³§´Ç³Ü³ó°ù²Ô£ºVe srovn¨¢n¨ª s p?¨ªrodn¨ªm p¨ªskem je um¨§l? p¨ªsek ?iroce pou?¨ªv¨¢n pro sv¨¦ v?hody bohat¨¦ho zdroje materi¨¢lu, mal¨¦ho sez¨®nn¨ªho vlivu na zpracov¨¢n¨ª, dobr¨¦ho tvaru zrnitosti a t?¨ªd¨§n¨ª hotov?ch materi¨¢l?
Ve srovn¨¢n¨ª s p?¨ªrodn¨ªm p¨ªskem je um¨§l? p¨ªsek ?iroce pou?¨ªv¨¢n pro sv¨¦ v?hody bohat¨¦ho zdroje materi¨¢lu, mal¨¦ho sez¨®nn¨ªho vlivu na zpracov¨¢n¨ª, dobr¨¦ho tvaru zrnitosti a t?¨ªd¨§n¨ª hotov?ch materi¨¢l?, zv??enou pevnost betonu a sn¨ª?enou spot?ebu cementu.
P?i n¨¢vrhu syst¨¦mu um¨§l¨¦ho p¨ªsku a kamene je kl¨ª?ov¨¢ technologie v?roby p¨ªsku. Jak vybrat spr¨¢vnou v?robu, aby byla zaji?t¨§na spolehliv¨¢ funkce, pokro?il¨¢ technologie a rozumn¨¢ ekonomika zpracovatelsk¨¦ho syst¨¦mu, je st¨¢le d?le?it? probl¨¦m v n¨¢vrhu syst¨¦mu zpracov¨¢n¨ª um¨§l¨¦ho p¨ªskovce. Tento ?l¨¢nek p?edstavuje t?i druhy proces? v?roby p¨ªsku, kter¨¦ jsou v sou?asnosti ?iroce pou?¨ªv¨¢ny.
1. Technologie p¨ªsku vyroben¨¦ho z ty?ov¨¦ho ml?na
Distribuce velikosti ?¨¢stic um¨§l¨¦ho p¨ªsku vyr¨¢b¨§n¨¦ho ty?ov?m ml?nem m¨¢ ur?it¨¦ pravidlo, to znamen¨¢, ?e jeden typ modulu jemnosti m¨¢ pouze jednu velikost ?¨¢stic. Proto je p?i v?rob¨§ um¨§l¨¦ho p¨ªsku t?eba kontrolovat stabilitu modulu jemnosti a t?¨ªd¨§n¨ª jeho velikosti ?¨¢stic nen¨ª nutn¨¦.Charakteristika
- 1) Modul jemnosti p¨ªsku lze snadno upravit a lze jej ?¨ªdit lidmi (FM = 2,4-3,0 lze dos¨¢hnout v re¨¢ln¨¦ v?rob¨§ pro ¨²pravu v?roby);
- 2) t?¨ªd¨§n¨ª p¨ªsku je dobr¨¦ a rozd¨§len¨ª velikosti ?¨¢stic je stabiln¨ª;
- 3) n¨ªzk¨¢ v?robn¨ª efektivita;
- 4) vysok¨¦ provozn¨ª n¨¢klady, velk¨¦ mno?stv¨ª civiln¨ªch in?en?rsk?ch a instala?n¨ªch prac¨ª.
Technologick? Proces
V procesu v?roby p¨ªsku z ty?ov¨¦ho ml?na se ?asto pou?¨ªv¨¢ otev?en? obvod a mokr? proces.
Obvykle je n¨¢sypka na v?robu p¨ªsku um¨ªst¨§na p?ed ty?ov?m ml?nem, a n¨¢sypka by m¨§la m¨ªt ur?itou kapacitu. Obvykle se kapacita n¨¢sypky posuzuje podle v?robn¨ª kapacity jedn¨¦ sm¨§ny ty?ov¨¦ho ml?na. Vypou?t¨§c¨ª galerie se umis?uje pod n¨¢sypku, aby byla zaji?t¨§na vyv¨¢?en¨¢ a stabiln¨ª v?roba ty?ov¨¦ho ml?na prost?ednictv¨ªm rovnom¨§rn¨¦ho krmen¨ª vibra?n¨ªm krm¨ªtkem. Malta mlet¨¢ ty?ov?m ml?nem vych¨¢z¨ª z vypou?t¨§c¨ªho otvoru a vstupuje do spiralov¨¦ho t?¨ªdic¨ªho stroje na myt¨ª p¨ªsku. Po p?edb¨§?n¨¦ dehydrataci pomoc¨ª line¨¢rn¨ªho vibra?n¨ªho s¨ªta je dopraven do hotov¨¦ n¨¢sypky na p¨ªsek k uskladn¨§n¨ª pomoc¨ª dopravn¨ªku.
Kontrola velikosti krmiva
V?robn¨ª test ukazuje, ?e kdy? velikost krmiva ty?ov¨¦ho ml?na p?ekro?¨ª 25 mm, v?kon je vy??¨ª, ale modul jemnosti je v¨§t?¨ª, a kdy? je velikost krmiva ty?ov¨¦ho ml?na men?¨ª ne? 25 mm, ¨²?inek p¨ªsku vyroben¨¦ho pomoc¨ª ty?ov¨¦ho mlet¨ª je nejlep?¨ª. Pokud se zohledn¨ª modul velikosti krmiva, velikost krmiva ty?ov¨¦ho ml?na by m¨§la b?t ?¨ªzena v rozmez¨ª 5-20 mm.
Obsah kamenn¨¦ho prachu
Vzhledem k mokr¨¦ v?rob¨§ p¨ªsku z ty?ov¨¦ho ml?na je ?¨¢st kamenn¨¦ho prachu odn¨¢?ena vodou b¨§hem v?robn¨ªho procesu, a obsah prachu v kone?n¨¦m hotov¨¦m p¨ªsku lze obecn¨§ kontrolovat v rozmez¨ª 6% - 12%, co? je bezpochyby vhodn¨¦ pro projekty s norm¨¢ln¨ªm betonem jako hlavn¨ªm projektem. Av?ak pro hlavn¨ª projekt pou?¨ªvaj¨ªc¨ª RCC obsah prachu zjevn¨§ neodpov¨ªd¨¢ po?adavk?m specifikac¨ª.
Pro ¨²pravu obsahu kamenn¨¦ho prachu lze moduly jemnosti sn¨ª?it a jemn¨¦ ?¨¢stice zv??it sn¨ª?en¨ªm mno?stv¨ª krmiva do ty?ov¨¦ho ml?na a zv??en¨ªm mno?stv¨ª ocelov?ch ty?¨ª. Obsah kamenn¨¦ho prachu v um¨§l¨¦m p¨ªsku lze zv??it recykla?n¨ªm za?¨ªzen¨ªm, jako je hydrocykl¨®n.
2. Technologie p¨ªsku z vertik¨¢ln¨ªho h?¨ªdelov¨¦ho drti?e
²Ñ²¹³Ù±ð°ù¾±¨¢±ô²â rotuj¨ªc¨ª vysokou rychlost¨ª se navz¨¢jem l¨¢mou a doch¨¢z¨ª mezi nimi k t?en¨ª.
Vertik¨¢ln¨ª h?¨ªdelov? drti? lze rozd¨§lit na "k¨¢men nar¨¢?ej¨ªc¨ª na ?elezo" a "k¨¢men nar¨¢?ej¨ªc¨ª na k¨¢men" podle jeho pracovn¨ªho re?imu: stroj na v?robu p¨ªskuimpeler rotuje vysokou rychlost¨ª poh¨¢n¨§n motorem, vyhazuje materi¨¢ly ven z impelerov¨¦ho toku a nar¨¢?¨ª je na reak?n¨ª desku. Vertik¨¢ln¨ª h?¨ªdelov? drti? vybaven? reak?n¨ª deskou se naz?v¨¢ "k¨¢men nar¨¢?ej¨ªc¨ª na ?elezo"; pokud nen¨ª nainstalov¨¢na reak?n¨ª deska, materi¨¢ly vyhazovan¨¦ impelerem drti?e se p?irozen¨§ sraz¨ª a vytvo?¨ª. Tato situace se naz?v¨¢ "k¨¢men nar¨¢?ej¨ªc¨ª". M¨ªra v?roby p¨ªsku "kamene a ?eleza" je vy??¨ª ne? m¨ªra "kamene a kamene".
Charakteristika
Vertik¨¢ln¨ª ?rotovac¨ª stroj na p¨ªsek m¨¢ v?hody vysok¨¦ v?robn¨ª ¨²?innosti, dobr¨¦ho tvaru p¨ªse?n?ch zrn, n¨ªzk?ch provozn¨ªch n¨¢klad?, mal¨¦ho mno?stv¨ª in?en?rsk?ch a instala?n¨ªch prac¨ª a m??e p?etv¨¢?et mal¨¦ a st?edn¨ª kameny, ale m¨¢ tak¨¦ n¨¢sleduj¨ªc¨ª probl¨¦my:
- 1) jednoduch? pr?tok procesu a n¨ªzk¨¢ spot?eba energie na jednotku;
- 2) kameny o velikosti 5 ~ 2,5 mm by m¨§ly b?t drceny opakovan?m ob¨§hem, s chab?m drt¨ªc¨ªm efektem a o n¨§co v¨§t?¨ªmi ztr¨¢tami energie;
- 3) t?¨ªd¨§n¨ª hotov¨¦ho p¨ªsku nen¨ª ide¨¢ln¨ª, co? je p?eru?ovan¨¦ t?¨ªd¨§n¨ª "v¨ªce na obou konc¨ªch a m¨¦n¨§ uprost?ed";
- 4) je obt¨ª?n¨¦ kontrolovat modul zrnitosti hotov¨¦ho p¨ªsku (?¨ªzen? lidsk?mi faktory);
- 5) m¨ªra hotov¨¦ho p¨ªsku je n¨ªzk¨¢;
- 6) pro norm¨¢ln¨ª beton m??e obsah kamenn¨¦ho prachu p?ekro?it standard.
T?¨ªd¨§n¨ª v?robk? a tvar zrn
Po drcen¨ª polo-hotov¨¦ho kameniva (velikost zrna 5-40 mm) vertik¨¢ln¨ªm ?rotovac¨ªm strojem (drcen¨ª kameniva) je jeho produktov¨¢ distribuce: 20-40 mm se pod¨ªl¨ª p?ibli?n¨§ 25%, 5-20 mm p?ibli?n¨§ 40%, a m¨ªra v?roby p¨ªsku je p?ibli?n¨§ 35%. Pokud se pou?ije "k¨¢men a ?elezo" drti?, m¨ªra p¨ªsku m??e dos¨¢hnout v¨ªce ne? 50%.
Zrnitost hotov¨¦ho p¨ªsku produkovan¨¦ho vertik¨¢ln¨ªm n¨¢razem je p?eru?ovan¨¦ t?¨ªd¨§n¨ª "v¨ªce na obou konc¨ªch, m¨¦n¨§ uprost?ed". Obsah 2,5-5 mm je obecn¨§ v¨ªce ne? 32%, co? zna?n¨§ p?ekra?uje mez standardu 10% - 25% pro st?edn¨ª p¨ªsek, zat¨ªmco obsah 0,63-2,5 mm je p?ibli?n¨§ 20%, co? je ve srovn¨¢n¨ª se standardn¨ª hodnotou p?ibli?n¨§ 40% v¨¢?n¨§ nedostate?n¨¦.
Technologick? Proces
Existuj¨ª dva zp?soby v?roby p¨ªsku vertik¨¢ln¨ªm n¨¢razem: v?roba v otev?en¨¦m obvodu a v?roba v uzav?en¨¦m obvodu. Ka?d? zp?sob lze rozd¨§lit na such? proces, mokr? proces a polosu?e. P?i such¨¦ v?rob¨§ je m¨ªra v?roby p¨ªsku a obsah kamenn¨¦ho prachu vysok?, ale probl¨¦m s prachov?m zne?i?t¨§n¨ªm je v¨¢?n?. Mokr¨¢ a polosu?e v?rob¨§, n¨ªzk¨¢ m¨ªra v?roby p¨ªsku, snadn¨¢ kontrola prachu.
V mnoha faktorech je t?eba vz¨ªt v ¨²vahu p?i v?b¨§ru metod such¨¦ a mokr¨¦ v?roby. Kdy? je hlavn¨ª projekt p?ev¨¢?n¨§ z RCC, je vhodn¨§j?¨ª pou?¨ªt suchou v?robu. Pro hlavn¨ª body prachu mohou b?t pou?ity paraleln¨ª sb¨§ra?e prachu a odlu?ova? prachu k uzav?en¨ª podava?e vertik¨¢ln¨ªho ?rotovac¨ªho stroje. Nicm¨¦n¨§ pro velkoplo?n? syst¨¦m um¨§l¨¦ho agreg¨¢tu s norm¨¢ln¨ªm betonem jako hlavn¨ª ?¨¢st projektu by se m¨§la pou?¨ªt mokr¨¢ v?roba.
3. Kombinovan¨¢ technologie v?roby p¨ªsku
D¨ªky anal?ze z¨¢konitosti v?roby p¨ªsku a technologick?ch charakteristik v¨¢lcov¨¦ ml?ny a vertik¨¢ln¨ªho n¨¢razu lze zjistit, ?e m¨ªra v?roby p¨ªsku, modul jemnosti, obsah prachu a t?¨ªd¨§n¨ª v?robk? jsou vysoce komplement¨¢rn¨ª. Proto kombinace v¨¢lcov¨¦ho ml?na a vertik¨¢ln¨ªho n¨¢razu m??e vykompenzovat jejich nedostatky.
Technologick? Proces
Po drcen¨ª kamene vertik¨¢ln¨ªm ?rotovac¨ªm strojem vstoup¨ª do t?¨ªd¨ªc¨ªho stroje na klasifikaci. V?echny kameny s pr?m¨§rem v¨§t?¨ªm ne? 5 mm se vr¨¢t¨ª do p?evodn¨ªho binu. Kameny s pr?m¨§rem 5-2,5 mm vstoup¨ª do v¨¢lcov¨¦ho ml?na k drcen¨ª. Po ?roubov¨¦m t?¨ªd¨§ni se sm¨ªchaj¨ª s kameny o pr?m¨§ru men?¨ªm ne? 2,5 mm a vstoup¨ª do skladu hotov?ch v?robk?.
Charakteristika
- 1) V?hody vertik¨¢ln¨ªho h?¨ªdelov¨¦ho dopadov¨¦ho drti?e a p¨ªsku vyroben¨¦ho ty?ov?m mlet¨ªm jsou soust?ed¨§ny, nev?hody vertik¨¢ln¨ªho h?¨ªdelov¨¦ho dopadov¨¦ho drti?e a p¨ªsku vyroben¨¦ho ty?ov?m mlet¨ªm jsou p?ekon¨¢ny a probl¨¦my s mal?m obsahem st?edn¨§ velk¨¦ho p¨ªsku a nadm¨§rnou ztr¨¢tou kamen¨¦ho prachu jsou vy?e?eny;
- 2) kvalita hotov¨¦ho p¨ªsku je stabiln¨ª a tvar zrna je dobr?;
- 3) vysok¨¢ spot?eba vody a energie, vysok¨¢ spot?eba ocelov?ch ty?¨ª;
- 4) velk¨¦ mno?stv¨ª stavebn¨ªch a instala?n¨ªch prac¨ª;
- 5) procesn¨ª tok je slo?it? a existuje mnoho druh? za?¨ªzen¨ª.
Konzultace
Z¨ªskat ?e?en¨ª