麻豆社

搁别蝉耻尘别：L?shed, brud, slid osv. er de prim?re ?rsager til hammerfejl i slagk?ver, hvilket kraftigt forkorter hammerens levetid og ?ger forbruget af dele.

L?shed, brud, slid osv. er de prim?re ?rsager til hammerfejl i slagk?ver, hvilket kraftigt forkorter hammerens levetid og ?ger forbruget af dele.

For at reducere produktionsomkostninger og forbedre effektiviteten, er det n?dvendigt, at brugerne forst?r ?rsagerne til den overdrevne hammerforbrug, s? de kan tage de rette foranstaltninger i tide.

Som vi alle ved, er overdreven brug af hammerk?mpere relateret til f?lgende 6 punkter:

Kvaliteten p? boltene (p? pladehammeren) er d?rlig.

Nogle producenter mangler avancerede produktionsmetoder, og hammerens slagfastg?relse bruger stadig den boltede l?sning. Denne fastg?relsesmetode kan nemt medf?re, at boltene (fastgjort p? hammerens overflade) uds?ttes for sk?rekraft fra materialerne. Kombineret med en d?rlig fremstilling af boltene, vil dette nemt for?rsage, at hammeren l?sner, falder af eller kn?kker og forkorter levetiden.

Store producenter af udstyr i stort format bruger generelt trykpladefiksering eller klinkefiksering, men der er ingen tvivl om, at sidstn?vnte er mere stabilt.

2. Upassende hammermaterialer

Pladehammeren i slagknekkeren fremstilles ofte af h?jmanganst?l, som kendetegnes ved god modstandsdygtighed, h?j styrke, god bearbejdelighed og en vis grad af h?rdhed. Under p?virkning af st?rre p?virkning eller belastning vil overfladelaget af h?jmanganst?l hurtigt producere voldsomhed, hvilket kan forbedre overfladeh?rdheden og slidstyrken betydeligt.

Derudover er hammermaterialet for det meste h?jkromh?rdet st?bejern med h?jere h?rdhed, men dets modstandsdygtighed er lavere, og spr?d brud er

3. Lav produktionsevne af hammer

P? det aktuelle marked varierer kvaliteten af ??p?virkningsknuserne. Nogle producenter bruger d?rlige materialer i produktionsprocessen, men brugerne kan ikke se forskellen p? udseendet.

4. Uhensigtsm?ssig hammerstruktur

Der findes mange typer hammerstrukturer, bred-tykke og smal-tynde arbejdsoverflader, enkelt-hovedede og dobbelt-hovedede... Generelt er den bred-tykke overfladestruktur p? p?virkningsknuseren mere slidst?rk, og enkelt-hovedede har kun én sliddel, men dobbelt-hovedede p?virkningsknuser har to sliddele, og

5. Ukorrekte materialer

1) Generelt kan en slagk?mpere knuse materialer med en partikelst?rrelse p? h?jst 350 mm, og en knusningsstyrke p? h?jst 320 MPa, s?som granit, basalt og kalksten.

Hvis operat?ren ikke strengt overholder knusningskravene for at f?re materialet til maskinen (materialet er for h?rdt eller partikelst?rrelsen er for stor), vil dette medf?re, at hammerslagb?ndene forbruges for hurtigt.

2) Hvis knusningsstenene indeholder for mange visk?se materialer, kan det medf?re, at en stor m?ngde materiale s?tter sig fast p? hammeren, hvilket for?rsager overbelastning af hammeren.

3) Hvis materialets p?virkningshastighed er for stor, vil knusningsforholdet for slagknuseren v?re st?rre, og forbruget af pladeh?mmer vil ogs? stige. Derfor er det ikke muligt at blindt forf?lge h?j kapacitet; dette vil medf?re alvorligt h?mmerforbrug. Brugere b?r reducere linjehastigheden s? meget som muligt under foruds?tning af at opfylde produktionsvolumenkravene.

6. Ukorrekt brug og vedligeholdelse

P? grund af hammers hyppige nedbrydning kan operat?rerne blive for dovne til at kontrollere st?dknusserens drift p? grund af det tunge arbejdsbelastning, hvilket kan medf?re, at boltene l?sner sig og ikke kan strammes tilstr?kkeligt hurtigt, hvilket f?r hammeren til at blive l?s eller g? i stykker osv. Korrekt vedligeholdelse p?virker udstyrets levetid i h?j grad.

Sammenfattende, hvis du ?nsker at reducere forbruget af hammer og forl?nge dens levetid, kan du starte med ovenst?ende 6 punkter, og strengt kontrollere hammerens produktionsproces i henhold til kravene.