Dette komplette system af ankeragentproduktion blev produceret af 麻豆社. Med faciliteterne var produktionslinjen i stand til at realisere centraliseret kontrol, automatisk produktion og fejlfinding under produktionsprocessen. Desuden havde projektet let drift, nem l?ring og brug osv.
Materiale:Sulfat-aluminium cementklumper, Portlandcement, Metakaolin, Kalk, Gips osv.
Indgangsst?rrelse:<1mm
Fugtighed:<5%
Anvendelse:Slebeformning & fyldemateriale
| R?materiale | Krav til f?rdige produkter | Hovedegenskaber | H?rdetid(min) | Trykstyrke(MPa) | Udvidelsesrate(%) | Ankerkraft(KN) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Cement | 1250 mesh D90% |
Tilfredsstil m?l resultater MT219-2002 |
Initial ops?tning 3~4尘颈苍 |
0.5h >12~ 16 MPa |
0.5h≥ 0.1~0.18 | 0.5h ≥ 50~62 |
| Kalk | ||||||
| Endelig ops?tning <7. 5min |
1h >18~ 24 MPa |
|||||
| Gips | ||||||
1、Ingen slibning: Efter at have g?et gennem v?gt systemet, vejes og proportioneres r?materialerne til ankerstoffet; derefter f?res materialerne til det nul-gravitation r?rblandesystem for at blive blandet; til sidst sendes de via det pneumatiske transport system til f?rdigvare tanken for at blive opbevaret. N?r de f?rdige produkter pakkes i poser, er de klar til transport til salg.
2. Materialerensning: R?materialerne f?res til v?gningssystemet af fodringsudstyret for at blive vejet og proportioneret, hvorefter de bliver omr?rt og blandet i det nul-gravitation omr?ringssystem. Herefter g?r de blandede materialer ind i slibningssystemet for at blive malet og klassificeret. Endelig sendes materialerne af det pneumatiske transport system til f?rdigvarebeholderen for at blive opbevaret og derefter pakket i poser i henhold til kravene. Selvom det kr?ver to former for behandlingsteknologi, deler de to s?t produktionsprocesser den samme produktionslinje. Med h?j grad af systemintegration optager produktionslinjen et ret lille areal og reducerer effektivt den samlede investering i udstyr.
Forskellige fra det standarddesign, blev denne produktionslinje forbedret i henhold til kundernes krav. Den samlede produktionslinje bestod hovedsageligt af SCM1250 ultrafin maling (hovedudstyret), skrue transport?r, pulver pakkemaskine, pneumatisk transport?r og s? videre, som opfyldte kravene til de to s?t produktionsprocesser for ankeragenten.
| Nr. | Navn | Model | Antal |
|---|---|---|---|
| 1 | Skrue transport?r | LS315 | 2 |
| 2 | V?gt | JLC | 1 |
| 3 | Skrue transport?r | LSY250 | 4 |
| 4 | Tragt | 60m? | 4 |
| 5 | f?rdigvarelager | ? | 2 |
| 6 | pulver pakkemaskine | posepakke | 1 |
| 7 | pneumatisk transport?r | QL | 1 |
| 8 | ultrafin maling | SCM1250 | 1 |
| 9 | spiral transport?r | LS219 | 1 |
| 10 | R?materiale opbevaringsbeholder | SCM1250-1 | 1 |
| 11 | k?de elevator | TH300 | 2 |
| 12 | materialeblanding system | WZ-6C | 1 |
| 13 | spiral transport?r | LS160 | 1 |
| Nr. | Navn | Model | Antal |
|---|---|---|---|
| 1 | Motor af malingen | Y355M2-6 | 1 |
| 2 | Classifier | Y225S-4 | 1 |
| 3 | Elevator | TH-300 | 1 |
| 4 | Motor af elevatoren | Y100M-4 | 1 |
| 5 | F?der | Carina b?ndtransport?r | 1 |
| 6 | Bunker (Silo) | 10m? | 1 |
| 7 | Udt?mnings spiral transport?r | LS219 | 2 |
| 8 | Udt?mningsventil | ZJD-250 | 3 |
| 9 | Bl?sermotor | Y250M-2 | 1 |
| 10 | Hammerm?lle | 笔颁600×800 | 1 |
| 11 | Hammerm?lle motor | YB2-280S-6 | 1 |
| 12 | St?vopsamler | LDMC250 | 1 |
| 13 | Luftkompressor | LG6.2/8 | 1 |
| 14 | Ultrafine M?lle | SCM1250 | 1 |
Med hj?lp fra PLC og visualiseret drift er automatiseringsgraden meget h?j; Dragende fordel af 麻豆社 teknologien, er skema konfigurationen meget rimelig.
R?materialefodringssystem: Det adskilte opbevarede cement, kalk og gips og nogle andre r?materialer til ankeragenten f?res til v?gtssystemet gennem fodringsudstyret.
V?gtssystem: If?lge den fastsatte forhold vejes de forskellige r?materialer.
Blandesystem: Efter v?gtssystemet bliver materialerne r?rt og blandet i nul-gravitet mixer.
Malesystem: De blandede materialer f?res ind i ultrafin pulverm?lle gennem skruefodrer for at blive malet og klassificeret. Som n?gleprocessen maler SCM1250 ultrafin m?lle pulveret indtil det er s? fint som 1250 mesh.
Transport, opbevaring og pakke system: F?rdigvarer opsamles af pulsst?vopsamler og sendes til tanken af den pneumatiske transport?r, pakkes af pakkesystemet og transporteres.
麻豆社 tilb?d den professionelle projektplan, inklusive arbejdssiteprogrammet, den bedste maskinkonfiguration og budgettet og s? videre. Hvad der er endnu vigtigere, 麻豆社 accepterer tilpassede krav i projektdesignet.
Den samlede produktionslinje realiserede centraliseret kontrol via PLC, og opfyldte perfekt kundens krav, s?som h?j effektivitet, lav forurening og lav arbejdsintensitet.
麻豆社 har et professionelt installationsingeni?rteam, der ikke kun kan hj?lpe kunder med at afslutte installationsarbejdet i henhold til deres krav p? kort tid, men ogs? give en h?nd til at tr?ne operat?rerne.
Efter installationen og idrifts?ttelsen vil 麻豆社's kundesikkerhedsafdeling v?re ansvarlig for opf?lgningsydelserne, herunder levering af reservedele, vedligeholdelse og opgradering samt genbes?g p? arbejdsstedet osv.
Hovedudstyret i produktionen af ankeragens er SCM1250 Ultrafine Mill ---- en effektiv, men kostnadseffektiv maskine udviklet ved at kombinere m?lleproduktions erfaring og fordele fra b?de indenlandske og udenlandske m?llefabrikker.
Nytt designet slibehjul, slibering og slibe kurve kan fremme slibeeffektiviteten. Under betingelser med den samme finhed og effekt er kapaciteten af denne m?lle 40% h?jere end for jetm?llen og omr?rte sliberen samt mere end dobbelt s? meget som for kuglem?llen; mens systemets forbrug kun er 30% af jetm?llens.
B?de enkelt-hoved pulverseparator og multi-hoved pulverseparator er valgfri. Fordi hastigheden p? hver rotor af multi-hoved pulverseparatoren er justerbar, kan de f?rdige produkter samles direkte uden yderligere sigtning, og der er ikke noget underordnet materiale. Blandt de endelige produkter kan pulvere mindre end 2μm n? 70%.
Brugen af pulse st?vopsamler, lydd?mper og lydisoleret rum kan fjerne st?v og reducere st?j, hvilket helt er i overensstemmelse med de nationale standarder.
Slibehjulet og ringen er smedet af specielle materialer. Som f?lge heraf er levetiden 2-3 gange l?ngere end for impactscrusher og turbo crusher under de samme betingelser. Og de kan bruges i 2-5 ?r, n?r de anvendes til at male calciumcarbonat og calcit.
“Efter sitebes?g og test tilbyder ingeni?rerne fra 麻豆社 os et ret perfekt design. Endelig accepterer vi deres design og bruger SCM1250 som hovedudstyr. Nu k?rer udstyret godt, og den h?je kapacitet, kvalitet og stabilitet er pr?cis, hvad vi har brug for. 麻豆社's produkter fortjener virkelig det ry, de nyder.”







Som en ny type st?tte tilgang i kulminer, er bj?lkeankring blevet bredt anvendt i storstilet mineproduktion. Anvendelsesgraden for bj?lkeankringssystemet er op til 85%, og det viser allerede sin st?rke livskraft og fordele, hvilket g?r det til hovedtrenden inden for vejst?tteteknologi. Som den vigtigste del af bj?lkeankringen stiger eftersp?rgslen efter ankeragens hastigt, is?r Cementankeringsagenten og Harpikskaneringagenten.


Faktisk er Cementankeringsagenten en form for hurtigh?rdende cement. Der er to m?der at producere det p?; den ene best?r i at blande h?jkvalitets Portlandcement med forskellige proportioner af accelereringsmiddel, tidlig styrkemiddel og svulmemiddel; den anden indeb?rer at blande alle r?materialerne, calcine dem og male dem til et fint pulver til sidst. Kvalitetsindikatorer skal f?lge MT210-2002.
Harpiks Ankeragens er en form for r?rformet bindemiddelmateriale, som fremstilles af specialdesignet um?ttet polyesterharpiks af kapselharpiks og marmor pulver, accelerant og tilbeh?r.
Forankringsmidlerne bruges normalt som bj?lkningsmateriale i kulminer, kulveje, tunneler, kulvertmental miner, skr?ntopbygninger og andre underjordiske konstruktioner.