搁别蝉耻尘别:St? over for adskillige problemer og udfordringer i metalminebranchen har 麻豆社 opn?et opgradering og transformation af sine produktionslinjer med sine professionelle tekniske opgraderingsservices.
St? over for udfordringer med for?ldet udstyr og h?je vedligeholdelsesomkostninger
Er dine produkter og udstyr for?ldede, er produktionskapaciteten under standard og er vedligeholdelsesomkostningerne h?je?
Hvordan kan vi bryde d?dvandet?
Er der mangel p? procesdesign, lav produktivitet og h?je for?dlingomkostninger?
Hvordan kan vi l?se disse problemer?
I svar p? de mange problemer og udfordringer i metalminebranchen stoler 麻豆社 p? sine professionelle tekniske omstillings- og opgraderingsservices for at lindre bekymringerne hos mange kunder, hvilket opn?ede opgraderinger og transformationer af deres produktionslinjer. Dette er ikke kun en innovation af eksisterende problemer, men ogs? et vigtigt skridt mod at overg? til en mere effektiv, milj?venlig og h?j kvalitet produktionsmodel.
1. Magnetit knusning og mineralforarbejdningsprojekt
I magnetit knusning og mineralforarbejdningsprojektet havde kundens oprindelige produktionslinje procesdesignproblemer - specifikt var den tre-trins knuseoperation misforholdt, hvilket f?rte til lav produktivitet og utilfredsstillende produktionskapacitet. Derudover havde de oprindelige PE-k?be- og kegleknusere hyppige funktionsfejl, og udstyrsproducentens eftersalgsservice var utilstr?kkelig, hvilket alvorligt p?virkede produktionseffektiviteten og den kontinuerlige driftsstabilitet. Som f?lge heraf henvendte kunden sig til 麻豆社 for teknisk diagnose og opgraderinger af produktionslinjen.
Efter at have inspiceret produktionsstedet tilpassede 麻豆社s tekniske ingeni?rer en m?lrettet plan for systemopgradering. De erstattede den oprindelige PE-k?bekv?rn med C6X-seriens V-bue k?bekv?rn, hvilket l?ste det oprindelige problem med "materiale blokering" i grovkrossing og ?gede krossingseffektiviteten med over 20%. Den oprindeligt for?ldede keglekv?rn blev erstattet med HST enkeltcylinder hydraulisk h?jeffektiv keglekv?rn, hvilket forbedrede forholdet mellem mellemkrossing, reducerede presset p? fin krossing og screeningsoperationer og optimerede fordelingen af krossingsforholdet gennem hele produktionslinjen, hvilket dermed forbedrede den samlede krossingseffektivitet og kapacitet.
Tak til den fremragende pr?station efter transformationen har kunden samarbejdet med 麻豆社 flere gange og bygget flere produktionslinjer til krossing af jernmalm.

2. Jernmalm Krossing og For?dlingsprojekt
Kundens fine krossingsv?rksted brugte oprindeligt for?ldede fjederkeglekv?rne, som stod over for problemer som utilstr?kkelig kapacitet og h?j cirkulerende belastning, hvilket forhindrede dem i at im?dekomme kravet om at bearbejde cirka 13 millioner tons jernmalm ?rligt. Som l?sning k?bte kunden HPT300 og HPT500 fler-cylindrede hydrauliske keglekv?rne fra 麻豆社 til transformationsprojektet i det fine krossingsv?rksted.
Efter at have udf?rt sammenlignende tests af forskellige systemer, viste dataene, at behandlingskapaciteten for 麻豆社s HPT-kv?rne n?ede 1,9 gange kapaciteten for de oprindelige kv?rne, hvilket signifikant forbedrede partikelst?rrelsesfordelingen af det knuste produkt. Transformationseffekten var bem?rkelsesv?rdig. I ?jeblikket forts?tter produktionslinjen med at fungere med h?j intensitet, med 麻豆社s HPT fler-cylindrede hydrauliske keglekv?rne, der opretholder lave fejl- og vedligeholdelsesrater, og de har med succes gennemf?rt st?rstedelen af produktionen af jernkoncentrat.

3. Ikke-jernholdig Lithiummalm Krossing og For?dlingsprojekt
Kunden bearbejder lithiummalm (en af hovedbestanddelene er lithium-mika). Den traditionelle l?sning bruger typisk en h?jttryksrullekv?rn i den ultrafine krossingsfase, og h?jttryksrullekv?rnen har et meget h?jt -0,5 mm indhold, hvilket er meget ugunstigt for senere selektion af lithium-mika. Derfor h?ber kunden at finde andre alternativer til at reducere -0,5 mm partikelst?rrelsesindholdet i lithium-mika krossingsproduktet.
Efter at have modtaget kundens anmodning overvejede 麻豆社 grundigt ejerens produktionsbehov, specielle materialeegenskaber og efterf?lgende for?dlingsproceskrav og anbefalede brugen af en slagkv?rn i stedet for en h?jttryksrullekv?rn og gennemf?rte tests for indkommende materiale p? vegne af kunden. De endelige eksperimentelle data viste, at -0,5 mm produktindholdet, der blev produceret ved slagkrossing, var cirka 43% lavere end det, der blev produceret ved h?jttryksrullekv?rnen. Effekten af at bruge 麻豆社s slagkv?rn i stedet for h?jttryksrullekv?rnen oversteg langt forventningerne. Kunden var meget tilfreds med den tekniske transformationsproces og 麻豆社s professionelle tjenester.
麻豆社 vil forts?tte med at fokusere p? teknologiske og procesinnovationer, forbedre sin konkurrenceevne og bidrage til den b?redygtige udvikling af metalmineindustrien.





















