搁别蝉耻尘别：Som almindeligt anvendt knuseudstyr sammenlignes p?virkningsknuser og hammerknuser ofte af kunder. Her er 10 forskelle mellem p?virkningsknuser og hammerknuser.

Som almindeligt anvendt knuseudstyr bliver impact crusher og hammer crusher ofte sammenlignet af kunder. De har begge en simpel betjening og en rimelig pris, og der er en vis lighed fra knusningsprincippet til udstyrsstrukturen. Men i den faktiske produktion har de nogle forskelle. Her er de 10 forskelle mellem impact crusher og hammer crusher.

1. Forskellig struktur sammens?tning

P?virkningsknuseren best?r af rotor, slagbj?lke, slagplade, ramme, p?virkningsplade og transmissionsdele osv. Slagpladen er stift forbundet med rotoren.

Hammerknuseren best?r af rotor, hammerhoved, hammerramme, stiftskaft, ramme, knusningsplade, sigteplade, transmissionsdele osv. Hammerhovedet er h?ngslet p? hammerrammen.

2. Forskellig knusekavitet

Knusningshulrummet i p?virkningsknuseren er st?rre, s? materialet har et bestemt bev?gelsesrum, hvilket giver fuld udnyttelse af p?virkningseffekten. I kontrast hertil er knusningshulrummet i hammerknuseren mindre, s? p?virkningseffekten ikke kan udnyttes fuldt ud. Og p?virkningsknuseren har en flerhulrumsknusningsstruktur, hvilket g?r knusningen mere tilstr?kkelig.

3. Slammebar og hammerhoved (arbejdsprincip)

I p?virkningsknuseren er slagbj?lken og rotoren stift forbundet, idet den bruger inertien fra hele rotoren til at p?virke materialet (fri knusning, p?virkningsknusning, fr?sningsknusning), s? materialet ikke kun knuses, men ogs? f?r en st?rre hastighed og kinetisk energi. Slagbarren kommer fra bunden op for at m?de inputmaterialet for p?virkningsknusning og kaster materialet op til p?virkningspladen.

I hammerknuseren rammer hammerhovedet materialet enkelt (fri knusning og st?dknusning), og hastigheden og den kinetiske energi af materialet er begr?nset. Hammerhovedet sl?r materialet i den faldende retning.

4. Slidstyrke af sliddele

I st?dknuseren opst?r slitage p? slagbj?lken ofte p? den side, der vender mod materialet, og dens metaluudnyttelsesgrad kan v?re s? h?j som 45%-48%. Ved knusning af medium h?rdt materiale som kalksten er slitage p? slagbj?lken ikke alvorlig, men ved knusning af h?rdt materiale som granit er det n?dvendigt ofte at udskifte slagbj?lken.

Hammerhovedet i hammeren er i sv?vende tilstand, og slitage opst?r p? de ?verste, forreste, bagerste og sideflader. Sammenlignet med slagbj?lken i st?dknuseren er slitage p? hammerhovedet mere alvorligt. Metaluudnyttelsesgraden for hammerhovedet er ca. 35%, og rotorlegemet kan ogs? v?re slidt.

Derudover, hvis si-pladen i bunden af hammerknuseren er alvorligt slidt, skal alle gitterne udskiftes, og udskiftning af si-pladen er ogs? kompliceret.

5. Udl?bs?bningsjusteringsanordning

Hammerknuseren kan kun justere udl?bs?bningen ved at udskifte den nederste si-plade (nye hammerknusere, s?som tunge hammerknusere, har generelt ikke si-plade i bunden). Med slitage p? hammerhovedet, da si-pladen forbliver u?ndret, vil udl?bs?bningen og st?rrelsen p? de endelige produkter ikke ?ndre sig. Men i st?dknuseren, med slitage p? slagbj?lken, skal afstanden mellem st?dpladen og rotoren justeres; ellers vil partikelst?rrelsen ?ges.

Der er flere m?der at justere udl?bs?bningen p? st?dknuseren, s?som at justere rotorens hastighed og justere afstanden mellem st?dpladen og slagbj?lken (op bolt justeringsenhed) osv.

Den europ?iske version af st?dknuseren kan tilf?je eller reducere pakninger i den nederste del for at justere afstanden mellem den tredje st?dplade og slagbj?lken.

Justeringsanordning i st?dknuseren:

Justering af afstanden mellem st?drammen og rotorrammen kan ?ndre st?rrelsen og formen p? det udledte materiale. Den f?rste og anden st?dplade justeres gennem den ?verste skruejusteringsanordning. Hvis der er en tredje st?dplade (europ?isk version af st?dknuser), justeres den gennem pakningen.

Ved at tage reduktion af udl?bs?bningen som eksempel: f?rst l?sne fasts?tningsskruen for justeringspakningen, s? bev?ger hydraulikcylinderen sig for at skubbe fjederen indeni for at g?re afstanden mellem st?dpladen og rotoren mindre, installere den udvendige pakning indeni, og s? l?sne hydraulikcylinderen, indtil begr?nsningspladen griber pakningen indeni.

6. V?de indholdskrav til materialer

Indtagsr?ret og st?dpladen i st?dknuseren kan udstyres med en opvarmningsanordning for at forhindre, at materialet kl?ber, s? materialer med stort vandindhold kan knuses, og det er ikke let at blokere.

Hammerknuseren kan ikke bruges til at forhindre bundning af materialer ved opvarmning og kan ikke knuse materialer med stort vandindhold.

7. Blokering

Relativt set er st?dknuseren ikke tilb?jelig til materialeblokeringsf?nomenet. For det f?rste kan den udstyres med en opvarmningsanordning for at forhindre, at materialet blokeres p? grund af kl?brighed. For det andet er der ikke nogen gitter i bunden af st?dknuseren, og produktpartikelst?rrelsen bestemmes af afstanden mellem st?dpladen og slagbj?lken. Derfor kan st?dknuseren undg? blokering, n?r den h?ndterer materialer med stort vandindhold.

Hammerknuseren er udstyret med en bundriste, hvilket ?ger sandsynligheden for blokering.

8. Knusningsforhold og produkternes form

Slagknuseren har en god form p? de f?rdige produkter. Under p?virkning af kraften bliver det materiale, der skal knuses, ofte brudt langs dets spr?de lag. Denne selektive knusningsmetode har en ensartet udladningspartikelst?rrelse, kubisk form og lavt indhold af fint st?v og partikler. Derfor kan slagknuseren bruges som det afsluttende knuseudstyr til at producere betonaggregater, n?r der kr?ves kubiske partikler, for eksempel det skridsikre bel?gning af h?jklassede motorveje.

Hammerknuseren har et stort knusningsforhold, som generelt er 10-25, eller endda op til 50. Men indholdet af n?lelignende partikler i de f?rdige produkter er h?jt, og indholdet af pulver er ogs? relativt h?jt.

9. Anvendelse

Slagknuser og hammerknuser er begge velegnede til at knuse materialer med middelh?rdhed. Slagknuseren bruges generelt som sekund?rt knuseudstyr, mens hammerknuseren mest anvendes i cementproduktionslinjen til knusning af kalksten eller som prim?rt knuseudstyr i sand- og grusproduktionsanl?g.

10. Vedligeholdelse

P? markedet har den avancerede slagknuser en rammestruktur i tre dele, hvor vedligeholdelsespersonalet kun skal ?bne den bageste skal p? knuseren for at erstatte slaghammere, p?virkningsplader, foringer og andre dele. Derudover er udskifteligheden af reservedele h?j, og variationen af reservedele er mindre, hvilket g?r det nemt at k?be og administrere reservedele.

Hammerknuseren har mange hammerhoveder, og det tager meget tid og arbejdskraft at udskifte et s?t hammerhoveder, s? reparation og vedligeholdelsesomkostningerne er h?je. Desuden er udskiftningen af bundsievepladen ogs? mere besv?rlig.