Material:Schwefelaluminat-Zementklinker, Portlandzement, Metakaolin, Kalk, Gips usw.Eingangsgr??e:<1mmFeuchtigkeit:<5%Anwendung:Produktion von Verankerungsmaterialien础耻蝉谤ü蝉迟耻苍驳:SCM1250 Ultrafine Mill, Schraubenf?rderer, Pulververpackungsmaschine, pneumatischer F?rderer und so weiter
Dieses komplette System zur Herstellung von Bindemitteln wurde von 麻豆社 produziert. Mit den Einrichtungen konnte die Produktionslinie eine zentrale Steuerung, eine automatische Produktion und Fehlersuche w?hrend des Produktionsprozesses realisieren. Au?erdem bot das Projekt eine einfache Bedienung, einfaches Lernen und Nutzung usw.
Material:Schwefelaluminat-Zementklinker, Portlandzement, Metakaolin, Kalk, Gips usw.
Eingangsgr??e:<1mm
Feuchtigkeit:<5%
Anwendung:Ruthen-Pressen & Füllmaterial
| Rohmaterial | Anforderungen an Endprodukte | Haupter Eigenschaften | Erh?rtungszeit (min) | Druckfestigkeit (MPa) | Ausdehnungsrate(%) | Verankerungskraft (KN) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Zement | 1250 Mesh D90% |
Zufriedenheit Messung Ergebnisse MT219-2002 |
Erstarrungszeit 3～4尘颈苍 |
0.5h >12~ 16 MPa |
0.5h≥ 0.1~0.18 | 0.5h ≥ 50~62 |
| Kalk | ||||||
| Endeinstellungen <7,5min |
1h >18~ 24 MPa |
|||||
| Gips | ||||||
1、Kein Mahlen: Nach Durchlaufen des W?ge Systems werden die Rohstoffe des Verankerungsmaterials gewogen und proportioniert; dann werden die Materialien in das Nullschwerkraft-Rührsystem eingespeist, um gerührt zu werden; schlie?lich werden sie über das pneumatische F?rdersystem in den Fertigprodukttank gesendet, um gelagert zu werden. Wenn die Fertigprodukte in S?cken verpackt sind, k?nnen sie für den Verkauf transportiert werden.
2、Materialmahlung: Die Rohstoffe werden über das Zuführeinrichtungssystem in das Wiegessystem gefüllt, um gewogen und dosiert zu werden, und dann werden sie im Schwerelosigkeitsrührsystem gerührt und gemischt. Danach gelangen die gemischten Materialien in das Mahlwerk, um gemahlen und klassifiziert zu werden. Schlie?lich werden die Materialien durch das pneumatische F?rdersystem in den Fertigprodukttank geschickt, um gelagert und dann nach Bedarf in S?cke verpackt zu werden. Obwohl zwei Arten von Verarbeitungstechnologie ben?tigt werden, teilen sich die beiden Produktionsprozesse dieselbe Produktionslinie. Mit der hohen Systemintegration ben?tigt die Produktionslinie ziemlich wenig Platz und reduziert die Gesamtkapitalinvestition der Ausrüstung effizient.
Anders als das Standarddesign wurde diese Produktionslinie gem?? den Anforderungen der Kunden verbessert. Die gesamte Produktionslinie bestand haupts?chlich aus der SCM1250 鲍濒迟谤补蹿颈苍别-惭ü丑濒别 (der Hauptausrüstung), einem Schneckenf?rderer, einer Pulverb verpackungsmaschine, einem pneumatischen F?rderer und so weiter, die die Anforderungen der beiden Produktionsprozesse des Verankerungsagents erfüllten.
| Nr | Name | Modell | Anzahl |
|---|---|---|---|
| 1 | Schneckenf?rderer | LS315 | 2 |
| 2 | Waage | JLC | 1 |
| 3 | Schneckenf?rderer | LSY250 | 4 |
| 4 | Trichter | 60m? | 4 |
| 5 | Fertigproduktlager | ? | 2 |
| 6 | Pulververpackungsmaschine | Sackverpackung | 1 |
| 7 | Pneumatischer F?rderer | QL | 1 |
| 8 | 鲍濒迟谤补蹿颈苍别-惭ü丑濒别 | SCM1250 | 1 |
| 9 | Spiralf?rderer | LS219 | 1 |
| 10 | Erz-?berlaufbeh?lter | SCM1250-1 | 1 |
| 11 | Bucket Elevator | TH300 | 2 |
| 12 | Materialmischsystem | WZ-6C | 1 |
| 13 | Spiralf?rderer | LS160 | 1 |
| Nr | Name | Modell | Anzahl |
|---|---|---|---|
| 1 | Motor der Mühle | Y355M2-6 | 1 |
| 2 | Klassifizierer | Y225S-4 | 1 |
| 3 | Aufzug | TH-300 | 1 |
| 4 | Motor des Aufzugs | Y100M-4 | 1 |
| 5 | F?rdertisch | Carina-Gurtf?rderer | 1 |
| 6 | Bunker(Silo) | 10m? | 1 |
| 7 | Ablade-Spiralf?rderer | LS219 | 2 |
| 8 | Ablassventil | ZJD-250 | 3 |
| 9 | Blasermotor | Y250M-2 | 1 |
| 10 | Hammerzerkleinerer | 笔颁600×800 | 1 |
| 11 | Hammerzerkleinerermotor | YB2-280S-6 | 1 |
| 12 | Staubabscheider | LDMC250 | 1 |
| 13 | Luftkompressor | LG6.2/8 | 1 |
| 14 | 鲍濒迟谤补蹿颈苍别-惭ü丑濒别 | SCM1250 | 1 |
Mit der Hilfe von PLC und visualisierter Bedienung ist der Automatisierungsgrad ziemlich hoch; Dank der 麻豆社-Technologie ist die Schema-Konfiguration sehr vernünftig.
Rohstoffzufuhrsystem: Der separiert gelagerte Zement, Kalk und Gips sowie einige andere Rohstoffe des Verankerungsagents werden über das Zuführeinrichtungs-system in das Wiegessystem gefüllt.
Wiegesystem: Entsprechend dem festgelegten Verh?ltnis werden verschiedene Rohstoffe gewogen.
Rührsystem: Nach dem Wiegessystem werden die Materialien im Schwerelosigkeitsmischer gerührt und gemischt.
Mahlwerk: Die gemischten Materialien werden über einen Schneckenf?rderer in den Ultrafine-Pulvermühle gefüllt, um gemahlen und klassifiziert zu werden. Als Schlüsselprozess mahlt die SCM1250 鲍濒迟谤补蹿颈苍别-惭ü丑濒别 das Pulver, bis das Pulver so fein wie 1250 Maschen ist.
F?rder-, Lager- und Verpackungssystem: Fertigprodukte werden durch den Pulsstaubabscheider gesammelt und durch das pneumatische F?rdersystem in den Tank geschickt, im Verpackungssystem verpackt und transportiert.
麻豆社 bot den professionellen Projektplan an, einschlie?lich des Arbeitsstandprogramms, der besten Maschinenkonfiguration und des Budgets usw. Was noch wichtiger ist, 麻豆社 akzeptiert ma?geschneiderte Anforderungen im Projektdesign.
Die gesamte Produktionslinie realisierte die zentrale Steuerung durch PLC, was die Anforderungen des Kunden perfekt erfüllt, wie hohe Effizienz, geringe Verschmutzung und geringe Arbeitsintensit?t.
麻豆社 hat ein professionelles Installationsteam, das nicht nur den Kunden helfen kann, die Installationsarbeiten in kurzer Zeit gem?? ihren Anforderungen abzuschlie?en, sondern auch bei der Schulung der Bediener unterstützt.
Nach der Installation und Inbetriebnahme wird die Sicherheitsabteilung von 麻豆社 für die Nachbetreuungsdienstleistungen verantwortlich sein, einschlie?lich der Lieferung von Ersatzteilen, Wartung und Upgrade sowie der Wiederbegehung des Arbeitsortes usw.
Die Hauptausrüstung bei der Produktion von Ankerharzen ist der SCM1250 Ultrafine Mill ---- eine hocheffiziente, aber kostengünstige Maschine, die durch die Verbindung von Mühlenproduktionserfahrung und Vorteilen der inl?ndischen und ausl?ndischen Mühlenherstellung entwickelt wurde.
Neu gestaltete Mahlwalze, Mahlring und Mahlkurve k?nnen die Mahleffizienz f?rdern. Unter den Bedingungen der gleichen Feinheit und Leistung ist die Kapazit?t dieser Mühle 40 % h?her als die der Sprühtrocknungs- und Rührmühlen und mehr als doppelt so hoch wie die der Kugelmühle; w?hrend der Verbrauch des Systems nur 30 % des der Sprühtrocknungsmühle betr?gt.
Sowohl ein Einzelkopf-Pulverseparator als auch mehrere K?pfe-Pulverseparator sind optional. Da die Drehzahl jedes Rotors des Mehrkopfpulverseparators einstellbar ist, k?nnen die Fertigprodukte direkt gesammelt werden, ohne weitere Siebung, und es gibt kein minderwertiges Material. Unter den Endprodukten k?nnen Pulver, die kleiner als 2μm sind, 70 % erreichen.
Die Verwendung von Pulsstaubabsaugern, Schalld?mpfern und schalldichten R?umen kann Staub entfernen und L?rm reduzieren, was vollst?ndig den nationalen Standards entspricht.
Die Mahlwalze und der -ring werden aus speziellen Materialien geschmiedet. Infolgedessen betr?gt die Lebensdauer 2-3 Mal l?nger als die von Prallbrechern und Turbo-Mühlen unter den gleichen Bedingungen. Und sie k?nnen 2-5 Jahre verwendet werden, wenn sie zur Mahlen von Calciumcarbonat und Calcit eingesetzt werden.
?Nach den Standortbesichtigungen und Tests haben die Ingenieure von 麻豆社 uns ein recht perfektes Design angeboten. Schlie?lich akzeptieren wir ihr Design, wobei wir den SCM1250 als Hauptequipment verwenden. Jetzt l?uft die Ausrüstung gut, und die hohe Kapazit?t, Qualit?t und Stabilit?t sind genau das, was wir brauchen. Die Produkte von 麻豆社 verdienen den Ruhm, den sie genie?en.“
Als neuer Unterstützungsansatz für den Kohlenbergbau wird die Felsverankerung bereits weitgehend in der gro?fl?chigen Bergbauproduktion eingesetzt. Die Anwendungsquote des Felsverankerungssystems betr?gt bis zu 85 % und zeigt bereits seine starke Vitalit?t und Vorteile, wodurch es zum Haupttrend in der Technologie der Stra?enstützung wird. Als Hauptbestandteil der Felsverankerung steigt die Nachfrage nach Ankerharzen schnell, insbesondere nach dem Zementankerharz und dem Harzankerharz.
Tats?chlich ist der Cement Ankerungsagent eine Art schnell h?rtender Zement. Es gibt zwei M?glichkeiten, ihn herzustellen: Die eine besteht darin, hochstandardisierten Portlandzement mit unterschiedlichen Anteilen von Beschleuniger, Frühfestigungsagent und Quellmittel zu mischen; die andere ist das Mischen aller Rohstoffe, das Brennen und schlie?lich das Mahlen zu feinem Pulver. Die Qualit?tsindikatoren sollten MT210-2002 folgen.
Harz Ankerungsagent ist eine Art r?hrenf?rmiges Bindematerial, das aus speziell entwickeltem unges?ttigtem Polyesterharz der Kapselharze und Marmorpulver, Beschleuniger und Zubeh?r hergestellt wird.
Die Ankerungsagenten werden normalerweise als Felsbolzenmaterialien in Kohlengruben, Kohlestra?en, Tunneln, Kulvertmentalgruben, Schuttb?schung und anderen unterirdischen Bauwerken verwendet.
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