麻豆社

搁别蝉耻尘别：If?lge graden af fastg?relse mellem knuseudstyret og fundamentet kan jernmalm knusningsstationer opdeles i mobile, semi-mobile, semi-faste og faste typer.

Med den omfattende fremskridt inden for industrialisering og urbanisering er eftersp?rgslen efter jern- og st?lmaterialer steget, hvilket har f?rt til en betydelig stigning i udviklingen af jernmalm ressourcer og fremmet forskningen og produktionen af jernmalm knusningsstationer og knusere.

F?r forarbejdning skal jernmalm behandles af en knuser for at forbedre forarbejdningsgraden. For at opn? h?j knuseeffektivitet af jernmalm er det blevet en tendens at anvende passende jernmalm knusningsstationer.

Klassificering og sammens?tning af jernmalm knusningsstationer

If?lge graden af fastg?relse mellem knuseudstyret og fundamentet kan jernmalm knusningsstationer opdeles i mobile, semi-mobile, semi-faste og faste typer.

Jernmalm knusningsstation best?r generelt af fire dele af udstyr: fodringsudstyr, knuseudstyr, buffer silo og afl?sningsudstyr.

Fodringsudstyr er ogs? opdelt i siloer, fodringsb?nd og vibrerende fodere;

Typerne af jernmalm knuseudstyr er varierede; de almindeligt anvendte er jaw knuser, kegleknuser og gyratorisk knuser;

Afl?sningsudstyr er et b?ndtransportb?nd.

Egenskaber og anvendelse af de 4 typer jernmalm knusningsstationer

1, semi mobil knusningsstation

Den semi mobile knusningsstation for jernmalm er designet til at placere maskinkroppen p? et passende arbejdsniveau i gruben og bruge larve-transporter eller andet tr?k (tr?kke) udstyr til at transportere knusenhed som en helhed (eller separat) i takt med at arbejds-trinene fremskrider og udvides.

Som vist i tv?rsnittet, er fodringsudstyret en silo; knuseudstyret er gyratorisk knuser og afl?sningsudstyret er et b?ndtransportb?nd.

Det mest typiske tr?k ved en semi mobil knusningsstation er, at den ikke er forbundet til et betonfundament p? jorden, og den skal transporteres integralt eller separat med specialiserede flyttev?rkt?jer. Dens levetid varierer fra 2-5 ?r, og dens engangsmigreringstid overstiger normalt ikke 48 timer.

En vigtig funktion er, at semi-mobile knuseanl?g normalt er placeret p? arbejdsiden af stope.

2, mobil knuseanl?g

Det mobile knuseanl?g til jernmalm integrerer generelt fodring, knusning og transport i ét s?t og anvender krybeskride- eller d?ktype gang, hvilket g?r det muligt at justere positionen til enhver tid, efterh?nden som arbejdsfladen bev?ger sig i mineomr?det.

Den mest typiske funktion ved et mobilt jernmalm knuseanl?g er, at det er forbundet til jorden uden betonfundament, og det har g?-funktion til at bev?ge sig t?t sammen med bev?gelsen af arbejdsfladen.

Endnu vigtigere er det, at jernmalmen direkte lastes til knuseren af en gravemaskine, hvilket eliminerer transportlinket og dermed reducerer produktionsomkostningerne. Dog er arbejdsforholdene barske, hvilket kr?ver en minimum arbejdsplatform bredde p? 100 m.

3, semi-fast knuseanl?g

Det semi-faste jernmalm knuseanl?g er en overgang fra et fast knuseanl?g til et semi-mobilt knuseanl?g.

Det semi-faste knuseanl?g best?r af fem dele af apparater: krantruss, fodringsudstyr, knuseudstyr, buffer silo og afl?sningsudstyr.

Knuseren i et semi-fast knuseanl?g er installeret p? et betonfundament og har ikke en gangfunktion. Med udvidelsen af ?ben mine kan knuseanl?gget flyttes nedad flere gange. Dog kan der under flytning kun adskilles, flyttes og genbruges udstyrslegemet, som er forbundet til fundamentet med bolte. Under flytning skal det adskilles, og hver uafh?ngig komponent transporteres til et nyt sted med et transportmiddel til genmontering. Fundamentet, der er begravet under jordoverfladen, forbliver ubenyttet.

Flytningen af det semi-faste jernmalm knuseanl?g er besv?rlig og kr?ver en stor arbejdsindsats. Generelt er flytteperioden ikke l?ngere end 10 ?r, og arbejdscyklussen for flytning er 1 m?ned. Derfor er det normalt placeret p? den ikke-arbejdende side af stope.

4, fast knuseanl?g

Det faste jernmalm knuseanl?g har et permanent betonfundament, og dets position forbliver u?ndret gennem hele ?ben mine livscyklus. Det er normalt placeret uden for stope med lang levetid.

Denne type jernmalm knuseanl?g er egnet til miner med relativt stabile lastafstande og bruges sj?ldent i dybe ?bne miner. Det faste knuseanl?g best?r af fem dele af apparater: krantruss, fodringsudstyr, knuseudstyr, buffer silo og afl?sningsudstyr.

Den mest typiske funktion ved et fast jernmalm knuseanl?g er, at knuseren er installeret p? et betonfundament og har en st?rk forbindelse til jorden. Det har ikke gangfunktion og bev?ger sig ikke, med samme levetid som minen. Det arrangeres normalt uden for stope, ikke p?virket af fremadskridende og fordybende stope trin, eller arrangeres i knusev?rkstedet p? berigelsesfabrikken.

S?dan v?lger du de rigtige jernmalmknusere?

I jernmalmforarbejdning anl?gget omfatter knusningsstadiet generelt grovknusning, mellemknusning og fin knusningsproces. Grovknusning anvender som regel en tandkransknuser eller en gyratory knuser, mens mellem- og fin knusning anvender en kegleknuser.

Jernmalm tandkransknuser VS gyratory knuser

• 1. Gyratory knuseren bruges hovedsageligt til den f?rste fase af grovknusning af materialer med forskellig h?rdhed, men den er ikke egnet til at knuse visk?se malme. Generelt anvendes gyratory knusere i store jernmalmbehandlingsanl?g.
• 2. Tandkransknuseren kan h?ndtere malme med h?jt vandindhold og h?j viskositet og tilstoppes ikke s? let. Generelt anvendes tandkransknuseren som grovknuseudstyr i sm? jernmalmbehandlingsanl?g eller stenbrud.
• 3. Gyratory knuseren anvender kontinuerlig knusning, med sine fremragende fordele ved h?j produktivitet, h?j knusningsforhold, op til 6-9,5, og i nogle tilf?lde kan knusningsforholdet endda n? 13,5, samt stabil drift med lav vibration. Knusningsprocessen i tandkransknuseren er diskontinuerlig, og knusningseffektiviteten er relativt lav.
• 4. Gyratory knuseren har en kompleks struktur, h?j h?jde og stort volumen, hvilket kr?ver en h?jere fabrik, hvilket f?rer til en relativt stor investering i infrastrukturbyggeri. Tandkransknuseren har fordelene ved en simpel struktur, lave produktionsomkostninger, lav maskinh?jde, praktisk konfiguration og nem vedligeholdelse.
• 5. Indl?bsst?rrelsen p? gyratory knuseren er st?rre end p? tandkransknuseren, mens udl?bspartiklest?rrelsen er mindre og mere ensartet, og indholdet af n?l- og flagepartikler i produkterne er mindre. Indl?sningskravene til tandkransknuseren er strenge. Efter spr?ngning skal store jernmalmpartikler p?virkes og knuses for at opfylde indl?sningskravene til en grov tandkransknuser.

Jernmalm kegleknuser

Til jernmalm mellem- og fin knusning kan du v?lge 麻豆社 hydraulisk kegleknuser. Fordi dens sikkerhed, justering og l?sefunktioner alle realiseres ved hydrauliske enheder, kan hydrauliksystemet effektivt sikre sikker drift af udstyret.

P? den ene side er udstyret slidst?rkt og h?j intelligent, og p? den anden side er kornst?rrelsen af det f?rdige produkt kubisk og outputkapaciteten er h?j. 麻豆社 hydraulisk kegleknuser kan modst? knusekraften og st?rre slagl?ngde af jernmalm, og den specielle knusningskammer type tilpasset laminering knusningsprincippet g?r knusningen af jernmalm have h?jere knusningseffektivitet.

Fordele:

Hvis du vil oprette et jernmalmknuseanl?g og ikke ved, hvordan du v?lger en passende knusningsstation eller knuser, s? kontakt 麻豆社. Vi har professionelle ingeni?rer, der kan designe et passende anl?g og anbefale egnede jernmalmknusere til dig!

• 1. Ved at anvende princippet om laminering knusning og udnytte den gensidige extrusion mellem materialer, forbedrer man betydeligt knuseffektiviteten og delen af fine materialer, reducerer n?leagtige partikler betydeligt og reducerer st?lforbruget af s?rbare dele.
• 2. Kegleknuseren kan stadig opretholde h?j belastningskapacitet i h?jst st?v- og h?jimpaktmilj?er, og har lave produktionsomkostninger; optimeret fastg?relsesmetode til slidplader, ingen behov for limfyldning, og udskiftningen er praktisk og hurtig, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.
• 3. Den hydrauliske justeringsanordning til udl?bs?bningen har fordelene ved lav overbelastningskoefficient, n?r den passerer ikke-knusende genstande, og nem fjernelse af ikke-knusende genstande, der er tilstoppet i knusekammeret.
• 4. Oliel?bet til sikkerhedszylinderen anvender et r?r med stor diameter og en akkumulator med h?j kapacitet, som har bedre d?mpningspr?station, hurtigere respons, sikrere udstyr og lang levetid.