VU120 Maskinlavet Sandproduktionslinje i Shijiazhuang
Designet, fremstillet og installeret af 麻豆社, blev denne VU120 maskinlavet sandproduktionslinje i Shijiazhuang taget i brug i februar 2015.Dens etablering spiller en vigtig rolle i at afhj?lpe mangel p? naturligt sand, beskytte milj?et og udvikle b?redygtige byggematerialer og gr?nne miner.
Brugen af en h?jt intensivt fuldt lukket t?rn-lignende layout integrerer det h?jtydende sandproduktionssystem, partikelform optimering, kontrol af stenpulver, graderingsjustering, vandindhold kontrol og milj?beskyttelse, som kan optimere og justere indikatorer som partikelform, gradering, pulvinhold og finhedsmodulus, s? maskinlavet sand fuldst?ndigt kan erstatte naturligt sand i beton- og m?rtelforberedelse. Ydeevnen af maskinlavet sand forbedres, og cement og tils?tningsstoffer kan spares meget.
Politisk Faktor
siden lanceringen afTekniske Regler for Beton Fremstillet af Maskinlavet Sand af Kina's Ministerium for Bolig og By- og Landskabsbyggeri (MHURC) i 1973, er maskinlavet sand blevet udviklet omfattende. Derudover er udviklingen af maskinlavet sand dybt p?virket af makro-kontrol politik, industrialisering, B&R initiativ, urbanisering og ?kologisk forvaltning.
Milj?faktor
Omkostningerne ved udvinding af naturligt sand bliver h?jere og h?jere, mens m?ngden bliver mindre og mindre p? grund af overdreven udvinding. Naturligt sand er en ikke-fornybar ressource, s? for at bevare naturlige terr?ner og beskytte flodv?ggen samt den ?kologiske balance, er udvinding af naturligt sand blevet forbudt i nogle regioner.
Under indflydelse af politik og milj?, opfordres nogle relevante virksomheder til at udvikle produktion af maskinlavet sand for at beskytte det ?kologiske milj? i Shijiazhuang, Hebei.
Sandet produceret af VU opfylder standarderne for GB/T14684 og JGJ52. Sandet kan justeres i henhold til de praktiske krav. Fineness modulus kan kontrolleres inden for 2.0-3.5; pulverindhold 3-15%.
| Sk?rmst?rrelse | Betonsand 1 | Betonsand 2 | M?rtsand 1 | Internationel gr?nse for betonsand | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Enheds sorteringsrate | Akkumuleret sorteringsrate | Enheds sorteringsrate | Akkumuleret sorteringsrate | Enheds sorteringsrate | Akkumuleret sorteringsrate | Enheds sorteringsrate | Akkumuleret sorteringsrate | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| Chassis | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| Fineness modulus | 2.74 | 2.61 | 2.33 | ? | ||||
For at im?dekomme den stigende eftersp?rgsel efter h?jkvalitets sand og de pr?stationskrav, der g?lder for beton og m?rtel, brugte 麻豆社 5 ?r p? at udvikle VU-systemet ved den specialiserede aggregatoptimerings testplads med over 30 ?rs erfaring i denne branche.
VU Aggregatoptimeringssystem er et system designet til at producere h?jkvalitets maskinlavet sand, som overvinder problemerne i sandproduktions teknologierne inklusive knusning, maling og adskillelse.
I dette projekt opfyldte VU Aggregatoptimeringssystemet perfekt alle standarder for produktion af maskinlavet sand for kunden.
------H?j effektivitet af sandproduktion
Den nye generation af VU Sandproduktionsmaskine realiserer f?rst maleteknologier inklusive h?jfrekvent "sten rammer sten" og "materiale sky". Sammenlignet med VSI Sandproduktionsmaskinen ?ger VU-systemet sandrat og fin sandrate med over 10%.
-----H?j effektivitet
Kombinationen af knusning, screening og pulverseparering g?r, at sk?rmen kan f?rdigg?re materialer screening og stenst?v fjernelse p? samme tid p? grund af dens fulde lukning, st?vfjernelse ved hj?lp af negativt tryk og ensartet screening.
-----Justerbar og kontrollerbar
Vindm?ngde og flowr?r kan opn? kontinuerlig online pr?cis justering uden udskiftning af sk?rmnet og andre dele. Fineness af det endelige sand er kontrollerbart inden for 2,5-3,2, pulverindholdet inden for 3-15%.
-----Partikelform optimering
Ved at efterligne dannelsesprincippet for naturligt sand, anvender maskinen de globalt banebrydende teknologier "lav energi knusning og forarbejdning" og "selvslibende ved faldmode", som gyldigt kan fjerne kanterne p? overfladen af de endelige produkter og ?ge volumenet af fint sand omkring 0,6 mm, v?vningen reduceres med 1-2%, flowtiden med 5%.
------Lave omkostninger
Den nye og m?lrettede forarbejdnings teknologi reducerer energiforbruget og forl?ngerer levetiden for s?rbare dele (Under de samme forhold er levetiden over ti gange l?ngere end for st?dknusere).
Automatisk kontroldesign garanterer stabil vandtilf?rsel for at opretholde den berettigede vandindhold i det endelige sand og ensartethed, og for at undg? segregation.
------Gr?nnere
Brugen af negativt tryk st?vsamler og den lukkede drift har mindre st?v og forurening, hvilket er fuldt i overensstemmelse med nationale standarder for "gr?n" byggeri.
------Mere intelligent
Designet af automatisk overv?gning og materialedischarge af fine malmbeholdere g?r det muligt at opbevare og transportere fint materiale ved at trykke p? en knap. Det reducerer i h?j grad arbejdets intensitet og driftsomkostninger.
------Stabilt og bekvemt
Kontrol- og overv?gning opgaverne for alle maskiner er integreret i det centrale kontrolsystem, hvilket i h?j grad forenkler driftsprocessen og sikrer sikker, kontinuerlig og stabil produktion.
------H?j effektivitet
Indstilling og opretholdelse af de optimale driftsparametre er tilg?ngelig. Og kvaliteten af produkterne er stabil. Dette system kan maksimere produktiviteten og holde den overordnede effektivitet p? det h?jeste niveau.
Efter at v?re blevet knust og formet af VU Sandfremstillingsknuseren, opdeles halvmaterialerne under 10 mm som r?materialer i tre komponenter under indflydelse af FM Kontrolsk?rm og St?vsamler --- stenpulver, returmateriale og f?rdigt sandprodukt. Stenpulver samles af St?vsamler og opbevares i den fine malmbeholder, mens det f?rdige sandprodukt g?r ind i Partikelform Optimeringsmaskinen for yderligere behandling og derefter tages til det sidste behandlings trin --- blanding i fugtig milj?. Behandlet af VU Aggregat Optimeringssystem, kan r?materialer forvandle til h?j-kvalitets sand med rimelig gradation, glat form og kontrollerbart pulverindhold, samt t?rt, rent, genanvendeligt og h?j-kvalitets stenpulver (Anvendelsesfelter afh?nger af r?materialer).
VU Aggregate Optimization System---- et verdensledende t?rt sandproduktionssystem designet af 麻豆社 til maskinproduceret sandproduktion for Shijiazhuang Hengxin Jinshuo Construction Material Company blev helt opgraderet p? baggrund af det eksisterende t?rre sandproduktionssystem. Brugen af et h?jt intensivt fuldt lukket t?rn-lignende layout integrerer det h?jtydende sandproduktionssystem, partikelformoptimering, kontrol af stenpulver, klassificeringsjustering, kontrol af vandindhold og milj?beskyttelse. Ikke alene ?ges produktiviteten betydeligt, men ogs? alle standarder, herunder partikelform, klassificering og pulverindhold forbedres, s? ydeevnen for maskinproduceret sand kan sammenlignes med naturligt sand, og der skabes nye muligheder og v?rdier i udviklingen af sandsten, cement og betonindustri.
H?j milj?beskyttelse
A. Milj?teknologi: Den fuldt lukkede transport og produktion samt designet til negativt tryk til st?vfjernelse forhindrer opkast af st?v p? produktionssteder. Den t?rre produktions- og screenings teknologi undg?r emission af spildevand og slam.
B. Milj?drift: Fugtighedsindholds kontrolmaskine (valgfri) holder vandindholdet i det f?rdige sandprodukt kvalificeret og forhindrer opkast af st?v. Stenpulverlager overv?gning og automatisk teleskopisk materialeafladnings design forhindrer, at stenpulver spilder under transport. Derudover holder den t?rre st?vfjernelses- og separeringsteknologi t?rhed og renhed af stenpulver, hvilket g?r behandlingen og den samlede udnyttelse lettere.
H?j effektivitet
A. Effektiv produktion: Den altomfattende innovation af knusnings- og slibeteknologier ?ger sandproduktionsraten med over 10%. Den integrerede t?rrescreeningsteknologi h?ver screeningseffektiviteten markant, og sk?rmafdelingen kan reduceres med over 50% sammenlignet med traditionel teknologi. Ydelsesforbedringen af enkeltmaskinen og den fornuftige anvendelse af teknologier reducerer elforbruget betydeligt og ?ger behandlingsvolumenet med 5-10%.
B. Effektiv drift: Det intensive t?rnlignende design optager mindre gulvareal. For eksempel kan et omr?de p? 7,5m×24m placere selve delen af VU70. Det nye slidbestandige design og opgraderingen af materialer forl?nger levetiden for slidbestandige dele og reducerer nedetiden for vedligeholdelse betydeligt. Det integrerede kontrolsystem og online justeringsdesign kan justere systemindstillingerne under drift, hvilket ?ger kvaliteten og udbyttet af det f?rdige sandprodukt og reducerer arbejdsstyrken.
H?j kvalitet
A. Fornuftig klassificering: Integrerede knusnings- og slibefunktioner samt fleksibelt screeningsdesign g?r klassificeringen af det f?rdige sandprodukt kontinuerlig, justerbar og kontrollerbar. Det fine sand inden for 0,15-0,6mm stiger markant, mens det grove sand med finhed inden for 2,36-4,75mm relativt reduceres. Klassificeringen opfylder den amerikanske standard ASTMC33, det sekund?re niveau af den kinesiske standard JGJ52 og den indiske standard IS383.
B. Glat partikelform: Fuldst?ndig originale slibe- og materialeformings-teknologier producerer hovedsageligt firkantet og sf?risk sand. Kanterne p? sandoverfladen reduceres til det yderste. Samtidig mindskes det overfladiske areal og hulrummet tydeligt, og fluiditeten ?ges derfor.
C. Kontrollerbart pulverindhold: T?rtype pulverfjernelsesteknologi holder pulverindholdet af det f?rdige sandprodukt (0-0,15 mm) stabilt og kontrollerbart inden for 3-15%. Det t?rre og rene stenpulver, der opn?s ved t?rtype separationsmetode, kan genbruges.
H?j profit
H?jeffektivt systemdesign reducerer elforbruget med 5-10% og arbejdsomkostningerne med 40%. Den engangs investering kan spare omkostninger over 30% sammenlignet med lignende produkter.
H?j milj?beskyttelse
H?j effektivitet
H?j kvalitet
H?j profit
De r? materialer er relativt rene lavv?rdige stenchips med finhed inden for 0-5 mm og 5-10 mm. Det 0-5 mm stenpulver f?r bearbejdning koster 4 yuan pr. ton, mens det behandlede h?j-kvalitets maskinlavede sand koster 45 yuan pr. ton, med v?rdien af affaldsmaterialer der stiger med 40 yuan pr. ton.
Anvendelseseffekten af maskinlavet sandbeton produceret af VU120 Aggregate Optimization System er langt bedre end den for naturligt sand.
Sand produceret af VU-systemet kan helt erstatte naturligt sand til fremstilling af C20-C60 beton og andre specielle typer beton. Det maskinlavede sand har h?j styrke, brede anvendelige pr?stationer og kan spare brugen af cement og tils?tningsstoffer.
| Sand | Proportion | Slump | Blandingssituation | Intensitet | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Vand-cement-forhold | Vandreducer | Initial T/K | T/K 1 time senere | Situationsbeskrivelse | 7d | 28d | |
| Naturligt sand | 0,38 | 1,42% | 235/490 | 185/390 | God tilstand og fluiditet | 24,9 | 42,3 |
| VU sand | 0,38 | 1,42% | 240/495 | 180/385 | God tilstand og fluiditet | 25,8 | 44,5 |
F?rdigt produktsand
Billede 01 af pr?stationsvurdering
Billede 02 af pr?stationsvurdering
Projektlederfeedback p? installation
1. Hele VU-systemet er over 25 meter h?jt. Det er et tungt ingeni?rprojekt, der skal overholde de nationale sikkerhedsregler strengt og afsluttes ved at f?lge tegningens krav.
2. Ved modtagelse af relevante data fra VU-systemet skal installationsplanen udarbejdes p? forh?nd. I henhold til st?rrelsen p? hver del er det n?dvendigt at planl?gge, hvad vi har brug for i hver installationsproces som reservedelene, materialer, v?rkt?jer, kraner, personale og tid for dermed i h?j grad at reducere tiden og omkostningerne til installation og sikre, at projektet afsluttes til tiden.
3. 10-20 arbejdere kr?ves for at danne et installationsteam. Og de skal have over 2 ?rs erfaring inden for maskin- og st?lindustrien. Derudover, efter sikkerhedstr?ningen, har de en st?rk bevidsthed om selv-sikkerhed. Desuden skal relaterede f?rdigheder mestres godt. F?r arbejdets start skal de b?re alle beskyttelsesudstyr som arbejdst?j, sikkerhedshjelm, sikkerhedssko og handsker. M?der om sikkerheds- og kvalitetskrav afholdes p? forh?nd, og hver enkelt persons arbejdsansvar tildeles. Fremdriften af projektet og relaterede problemer dokumenteres hver dag, og der holdes regelm?ssige projektm?der.
Kunde Feedback
Projektet, der brugte sand og grusaffald til at lave h?j kvalitet sand, blev tilbudt af 麻豆社. 麻豆社 tilb?d b?de udstyr og installationsservice. Hele installationsprocessen var succesfuld, og VU120-systemet blev taget i brug som planlagt. Driften var stabil med lidt st?j og ingen st?v. Det vigtigste var, at brugen af affald, der blev produceret af tidligere produktion, til at lave v?rdifulde produkter bragte os store ?konomiske gevinster.
siden lanceringen afTekniske Regler for Beton Fremstillet af Maskinlavet SandAf Kinas Ministerium for Bolig og Byudvikling (MHURC) i 1973 er maskinfremstillet sand blevet udviklet i vid udstr?kning. Fra byggeindustrien til vej, jernbane, vand & elektricitet, metallurgiske systemer, fra blokering og beskyttelsesprojekter til broer, tunneler og vandv?rksprojekter, fra murv?rksm?rtel til almindelig beton, armeret beton, pr?sp?ndt beton, pumpebeton, luftt?t beton og kombineret bolting og spr?jtebeton, kan maskinfremstillet sand ses overalt.
I lyset af beskyttelsen af naturressourcer og stigningen i bygge kvalitet bliver maskinfremstillet sand gradvist n?glen til t?rblandet m?rtel. Maskinfremstillet sand som det nye byggesand til t?rblandet m?rtel har en signifikant indvirkning p? den integrerede brug af ressourcer.
Lav kvalitet:Behandlet af billige k?beknusere, groft granulat bliver simpelthen knust og sorteret, s? der produceres aflange og flade partikler, og der opst?r store hulrum og uj?vn kvalitet.
H?je omkostninger:P? grund af den kontinuerlige udvinding bliver sandressourcerne f?rre og f?rre. Eftersp?rgslen overstiger udbuddet, s? prisen stiger kraftigt. Desuden, fordi udbuddet og kvaliteten af sand ikke kan garanteres, skal laboratoriet ofte justere blandingsforholdet, hvilket normalt f?rer til overforbrug af cement. Og s? stiger produktionsomkostningerne.
Tekniske defekter:Fordi teknologier som knusning, sortering, st?vfjernelse ved skylning er for enkle, er kvaliteten af det f?rdige sandprodukt p? den ene side ikke standarden, og hvordan man behandler spildevand og slam er et problem p? den anden side.
Alvorlig forurening
Konsultation