搁别蝉耻尘别:Kegleknuser er i ?jeblikket den mest udbredte og har den st?rste slagkraft blandt knuseudstyr. Den anvendes bredt i mange brancher som f.eks. minedrift, metalurgi og anl?g.
Kegleknuser er i ?jeblikket den mest udbredte og har den st?rste slagkraft blandt knuseudstyr. Den anvendes bredt i mange brancher som f.eks. minedrift, metalurgi og anl?g. Endelig produktst?rrelse p? en kegleknuser afg?r dens arbejdsydelse og anvendelsesomr?de. Derfor er en analyse af faktorer, der p?virker den endelige produktst?rrelse p? en kegleknuser, vigtig.
1. Hulrum mellem excentriske dele
Den mindste st?rrelse p? udladnings?bningen er hullet i rammebeslaget plus hullet i konusbeslaget. I den faktiske produktionsproces, hvis udladnings?bningens st?rrelse er under den mindste st?rrelse, vil konkave og mantel kollidere med hinanden, hvilket p?virker knuseffektiviteten. Undertiden er den faktiske mindste udladnings?bningsst?rrelse anderledes end den teoretiske mindste udladnings?bningsst?rrelse, dette skyldes, at de excentriske dele slides, hvilket f?rer til at hullet for?ges.
2. Ustabilt rotation af mantel
Ustabilt rotation af mantelen er en r?kke abnorm bev?gelsestilstande, s?som at mantelen bev?ger sig op og ned eller drejer om i den sf?riske leje, for?rsaget af utilstr?kkelig design eller installation. Mens kegleknekkeren fungerer normalt, bev?ger den bev?gelige kegle sig i en cirkel omkring rammens midtelinie. Afstanden mellem mantel og konkavitet aftager og ?ges derp?, og i denne proces knuses r?materialet. Samtidig p?f?rer r?materialet en reaktionskraft p? mantelen, og den roterer i negativ retning med den eksentriske leje.
N?r kegleknuserens arbejde er unormalt, bev?ger mantelen sig op og ned eller drejer rundt i kuglelejerne, afstanden mellem mantle og konkaviteter mister kontrollen og ?ndrer sig hyppigt. I dette tilf?lde kan vi p? den ene side ikke justere udladnings?bningen til normal st?rrelse, og p? den anden side knuser kegleknuseren nu r?materialer med en slag-ekstruderende kraft i stedet for en rotations-ekstruderende kraft. Indholdet af n?leagtige partikler i slutprodukterne vil stige.
3. Struktur og Form p? Skala-Plade
Skala-pladernes struktur og form er en anden vigtig faktor, der p?virker den endelige produkts st?rrelse p? kegleknuseren. Skala-plader med en fornuftig form kan hj?lpe med at opn? et godt kubisk slutprodukt. Og skala-pladernes struktur og form b?r designes i henhold til r?materialernes h?rdhed, det kr?vede kapacitet og skala-pladernes form efter slid.





















