搁别蝉耻尘别：Som vi alle ved, udf?res den brudte bearbejdning af sten i stenproduktionssystemet generelt ved en kombination af grov- og finbrud. I processen...

Som bekendt udf?res den brudte bearbejdning af sten i stenproduktionssystemet generelt ved en kombination af grov og fin knusning. I processen med grov knusning v?lger brugerne ofte k?beknuser, men mange brugere vil blive forvirrede i processen med fin knusning. Hvilken er hammerknuseren og konusknuseren? Efter gentagne overvejelser er det stadig sv?rt at beslutte.
Faktisk er slagk?mperen og keglesk?mperen sekund?r knusning. Forskellen mellem de to er udseende og virkem?de.
F?rst er princippet for knusning forskelligt. St?dknuseren anvender princippet om st?dknusning. N?r materialet kommer ind fra f?delinjen, knuses og smadres det gentagne gange mellem hammeren og modslagsk?rmen, indtil det dannes efter formning. Keglenknuselen er lagdelt og knuser. Den bev?ger sig konstant mod den knuste v?g og presser det materiale, der er klemt imellem dem, for at pulverisere det.
For det andet er udladningskornet forskelligt. En slagk?ver har en vis mikrosk?ringseffekt, hvilket resulterer i skarpe og vinklede materialer med god kornsform, bestemt af slagk?verens virkem?de. En konusknuser har forskellige modeller som grov, mellem, fin, superfin osv. og producerer mere fint og pulveragtigt materiale, men er alligevel udbredt p? markedet p? grund af lavt energiforbrug og lav st?j.

For det tredje er bearbejdningskapaciteten forskellig. Hammerk?den har en mindre bearbejdningskapacitet end keglek?den, men slutproduktet har god korning og egner sig generelt til sm? bygningsmaterialer eller byggeprojekter. Keglek?den har en st?rk bearbejdningskapacitet og bruges i store mineralsk bearbejdningsprojekter.
For det fjerde er input-omkostningerne forskellige. For brugeren er tilbuddet p? knuseren ogs? en vigtig faktor at overveje. En generel slagknuser er billigere end en konusknuser, og de indledende input-omkostninger er lave, men den har mere s?rbare dele, og senere inspektionsarbejde vil v?re mere kompliceret; maskinens pris vil v?re h?jere. Den kan have h?jere input-omkostninger i starten, men den har en st?rk bearbejdningskapacitet, f?rre sliddele og stabil drift p? l?ngere sigt. Det er ogs? et godt valg p? lang sigt.
Udover ovenst?ende forskelle b?r brugeren ogs? overveje, hvilken type materiale der skal bearbejdes. For eksempel, ved behandling af kalksten, kalksten og andre materialer med en h?rdhed under mellemniveau, kan man v?lge en slagk?ver. Omvendt, hvis man bearbejder flodsten, granit, bl?sten osv., kan keglek?vere overvejes til materialer med h?jere h?rdhed.