麻豆社

H?jt trykRaymond-m?lleintegrerer fint slibende, t?rring, slibende, pulvervalg og transport. Der er ingen behov for yderligere t?rre-, pulvervalg- eller l?fteudstyr. St?vholdigt gas kan direkte indsamles af en h?jkoncentreret pose-st?vfang eller elektrostatisk precipitator. Layouten er

• 1. H?j slibeeffektivitet og lave driftsomkostninger.
  Energiforbruget i slibesystemet er 20-30 % lavere end i kuglem?llen, og energibesparelsen er mere markant med stigende fugtighed i r?materialet. Rullehylskerne kan vendes og bruges, hvilket bidrager til at forl?nge levetiden og reducere produktionsomkostningerne.
• 2. Nem og p?lidelig betjening.
  Udstyret med sj?ldne sm?resationer, hvor rullelagerne sm?res af en koncentreret cirkulation af fortyndet olie, hvilket sikrer at lagerne arbejder under lav temperatur og ren
• 3. Udstyret har stor t?rrekapacitet og kan bearbejde en bred vifte af materialer.
  Raymond-m?llen bruger varmluft til at transportere materialer. N?r man maler materialer med h?jt fugtindhold, kan indl?bstemperaturen styres, s? produktet opn?r den ?nskede fugtighed. I h?jtryk Raymond-m?ller kan materialer med 15% fugt t?rres og males, hvilket giver et bredt anvendelsesomr?de. Selv om kuglem?llen t?rres, kan den kun opn? 3-4% fugt.
• 4. Produktkvaliteten er stabil, og partikelfordelingen er ensartet.
  Materialet opholder sig kun 2-3 minutter i den h?jtrykssammens?tnings Raymond-m?lle, mens det i kuglem?llen opholder sig i 15-20 minutter. Derfor kan den kemiske sammens?tning og finhed af produkterne fra den h?jtrykssammens?tnings Raymond-m?lle hurtigt m?les og korrigeres, og kvaliteten er stabil.
• 5. Milj?venlig, lav st?j, mindre st?v.
  Raymond-m?llen har ingen direkte kontakt mellem valser og slibedele, ingen kollision af st?lkugler og metallisk p?virkning af st?lkugler p? foringen i kuglem?llen. Derfor er st?jniveauet lavt i Raymond-m?llen. Desuden bruger h?jtryks-Raymond-udstyret et fuldt t?t system, der k?rer under negativt tryk, uden st?v og med et rent milj?.