VU120 Maskinlavet Sandproduktionslinje i Shijiazhuang
Designet, fremstillet og installeret af 麻豆社, blev denne VU120 maskinlavet sandproduktionslinje i Shijiazhuang taget i brug i februar 2015. Dets etablering spiller en vigtig rolle i at afhj?lpe manglen p? naturlig sand, beskytte milj?et og udvikle gr?nne byggematerialer og gr?nne miner.
Brugen af en h?jt intensiv, fuldt lukket t?rnstruktur integrerer det h?jtydende sandfremstillingssystem, optimering af partikelgeometri, kontrollere stenstofindhold, justering af korningen, vandindholdskontrol og milj?beskyttelse, hvilket kan optimere og justere indekser som partikelgeometri, korningsform, pulverindhold og finhedsmodul, s? maskinudsand fuldst?ndigt kan erstatte naturligt sand i beton- og m?rtelfremstilling. Ydeevnen af maskinudsand forbedres, og der kan spares store m?ngder cement og tils?tningsstoffer.
Politisk Faktor
siden lanceringen af Tekniske Regler for Beton Fremstillet af Maskinlavet Sand af Kina's Ministerium for Bolig og By- og Landskabsbyggeri (MHURC) i 1973, er maskinlavet sand blevet udviklet omfattende. Derudover er udviklingen af maskinlavet sand dybt p?virket af makro-kontrol politik, industrialisering, B&R initiativ, urbanisering og ?kologisk forvaltning.
Milj?faktor
Omkostningen ved at udvinde naturligt sand bliver h?jere og h?jere, mens m?ngden bliver mindre og mindre p? grund af overdreven udvinding. Naturligt sand er en ikke-fornybar ressource, s? for at bevare det naturlige terr?n, beskytte flodbredder og opretholde den ?kologiske balance, er udvinding af naturligt sand blevet forbudt i nogle regioner.
Under indflydelse af politik og milj?, opfordres nogle relevante virksomheder til at udvikle produktion af maskinlavet sand for at beskytte det ?kologiske milj? i Shijiazhuang, Hebei.
Sandet produceret af VU opfylder standarderne for GB/T14684 og JGJ52. Sandet kan justeres efter de praktiske krav. Finkornighedsmodulet kan kontrolleres inden for 2,0-3,5; st?vindholdet er 3-15%.
| Sk?rmst?rrelse | Betonsand 1 | Betonsand 2 | M?rtsand 1 | Internationel gr?nse for betonsand | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Enheds sorteringsrate | Akkumuleret sorteringsrate | Enheds sorteringsrate | Akkumuleret sorteringsrate | Enheds sorteringsrate | Akkumuleret sorteringsrate | Enheds sorteringsrate | Akkumuleret sorteringsrate | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| Chassis | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| Fineness modulus | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
For at im?dekomme den stigende eftersp?rgsel efter sand af h?j kvalitet og kravene til ydeevne for beton og m?rtel har 麻豆社 brugt 5 ?r p? at udvikle VU-systemet p? det specialiserede aggregatoptimeringslaboratorium med over 30 ?rs erfaring inden for denne branche.
VU Aggregate Optimization System er et system, der er designet til at producere kvalitetsmaskinsand, hvilket overvinder problemer i sandfremstillingsteknologi, herunder knusning, slibning og separering.
I dette projekt opfyldte VU Aggregatoptimeringssystemet perfekt alle standarder for produktion af maskinlavet sand for kunden.
------H?j effektivitet af sandproduktion
Den nye generation af VU Sandproduktionsmaskine realiserer f?rst og fremmest grinteknologier inklusive h?jfrekvens "sten rammer sten" og "materiale skyer". Sammenlignet med VSI Sand Making Machine ?ger VU-systemet sandindholdet og fint sandindholdet med over 10%.
-----H?j effektivitet
Kombinationen af knusning, screening og pulveradskillelse kan sk?rmen f?rdigg?re materialesortering og stenst?vsudfjernelse p? samme tid p? grund af dens fulde lukning, st?vfjernelse ved hj?lp af negativt tryk og ensartet screening.
-----Justerbar og kontrollerbar
Vindvolumen og flow-kanal kan opn? kontinuerlig online pr?cis justering uden at skulle erstatte sk?rmmesh og andre dele. Finheden af det endelige sand er kontrollerbar inden for 2,5-3,2; pulverindholdet inden for 3-15%.
-----Partikelform optimering
Efterligner dannelsesprincippet for naturlig sand, anvender maskinen globalt banebrydende teknologier inden for "lavenergi knusning og forarbejdning" og "selv-grinding via faldende mode", hvilket effektivt kan fjerne kanter p? overfladen af slutprodukterne og ?ge m?ngden af fint sand til omkring 0,6 mm. Tomrumsgraden reduceres med 1–2 %, og flowtiden med 5 %.
------Lave omkostninger
Den nye og m?lrettede bekl?dningsteknologi reducerer energiforbruget og forl?nger levetiden for s?rbare dele (under de samme betingelser er levetiden over ti gange l?ngere end for impactkugler).
Automatiseret kontroldesign sikrer stabil tilf?rsel af vand for at opretholde det egnede vandindhold i det endelige sand og ensartethed, samt for at undg? segregation.
------Greener
Brugen af negativt tryk st?vopsamler og den lukkede drift lover mindre st?v og forurening, fuldt ud i overensstemmelse med nationale standarder for "gr?n" byggeri.
------Mere intelligent
Designet af automatisk overv?gning og udl?sning af finmalmsboksen g?r det muligt at lagre og transportere finmateriale ved blot at trykke p? en knap. Det reducerer arbejdsbyrden og driftsomkostningerne betydeligt.
------Stabilt og bekvemt
Kontrol- og overv?gning opgaverne for alle maskiner er integreret i det centrale kontrolsystem, hvilket i h?j grad forenkler driftsprocessen og sikrer sikker, kontinuerlig og stabil produktion.
------H?j effektivitet
Indstilling og opretholdelse af de optimale driftsparametre er tilg?ngelig. Og produktkvaliteten er stabil. Dette system kan maksimere produktiviteten og holde den samlede effektivitet p? det h?jeste niveau.
Efter at have v?ret knust og formet af VU Sand-making Crusher bliver de under 10 mm overskudsmaterialer som r?materialer opdelt i tre komponenter under virkningen af FM Control Screen og Dust Collector --- stenpulver, regenereringsmateriale og f?rdigt sandprodukt. Stenpulveret opsamles af Dust Collector og opbevares i finmalet silo, mens det f?rdige sandprodukt g?r ind i Partikelformoptimeringsmaskinen til yderligere behandling, og derefter tages det sidste trin --- blanding i et fugtigt milj?. Behandlet af VU Aggregatoptimeringssystem kan r?materialer forvandlet til h?jkvalitetsand med fornuftig granulering, glat form og kontrolleret pulverindhold samt t?rt, rent, genanvendt og h?jkvalitets stenpulver (Anvendelsesomr?der afh?nger af r?materialerne).
VU Aggregate Optimization System---- et verdensledende t?rt sandfremstillingssystem designet af 麻豆社 til maskinfremstillet sandproduktion af Shijiazhuang Hengxin Jinshuo Construction Material Company blev fuldt opgraderet p? grundlag af det eksisterende t?rre sandfremstillingssystem. Brugen af en h?jtintensiv, fuldt lukket t?rn-lignende opstilling integrerer det effektive sandfremstillingssystem, optimering af partikelform, kontrol af stenpulver, justering af klassificering, vandindholdskontrol og milj?beskyttelse. Ikke kun ?ges produktiviteten v?sentligt, men alle standarder inklusive partikelform, klassificering og pulverindhold forbedres, s? ydeevnen af maskinfremstillet sand kan sammenlignes med natursten, og der opst?r nye muligheder og v?rdi i udviklingen af sandstens-, cement- og betoneindustrierne.
H?j milj?beskyttelse
A. Milj?teknologi: Den fuldt lukkede transport og produktion samt vakuumfangsbel?gningen undg?r st?v i produktionsstederne. Den t?rre produktions- og screeningsmetode undg?r udledning af spildevand og slam.
B. Milj?m?ssig drift: Fugtighedsindholdskontrolmaskine (valgfri) holder vandindholdet i f?rdige sandprodukter kvalificeret og forhindrer st?vudvikling. Overv?gnings- og automatisk teleskopisk materialel?sningsdesign i pulverlageret forhindrer, at stenpulver spildes under transport. Derudover holder den t?rre st?vfjernelsesteknologi t?rheden og renheden af stenpulveret, hvilket g?r behandlingen og den samlede udnyttelse lettere.
H?j effektivitet
A. Effektiv produktion: Den alsidige innovation inden forknusnings- og formalingsteknologier ?ger sandproduktionen med over 10 %. Den integrerede t?rtype screenings teknologi ?ger tydeligt screenings effektiviteten, og sk?rmarealet kan reduceres med over 50 % i forhold til traditionel teknologi. Forbedringen af ydeevnen p? enkeltmaskinen og den fornuftige anvendelse af teknologierne reducerer elforbruget betydeligt og ?ger behandlingsm?ngden med 5-10 %.
B. Effektiv drift: Den intensive t?rnlignende struktur optager en mindre etageareal. For eksempel kan et omr?de p? 7,5 m×24 m rumme kropsdelen af VU70. Det nye anti-slid design og opgraderingen af materialer forl?nger levetiden for slidbestandige dele og reducerer vedligeholdelsesnedetiden betydeligt. Det integrerede kontrolsystem og online justeringsdesign kan justere systemindstillingerne under drift, hvilket forbedrer kvaliteten og udbyttet af f?rdige sandsprodukter og reducerer arbejdskraften.
H?j kvalitet
A. Rimelig bed?mmelse: Integrerede knusning- og formalingsfunktioner og fleksibelt screeningsdesign g?r sorteringen af f?rdigt sandprodukt kontinuerlig, justerbar og kontrollerbar. Det fine sand inden for 0,15-0,6 mm stiger markant, mens det grove sand med finhed inden for 2,36-4,75 mm relativt reduceres. Sorteringen opfylder den amerikanske standard ASTMC33, det sekund?re niveau i den kinesiske standard JGJ52 og den indiske standard IS383.
B. Glat partikelform: Helt originale slibnings- og materialeformningsmetoder producerer hovedsageligt kvadratiske og sf?riske sandkorn. Kanterne p? sandkornsoverfladen er reduceret til det ekstreme. Samtidig mindskes overfladearealet og tomrummet markant, og v?skeflowet ?ges derfor.
C. Kontrollerbart pulverindhold: t?r-type pulverfjernelsesteknologi holder pulverindholdet i f?rdige sandprodukter (0-0,15 mm) stabilt og kontrollerbart inden for 3-15%. Det t?rre og rene stenkulspulver, der opn?s ved t?r-type separationsmetode, kan genbruges.
H?j profit
H?jeffektivt systemdesign reducerer elforbruget med 5-10% og arbejdsomkostninger med 40%. Den engangs investering kan spare omkostninger med over 30% sammenlignet med lignende produkter.
H?j milj?beskyttelse
H?j effektivitet
H?j kvalitet
H?j profit
R?materialerne er relativt rene lavv?rdi stenknuse med finhed inden for 0-5 mm og 5-10 mm. Stenpulveret p? 0-5 mm f?r behandling koster 4 yuan pr. ton, mens det forarbejdede h?j kvalitet maskinsandet koster 45 yuan pr. ton, med v?rdien af restprodukter ?get med 40 yuan pr. ton.
Anvendelseseffekten af maskinlavet sandbeton produceret af VU120 Aggregate Optimization System er langt bedre end den for naturligt sand.
Sand produceret af VU-systemet kan helt erstatte naturligt sand til fremstilling af C20-C60 beton og andre specielle typer beton. Det maskinlavede sand har h?j styrke, brede anvendelige pr?stationer og kan spare brugen af cement og tils?tningsstoffer.
| Sand | Proportion | Slump | Blandingssituation | Intensitet | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Vand-cement-forhold | Vandreducer | Initial T/K | T/K 1 time senere | Situationsbeskrivelse | 7d | 28d | |
| Naturligt sand | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | God tilstand og fluiditet | 24.9 | 42.3 |
| VU sand | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | God tilstand og fluiditet | 25.8 | 44.5 |
F?rdigt produktsand
Billede 01 af pr?stationsvurdering
Billede 02 af pr?stationsvurdering
Projektlederfeedback p? installation
Hele VU-systemet er over 25 meter h?jt. Det er et tungt ingeni?rprojekt, som skal overholde de nationale sikkerhedsregler strengt og f?rdigg?res i henhold til tegningernes krav.
2. Ved modtagelse af relevante data fra VU-systemet skal installationsplanen udarbejdes p? forh?nd. I henhold til st?rrelsen p? hver del er det n?dvendigt at planl?gge, hvad vi har brug for i hver installationsproces som reservedelene, materialer, v?rkt?jer, kraner, personale og tid for dermed i h?j grad at reducere tiden og omkostningerne til installation og sikre, at projektet afsluttes til tiden.
3. 10-20 arbejdere er n?dvendige for at danne et installationshold. De skal have over 2 ?rs erfaring inden for maskin- og st?lindustrien. Derudover har de efter sikkerhedstr?ning en st?rk bevidsthed om selvoplevelse. Endvidere skal relevante f?rdigheder v?re godt forst?et. F?r arbejdet p?begyndes, skal de if?re sig alt beskyttelsesudstyr s?som arbejdst?j, sikkerhedshjelm, sikkerhedssko og handsker. M?der om sikkerheds- og kvalitetskrav afholdes p? forh?nd, og hvert enkelt individs arbejdsansvar bliver udlagt. Projektets fremskridt og relaterede problemer bliver noteret hver dag, og der afholdes regelm?ssige projektm?der.
Kunde FEEDBACK
Projektet, der bruger sand- og grusrester til at fremstille h?jkvalitets sand, blev tilbudt af 麻豆社. 麻豆社 tilb?d b?de udstyr og installationsservice. Hele installationsprocessen var vellykket, og VU120-systemet blev taget i brug til tiden. Driften var stabil med lidt st?j og uden st?v. Det vigtigste var, at brugen af affald fra tidligere produktion til at fremstille v?rdifulde produkter gav os store ?konomiske gevinster.
siden lanceringen af Tekniske Regler for Beton Fremstillet af Maskinlavet Sand Af Kinas Ministerium for Bolig og Byudvikling (MHURC) i 1973 er maskinfremstillet sand blevet udviklet i vid udstr?kning. Fra byggeindustrien til vej, jernbane, vand & elektricitet, metallurgiske systemer, fra blokering og beskyttelsesprojekter til broer, tunneler og vandv?rksprojekter, fra murv?rksm?rtel til almindelig beton, armeret beton, pr?sp?ndt beton, pumpebeton, luftt?t beton og kombineret bolting og spr?jtebeton, kan maskinfremstillet sand ses overalt.
I lyset af beskyttelsen af naturlige ressourcer og forbedringen af bygge-kvaliteten bliver maskinlavet sand gradvist n?glen til t?rm?rtel. Maskinlavet sand som det nye byggemateriale til t?rm?rtel har en v?sentlig indvirkning p? den integrerede ressourceudnyttelse.
Lav kvalitet:Behandlet af billige k?beknusere, groft granulat bliver simpelthen knust og sorteret, s? der produceres aflange og flade partikler, og der opst?r store hulrum og uj?vn kvalitet.
H?je omkostninger:P? grund af den kontinuerlige udvinding bliver sandressourcerne stadig f?rre. Eftersp?rgslen overstiger udbuddet, s? prisen stiger kraftigt. Desuden kan forsyningen og kvaliteten af sand ikke altid garanteres, hvilket f?r laboratoriet til hyppigt at justere blandingsforholdet, hvilket typisk f?rer til overforbrug af cement. Og s? stiger produktionsomkostningerne.
Tekniske defekter:Fordi teknologier som knusning, screenings, st?vfjernelse gennem skylning er for simple, form?r kvaliteten af f?rdige sandprodukter ikke at opfylde standarderne p? den ene side, og p? den anden side er h?ndteringen af spildevand og slam et problem.
Alvorlig forurening
Konsultation