麻豆社

搁别蝉耻尘别：De seneste ?r har grus-aggregatindustrien udviklet sig i retning af ?kologisk, milj?m?ssig og b?redygtig udvikling.

De seneste ?r har grus-aggregatindustrien udviklet sig i retning af ?kologisk, milj?m?ssig og b?redygtig udvikling. Grusa-ggregater er blevet en enorm og essentiel r?vare i byggeprojekter som broer, vandbeskyttelse, veje og lignende.

Dog, p? grund af faktorer som marked, r?varer og designenhedernes niveau, opst?r der nogle problemer i produktionen og driften af mange sand- og grusproduktionssystemer, hvilket ikke opn?r de forventede resultater.

Denne artikel analyserer de almindelige problemer og de tilh?rende forbedringstiltag for sand- og grusaggregatproduktionssystemer til udelukkende reference.

1. Valg af grundl?ggende udstyr

Succes med grusaggregatproduktionssystemer afh?nger prim?rt af et fornuftigt udstyrvalg, hvilket generelt bestemmes af materialets h?rdhed, jordindhold og korrosionsindeks.

Nogle investorer i produktionslinjer finder ikke formelle designenheder eller kopierer udstyrsvalget fra andre virksomheder, hvilket ikke opfylder deres egen produktionsvirkelighed, hvilket vil f?re til urimelig udv?lgelse og andre problemer.

Som eksempel p? at fremstille basalt, granit, diabas og andre materialer med h?j korrosionsindeks og h?rdhed bruges ofte hammer- eller impactsortere i produktionslinjen for at opn? en bedre partikelst?rrelse p? produktet. Men forbruget af s?danne maskiner er stort, og s?rbare dele s?som hammerhoveder eller slagplader udskiftes hyppigt.

For dette problem er det endda vanskeligt fuldst?ndigt at l?se ved at justere processen. Kun ved at udskifte ekstruderingsknuseren, s?som en konusknuser, kan vi sikre den stabile drift og den b?redygtige udvikling af produktionslinjen.

2. Materialeoverf?rselsfaldet

1) Der er to prim?re faldepunkter, der for?rsager materialeoverf?rsel og transport: indl?bet til den vibrerende sk?rm, udl?bet fra den grove knusning og indl?bet til den vibrerende sk?rm. N?r materialerne kommer ind p? den vibrerende sk?rm, vil det store fald mellem dem uundg?eligt for?rsage en vis grad af p?virkning p? sk?rmtavlens overflade og dermed slid p? sk?rmtavlens overflade.

Forbedringstiltag:

Reserverede afstande kan justeres passende for at mindske slidaget p? sk?rmpladen, eller der kan installeres en transportb?nds-afledningsb?nd i st?demr?det for sk?rmpladen p? den vibrerende sk?rm for at mindske materialernes p?virkning af sk?rmpladen.

2) Grovbrudsutrustningen har typisk en betonfundament, og der er en stor faldh?jde mellem udladningsporten og transportb?nds-maskinen. Grovbrudsudladningen vil medf?re tab p? transportb?nds-maskinen og endda knuse pufferullen.

Forbedringstiltag:

Bufferbedet kan bruges til at erstatte bufferrullen for at reducere p?virkningen og sliddet af materialer p? nedstr?msudstyr; Derudover, i tilf?lde af store fald, kan bufferudstyr tilf?jes, hvis der er tilstr?kkelig plads til udstyrsopstilling, for at buffer og reducere udstyrsskaderne for?rsaget af faldet.

3. Slid p? materialeudl?b

Sand- og grusaggreger har karakteristika med mange kanter og hj?rner, og nogle materialer har en vis slidstyrke. Derudover er der problemer med store fald under materialernes transport, hvilket forkorter levetiden p? materiellet.

Forbedringstiltag:

Foringspladen skal l?gges i skr?ningen med stor p?virkningskraft; for skr?ninger med lav p?virkningskraft skal st?lpladen i materialesk?len tykkes s? meget som muligt, og materialets slibende effekt skal afsluttes inde i skr?ningen. Denne design skal undg?s for materialer, der let blokerer.

4. Silos

Sand- og grusaggregatproduktionslinjen omfatter produktlager, stenmellager, grov knusningstilf?rselsbeholder, mellem- og fint knusning og sandfremstillingsbufferbeholder.

1) Grovknusningstilf?rselsbeholderen designer prim?rt sideudladningsporten p? beholderen som en "d?r".

Forbedringstiltag:

En gravemaskine kan placeres ved siden af ??materialets indl?gsport til reng?ring af materialet til enhver tid.

2) I nedses?sonen rekonstrueres sidenudl?bet af foderbakken, og den "omvendte otte"-trapezformede struktur implementeres for at lette fjernelse af de d?de hj?rner af det akkumulerede materiale. Bundkonstruktionen p? bufferbakken til mediumfin knusning og sandfremstilling er prim?rt en flad bund i st?l. Under produktionens drift, hvis det samlede materialetryk p? bundens niveau er for stort, kan st?lbakkens bund synke og deformere, hvilket kan f?re til alvorlige potentielle sikkerhedsproblemer.

Forbedringstiltag:

I dette tilf?lde er det n?dvendigt at forbedre forst?rkningen af lagerbund. Den flade st?lkonstruktion til lager skal s? vidt muligt undg?s i designet. Hvis den flade lagerbund ikke kan undg?s, kan en betonslagerbund v?lges.

5. Milj?m?ssige forhold

Den milj?m?ssige kvalitet af den formelt designede produktionslinje skal opfylde de internationale krav, men der findes stadig nogle produktionslinjer placeret i lastgaragen til f?rdige produkter og n?r den sekund?re st?dknuser med relativt store st?vm?ngder.

Forbedringer:

Som svar p? dette problem kan du f?rst beregne ud fra placeringen og antallet af st?vopsamlingspunkter, og placere st?vopsamlere med tilstr?kkelig luftm?ngde foran og bagved knuserens udl?b for at reducere st?v.

Hvis det er st?v n?r lastningsporten til f?rdigvarer, kan der ud over st?vopsamleren placeres en centrifugalklappe mellem st?vopsamleren p? toppen af lageret og bulkmaskinen, og der kan placeres vandspray ved udl?bet af bulkmaskinen for at reducere st?v.

Uorganiserede st?vpartikler genereres, n?r materialet stables, og stables h?jde og kapacitet kan beregnes for at tilf?je et vandspr?jte-st?vrensningsanl?g.

6. Andre sp?rgsm?l

1) N?r produktionslinjen k?rer, kan den overbelastning, som den vibrerende sigte p?f?rer f?deren, ofte f?re til slid p? excitatorens gear. For at l?se slidproblemet kan man ofte reducere sliddet p? udstyret ved at justere installationsvinklen p? produktionslinjens udstyr, eller ved at ?ge inverterens langsomme start.

Desuden vil individuelle transportb?nd p? grund af designproblemer medf?re en r?kke produktionsnedgange p? grund af modelincompatibilitet. Hertil kan b?ndets hastighed ?ges ved udskiftning af drivsystemet for at ?ge transportkapaciteten.

3) I betragtning af det materiale, der l?kker ud p? grund af skader p? ind- og udl?bet af vibrationsudstyret, kan affaldstransportb?nd anvendes til at erstatte det bl?de og ikke holdbare l?rred, for at styrke t?tningen af udstyret og forl?nge udstyrets levetid.