麻豆社

搁别蝉耻尘别：For ?jeblikket omfatter den almindeligt anvendte mineralbehandlingsudstyr i mineralforarbejdningsanl?g knusningsudstyr, slibeudstyr, sikringsudstyr, magnetisk separeringsudstyr og sv?veudstyr.

For ?jeblikket omfatter den almindeligt anvendte mineralbehandlingsudstyr i mineralforarbejdningsanl?g knusningsudstyr, slibeudstyr, sikringsudstyr, magnetisk separeringsudstyr og sv?veudstyr.

Nedenfor f?lger en analyse af sliddele p? dette udstyr og de prim?re ?rsager til slid.

Knuseudstyr

For ?jeblikket omfatter det almindeligt anvendte knusningsudstyr k?beknuser, konusknuser og slagknuser.

Sliddele p? k?beknuser omfatter prim?rt den bev?gelige k?be, tandplade, ekscentrisk aksel og leje. Slid p? konusknuser er prim?rt slid p? rammen og ...

I den faktiske produktionsproces er den unormale slidtage p? sliddele ikke kun relateret til udstyrets strukturelle defekter, men prim?rt ogs? til materialets h?rdhed, materialets grove partikelst?rrelse, udstyrets utilfredsstillende sm?reeffekt og milj?faktorer.

(1) Strukturelle defekter i udstyret

En stor del af udstyrets slid skyldes defekter i udstyrets installation, s?som sm? frirum mellem strukturelle dele, sk?ve strukturelle dele, uhensigtsm?ssige installationsvinkler osv., hvilket f?rer til uj?vn drift af udstyrets dele eller uj?vn kontaktstyrke, hvilket resulterer i alvorligt lokalt slid.

Eksempelvis skyldes slid p? ekscentrisk aksel i k?beknuser ofte uhensigtsm?ssig rotation af t?tningsslangen og konusr?ret, hvilket f?r konusr?ret til at miste den ?verste sp?ndekraft og for?rsage slid p? den ekscentriske aksel.

(2) Materialets h?rdhed er for stor.

Materialets h?rdhed er en vigtig faktor, der p?virker knuserens knuseeffektivitet, og den er ogs? den prim?re faktor, der for?rsager slid p? t?nder, knusehulen og andre dele, der direkte kontakter r?materialet. Jo h?jere materialets h?rdhed er, jo st?rre er knusningsvanskeligheden, s? knuseeffektiviteten reduceres, slidhastigheden ?ges, og knuserens levetid forkortes.

(3) Ukorrekt foderst?rrelse

Hvis foderets korning er upassende, vil det ikke kun p?virke knuseffekten, men ogs? for?rsage alvorlig slid p? tandplader, beslag og pakninger. N?r foderst?rrelsen er for stor, vil knuseren med glidekonstruktion blive mere alvorligt beskadiget.

(4) Utilstr?kkelig sm?ring af udstyr

Utilstr?kkelig sm?ring er den prim?re ?rsag til slid p? lejer, da lejerne uds?ttes for en stor belastning i produktionen, hvilket f?r lejerne til at have en stor friktion under drift, og dermed medf?rer alvorligt slid p? lejerne.

(5) Milj?faktorer

Blandt milj?faktorerne har st?v den st?rste p?virkning p? knuseren. Knusningsprocessen i knuseren vil generere en stor m?ngde st?v. Hvis t?tningseffekten af udstyret ikke er god, vil st?vet p? den ene side beskadige knuserens elsystem, hvilket resulterer i alvorlig slid p? elsystemet; p? den anden side vil det p?virke knuserens sm?resystem, da st?vet tr?nger ind i de sm?rede dele, hvilket nemt forv?rrer slid p? de sm?rede overflader.

Malningsudstyr

I ?jeblikket omfatter det almindeligt anvendte malningsudstyr i mineralforarbejdningsanl?g t?r kuglem?lle og v?d kuglem?lle.

Kuglem?llen virker prim?rt ved, at st?lkuglerne p?virker mineralerne til at opn? knusning, og almindelige sliddele omfatter foringsplade, cylinder, ristplade, foringspladebolt, tandhjul osv. Og her er de prim?re ?rsager til slid p? disse sliddele:

(1) Uhensigtsm?ssigt valg af kuglem?lle-foringsplademateriale. Uhensigtsm?ssigt valg af foringspladematerialet vil i h?j grad reducere dets tr?thedsh?ftighed og levetid, og det vil ikke kun v?re ude af stand til at...

2) Kuglem?llen k?rer ikke normalt. N?r kuglem?llen er i en unormal driftstilstand, vil sliddet p? foringen ?ges.

Under normal drift af kuglem?llen blandes st?lkuglerne og materialet sammen. N?r st?lkuglerne kastes ned, rammer de ofte ikke direkte foringen, men blokeres af det materiale, der er blandet med st?lkuglerne, hvilket kan beskytte foringen. Hvis kuglem?llen derimod k?rer med lav belastning, vil st?lkuglerne ramme foringen direkte, hvilket for?rsager alvorligt slid og endda brud p? foringen.

(3) Kuglem?llens driftstid er for lang. Kuglem?llen bestemmer i h?j grad behandlingskapaciteten i for?dlingsanl?gget. I for?dlingsanl?gget har kuglem?llen en h?j driftsgrad, og hvis den ikke kan vedligeholdes til tiden, vil det forv?rre slid og aldring af beskyttelsespladen og foret.

(4) Korrosion i v?de slibemilj?er. I anrigningsanl?g tilf?jes regulatorer i flotastionsdrift ofte under slibeprocessen, s? pulpen i kuglem?llen har en vis surhedsgrad og alkalitet, hvilket typisk accelererer korrosionen af sliddele.

(5) Materialet i forings-pladen og slibebolden stemmer ikke overens. Der er et h?rdhedsm?tning mellem forings-pladen og slibebolden, og slibeboldens h?rdhed b?r v?re 2-4HRC h?jere end forings-pladen.

Sigeudstyr

Sigeudstyret bruges prim?rt til sortering af materialer. Der findes mange typer af sigeudstyr, der almindeligvis anvendes i koncentratorer, herunder sorteringssk?rme, h?jfrekvente sk?rme, line?re sk?rme osv. De sliddelte dele af sigeudstyret er prim?rt sigmasket, fastg?relser, bolte osv. Hoved?rsagen

(1) Malmens egenskaber

For sk?rmudstyr er det mest almindelige problem, der p?virker sk?rmydelsen, tilstopning af sk?rmhullerne, og graden af tilstopning af sk?rmhullerne er t?t forbundet med formen og fugtighedsindholdet i f?dematerialet. Hvis vandindholdet i malmen er for h?jt, vil malmen v?re relativt kl?brig og ikke let at adskille, hvilket resulterer i tilstopning af sk?rmhullerne; hvis malmpartiklerne er lange, er det relativt vanskeligt at sk?rme, og sk?rmhullerne vil ogs? blive tilstoppet.

(2) Foderingsvolumenet er for stort

Overdreven foderingsm?ngde vil ikke kun reducere sigteeffektiviteten, men ogs? medf?re akkumulering eller presning af malmen, hvilket resulterer i skades p? sigten, brud p? koblingen og revner i sigtekassen. I produktionen b?r fodringen v?re s? ensartet og stabil som muligt for at undg? overbelastning.

(3) Materialers p?virkning

For sigteudstyret er den maksimale kraft, der opleves under drift, p?virkningskraften fra fodermaterialet. St?rk p?virkning vil ikke kun medf?re brud p? sigtenes maske, men ogs? for?rsage visse skader p? maskinens krop og bolte.

Magnetisk separeringsudstyr

Afh?ngigt af styrken af det magnetiske felt kan magnetiske separatorer opdeles i magnetiske separatorer med svagt magnetfelt, magnetiske separatorer med medium magnetfelt og magnetiske separatorer med st?rkt magnetfelt. I ?jeblikket er den v?de tromlemagnetiske separator den mest udbredte, og sliddele inkluderer tromlehud, magnetblok, furebund, transmissionshjul og s? videre.

Her er de prim?re ?rsager til fejl p? den v?de tromlemagnetiske separator:

Stort volumen af affald kommer ind i magnetseparatoren. Stort volumen af affald kommer ind i magnetseparatoren, hvilket kan ridse cylinderens overflade eller endda s?tte cylinderen fast, hvilket f?r udstyret til at stoppe; derudover kan der ogs? opst? huller i tanken, hvilket resulterer i malmleaks i tanken.

(2) Magnetblokken falder af. N?r magnetblokken i tromlen p? magnetafskilneren falder af alvorligt, vil tromlens skal blive ridset, og den skal straks standses for vedligeholdelse.

(3) Ydeevnen af den magnetiske blok er nedsat. Hvis levetiden for den magnetiske separator er for lang, vil ydeevnen af den magnetiske blok blive nedsat, og styrken af det magnetiske felt reduceres, hvilket vil p?virke sorteringsresultatet.

(4) D?rlig sm?ring. D?rlig sm?ring kan f?re til problemer som slid p? transmissionens gear.

Flotationsudstyr

De sliddelte dele af flotationsmaskinen omfatter prim?rt omr?ringsanordning, skrabeanordning, tank, sluseanordning og s? videre.

(1) Omr?ringsanordning. Omr?ringsanordningen refererer prim?rt til rotoren, hvis funktion er at f? de kemiske og mineralske partikler til fuldt ud at kontakte hinanden, og som spiller en ekstremt vigtig rolle i flotationsprocessen. Alvorlig fejl p? omr?ringsanordningen vil medf?re, at flotationsmaskinen trykker malmen og p?virker den normale drift.

(2) Skraberenhed. Flotationsmaskinens skraber er monteret p? begge sider oven p? flotationsmaskinens tank. Skraberaksen er en super tynd aksel, og bearbejdningsn?jagtigheden er sv?r at kontrollere, hvilket kan medf?re problemer med d?rlig n?jagtighed. Derudover kan der i forbindelse med transport og installation af skraberenheden opst? problemer som h?vning, transportdeformationer mv., hvilket kan resultere i, at skraberaksen ikke drejer fleksibelt, og skraberaksen g?r i stykker.

(3) Tankkroppen. Det almindelige problem med tankkroppen er vandsippelse eller l?kage, som n?ppe p?virker berigelseseffekten, hvis den ikke er alvorlig, men har stor indvirkning p? det omkringliggende milj?. De prim?re ?rsager til vandsippelse og vandl?kage i tankkroppen er svejsedysfunktioner, tankkropsdeformation og at flensen ikke er tilstr?kkeligt t?t.

(4) Portventil. Portventilen er en mekanisme til kontrol af v?skens niveau. Den er monteret i halen p? flottationsmaskinen. Hyppig justering af flottationsmaskinens port vil for?rsage skader p? h?ndhjulet. Derudover er det mere almindelige portventilfejl, at l?ftet ikke er j?vnt, og det skyldes generelt d?rlig sm?ring af skruen, korrosion af skruen, fastklemning og andre problemer.