Shandong 1.000.000TPY Pulverkuldsproduktionsprojekt
Materiale:Kulkapacitet: 1.000.000TPYUdgangsst?rrelse:200mesh D80Anvendelse:Br?ndstof til industrielle kedler?rlige indt?gter:RMB 100 millionerUdstyr:4 MTW215 M?ller (fase-II) og andre hj?lpemidler
If?lge en rapport fra Kinas Kulindustri Forening er situationen i industrien virkelig alvorlig, idet n?sten 70% af kulvirksomhederne lider tab, og omstillingen af kulindustrien er yderst presserende. Derfor er det blevet et studiem?l for mange virksomheder at finde ud af, hvordan man p? betingelse af at kontrollere det samlede kulforbrug kan forbedre de ?konomiske fordele for traditionelle kulvirksomheder, hvordan man effektivt og rent kan udnytte kulressourcen, og hvordan man kan reducere kulforureningen til milj?et. Kundeadresse:Shandong Materiale:Kul Udgangsst?rrelse:200mesh D80 Kapacitet:1.000.000TPY (fase-II) Udstyr:Fire MTW215 europ?iske kv?rne (fase-II) samt underst?ttende fodring, produktion af pulveriseret kul, st?vudvinding, opsamling af pulveriseret kul, transport, opbevaring og nitrogenbeskyttelsesenheder. 4 MTW europ?iske m?ller (fase-II) MTW serien af europ?iske m?ller er en ny generation af kv?rnemaskiner. Denne maskine anvender flere avancerede teknologier, herunder integreret skr?gear, intern tynd olie sm?resystem og online m?ling af olietemperatur, og har flere eget patenterede teknologiske rettigheder, kendetegnet ved lille pladsforbrug, lave investeringsomkostninger, lave driftsomkostninger, h?j effektivitet og milj?beskyttelse. Systemkomposition: R?materialebin, lukket konstant v?gtfoder (valgfrit), MTW europ?isk knuser, pulveriseret kulopsamler (eksplosionssikret precipitator til kulknuser), bl?ser, afjerningsseparator, t?rresystem og transportsystem. Luften komprimeres af kompressoren, og efter at st?rstedelen af olie, vand og st?v er fjernet af den h?jeffektiv affedter, fjernes en masse vandindhold af den k?letype komprimerede luftt?rrer, og st?vet fjernes af den fine st?vfilter. Derefter buffers luften i luftbeholderen og g?r ind i tryksvingadsorptions oxygen-nitrogen separationssystemet (dvs. nitrogenforberedelsesenhed) fyldt med adsorbent. Den rene komprimerede luft f?res fra bunden af absorptionst?rnet og efter at v?re diffunderet af luftdiffusoren, indf?res luften j?vnt i absorptionst?rnet. Efter ilt-nitrogen absorptionsseparationen outputtes nitrogen fra udl?bet og g?r ind i nitrogen stabiliseringsbeholderen. N?r temperaturen inden for beskyttelseszonen overstiger den forudindstillede alarmtemperaturv?rdi, overf?res alarmsignalet til alarmenheden, som sender en kommando til alarmklokken om at starte alarmen. CO koncentrationsalarmsignalet er ogs? forbundet med brandalarmeenheden via signaltr?d. N?r CO koncentrationen overstiger den forudindstillede v?rdi, sender alarmenheden en kommando til lyd-lys alarmen om at starte alarmen. Derefter starter alarmenheden 30 sekunders nedt?lling. N?r nedt?llingen er f?rdig, sender alarmenheden et signal til CO2 brandbek?mpelsessystemet, s?ledes at nitrogenstartcylinderen ?bner den tilsvarende solenoideventil, og nitrogenet aktiverer CO2 brandbek?mpelsessystemet for at slukke for branden i alarmzonen. Systemet har fire kontroltilstande: automatisk, manuel, mekanisk n?dmanual og n?dstart/-stop tilstande. Det pneumatiske transportsystem fungerer prim?rt ved at transportere det pulveriserede kul til f?rdigvare-tanken, og langdistance transport er tilg?ngelig. Med den industrielle computer som kernen i hele systemet, l?ser det centrale kontrolsystem PLC eller ECS ved hj?lp af flere kommunikationsteknologier for at indsamle betingelserne for udstyr p? stedet, og baseret p? betingelserne for udstyr p? stedet, sender computeren kommandoer for at kontrollere udstyret p? stedet for at realisere funktionerne, herunder fjernkontrol af udstyret, registrering og analyse af udstyrsoplysninger samt udskrivning af driftsrapporter. MTW europ?isk m?lle har et intelligent kontrolsystem, der er udviklet og designet specielt til pulveriseret kulm?llen og anvender det intelligente ESC-kontrolsystem for at realisere centraliseret kontrol og remote monitoring-funktion – overv?gning af produktionslinjens driftsbetingelser via mobile terminaludstyr som mobiltelefon og iPad kan ogs? realiseres. Det r? kul i siloerne f?des konstant og j?vnt af b?ndf?deren ind i skraberkonveyor, hvor det r? kul derefter sendes ind i ovnen til bagning. Efter bagning transporteres det r? kul af den lukkede skraberkonveyor til den lukkede opbevaringsbeholder. Det transporteres med lastbil til r?materialesiloen i pulveriseringssystemet, hvorefter det r? kul f?des af b?ndtransport?ren ind i MTW215 europ?isk m?lle. Det pulveriserede kul, der er klassificeret af den pulveriserede kulseparator, forsynes langs r?ret ind i den pulveriserede kulsamler (de resterende gasser opsamles af pulsdustopsamleren). Det f?rdige pulveriserede kul, der er opsamlet, f?des af skruetransportersystemet ind i pulveriseret kul elevator til f?rdigvare-siloen til opbevaring. Det pulveriserede kul transporteres med tanklastbil afh?ngigt af de faktiske behov. Hele systemet er udstyret med nitrogen generator system og CO2 system til eksplosionsbeskyttelse og brandslukningsbeskyttelser, og dets kritiske dele er installeret med eksplosionssikre ventiler for at beskytte udstyret mod skader. For at minimere projektets byggeperiode og reducere kundens investering anvender dette projekt til forberedelse af pulveriseret kul EPC-tjenesten. Det er en n?glef?rdig service designet af 麻豆社 for at bringe bekvemmelighed til vores kunder. Denne tjeneste l?ber gennem alle projektets trin, herunder unders?gelse og vurdering af omr?dets terr?n og milj?, procesdesign for produktionslinjen, inspektion og test af r?materialer, analyse af f?rdige produkter, investeringsoverv?gning og analyse, samt installation og idrifts?ttelse af udstyr, hvilket kan forhindre nedetid og forsinkelse af produktionen for?rsaget af utilstr?kkelig forberedelse af byggematerialer og mangel p? arbejdskraft. EPC-tjenesten realiserede den maksimale produktopbevaringsbekvemmelighed for kunden, opfyldte kundens behov for en hastende produktionsplan og vandt stor ros fra kunden i Shandong. For at fremme driftsbekvemmeligheden af den pulveriserede kulproduktionslinje, anvender denne produktionslinje den unikke to-trins (bagning og pulverisering) driftsmetode. Det to-trins pulveriserede kulforberedelsessystem er en l?sning med adskilt bagning og pulverisering. Med relativt lav temperatur i knusningskammeret, er det den unikke pulveriserede kulproduktionsproces for MTW europ?isk m?lle. Dette procesystem har enkle og nemme kontrolmuligheder og kan bem?rkelsesv?rdigt forbedre sikkerhedspr?stationen for produktionslinjen. 1. Uraffaldsbeholder 2. T?rrer 3. V?gte kulfeeder 4. MTW europ?isk kv?rn 5. Puls st?vsamler 6. Pulveriseret kulsamler 7. Bl?ser 8. F?rdig kulbeholder 9. Pulveriseret kulbeholder 10. Overv?gningssystem 11. Eksplosionssikret system 12. Centralt kontrolsystem. Lav investering MTW serien af europ?iske m?ller anvender flere avancerede teknologier, herunder integral skr?gear drev, intern tynd olie sm?resystem, og online m?ling af olietemperatur, og har mange egne patenterede teknologiske ejerskabsretter, kendetegnet ved sm? arealkrav, lav samlet investering, lave driftsomkostninger, h?j effektivitet, og milj?beskyttelse. For at v?re brand- og eksplosionssikker under produktionen af pulvriseret kul, er produktionslinjen udstyret med nitrogen system, CO, og CO2 slukningssystem for at garantere driftsikkerhed og stabilitet af udstyret i st?rst mulig omfang. Samtidig tages der effektive foranstaltninger til strengt at kontrollere st?vkonsentrationen af udst?dningsgas inden for de nationalt specificerede gr?nser. Produktionslinjen anvender puls st?vopsamler fremstillet med avancerede teknologier for at reducere p?virkningen p? det omgivende milj? i st?rst muligt omfang. EPC service to-trins metode (bagning og pulverisering) Puls st?vsuger P? grund af den store skala af denne produktion linje for pulvriseret kul og strenge kvalitetskrav til pulvriseret kul, gennem ekstremt omhyggelig udv?lgelse af producenter og en langvarig, multifacetteret unders?gelse, valgte vi endelig udstyret fremstillet af 麻豆社. Fra stedet unders?gelse til installation og idrifts?ttelse, modtog vi professionelle l?sninger og tjenester, og fire kulpulveriseringsm?ller (fase II) fungerer godt, med en produktionskapacitet, der overstiger designkapaciteten. Kernen i denne teknologi er "pulvriseret kul konfiguration og flere vortex atomisering", nemlig den h?jhastigheds luftvortex blandes med kornet kul af 200 mesh ind i vortex atomizer, s? det pulvriserede kul og luften er tilstr?kkeligt blandet og atomiseret til at danne en vortex og f?res ind i kedelen til sv?vende forbr?nding for at realisere h?jeffektiv forbr?nding via termodynamisk system, m?le- og kontrolsystem, og udst?dningsgasrensningssystem, med emissionen, der opfylder emissionsstandarden for naturgas. Det pulveriserede kul, der anvendes i det h?j-effektive pulveriserede kul kedelsystem, v?lges, t?rres og males til pulveriseret kul af 200 mesh for centraliseret styring og distribution, hvilket effektivt kan sikre kvalitetens stabilitet af pulveriseret kul og eliminere de spredte kulbunker og reducere den omgivende forurening, med funktioner som h?j effektivitet og energibesparelse, ren emission, h?j automatiseringsniveau, milj?venlighed og fremragende ?konomiske, milj?m?ssige og energibesparende fordele. Den kraftige udvikling, promovering og anvendelse af h?j-effektive og milj?venlige pulveriserede kul kedler har stor betydning for at fremme den rene og effektive kuludnyttelse, forbedre den atmosf?riske milj? og udvikle energibesparende og milj?beskyttelsesindustrien.
Projektoversigt
Projektbaggrund

Ydelsesstandard
Designskema

Konfiguration af produktionslinjeudstyr
Hovedudstyr
Supplement?re udstyr

Nitrogengenerator system

Brandslukningssystem

Pneumatisk transportsystem

Intelligent central kontrolsystem

Procesanalyse
Projektfordele
Kunde Feedback

On-site fotos
Udvidet L?sning
Pulvriseret kul atomiseringsteknologi

Fordelsvurdering
?konomiske fordele
En kulfyret kedel, der er omformet af teknologien til pulveriseret kul atomisering, kan fremme forbr?ndingseffektiviteten til 98%, den termiske effektivitet til >90%, og dampproduktionen pr. ton fra 5,5T til >9T. Sammenlignet med en traditionel kulfyret kedel kan det spare kul med >30%, elektricitet med 20%, vand med 10%, land med 60%, og arbejdskraft med 50%. Det producerede pulvriserede kul realiserede en salgsvolumen p? 800 millioner RMB og 100 millioner RMB i profit og skat.
sociale fordele
Efter atomisering leveres det pulvriserede kul, der er produceret af denne produktionslinje, til den industrielle kedel til forbr?nding, hvilket bryder med den traditionelle forbr?ndingsmetode ved blokkul. Den effektive og rene anvendelse af kul fremmer transformationen og opgraderingen af kulindustrien. Det er af oplysende betydning for kulvirksomheden at kunne klare sig igennem denne alvorlige situation.
Milj?m?ssige fordele
Emission af alle atmosf?riske forurenende stoffer svarer til emissionsstandarden for naturgas kedlen --- ingen st?v, kulslagger og r?g.