton Bereid met Machinale Zand Vanaf 1973, door het Ministerie van Huisvesting en Stedelijke en Plattelandsontwikkeling (MHURC) van China, is machine-gemaakte zand uitgebreid ontwikkeld. Van de bouwsector tot wegen, spoorwegen, water en elektriciteit, en metallurgische systemen, van blokkader en beschermingsprojecten tot bruggen, tunnels en waterwerken, van metselspecie tot gewoon beton, gewapend beton, voorgespannen beton, pompbeton, luchtdicht beton en gecombineerde bout- en spuitbeton, is machine-gemaakte zand overal te zien.
In het licht van de bescherming van natuurlijke hulpbronnen en de toenemende bouwkwaliteit wordt machinaal gemaakt zand geleidelijk de sleutel tot droge mortel. Machinaal gemaakt zand als het nieuwe bouwzand voor droge mortel heeft een significante impact op het ge?ntegreerde gebruik van hulpbronnen.
Laagwaardige:Verwerkt door goedkope brekers, worden grove aggregaten eenvoudigweg gekneusd en gezeefd, waardoor de langwerpige en schilferige deeltjes worden geproduceerd en grote holtes en ongelijkmatige kwaliteit verschijnen.
Hoge kosten:Vanwege het voortdurende afgraven worden de zandvoorraden steeds schaarser. De vraag overtreft het aanbod, waardoor de prijs scherp stijgt. Bovendien kan de levering en kwaliteit van zand niet worden gegarandeerd, waardoor het laboratorium de mengverhouding frequenter moet aanpassen, wat meestal leidt tot overgebruik van cement. En vervolgens stijgen de productiekosten.
Technische defecten:Omdat de technologie?n zoals breken, screensen en stof verwijderen door te spoelen te eenvoudig zijn, voldoen de kwaliteit van de afgewerkte zandproducten aan de ene kant niet aan de normen en is het behandelen van afvalwater en slib aan de andere kant een probleem.
Zware vervuiling
Consultatie