麻豆社

驰丑迟别别苍惫别迟辞：Vasara on murskaimen t?rke? osa. Kest?v?ll? ja laadukkaalla vasaralla on perusta murskaimen normaaliin toimintaan.

Vasara on murskaimen t?rke? osa. Kest?v?ll? ja laadukkaalla vasaralla on perusta murskaimen normaaliin toimintaan. Vasaran k?ytt?ik? riippuu sen laadusta ja murskattavan materiaalin ominaisuuksista.

Usein k?ytett?vi? materiaaleja vasaranp??n valmistukseen

Kaivoskoneiden murskainten vasaroiden yleisimpiin materiaaleihin kuuluvat seuraavat tyypit: korkea-mangaaniter?s, keski-mangaaniter?s, korkea-krominen valurauta ja matalan hiilipitoisuuden seossuolat. N?ist? materiaaleista valmistetut vasarat omaavat omat ominaisuutensa ja my?s omat etunsa ja haittansa.

1. Korkean mangaanipitoisuuden ter?s

Korkean mangaanipitoisuuden ter?s on perinteinen vasaranp??n materiaali. Se on tyypillinen kulumiskest?v? ter?s, joka kest?? iskuja ja kulumista. Sill? on hyv? kovuus ja vahva kovettumisalttius, ja se osoittaa poikkeuksellisen kulumiskest?vyyden iskuolosuhteissa. Suuremmissa iskuissa tai kosketuskuormituksissa pintakerros kovettuu nopeasti, ja sen kovettumisindeksi on 5-7 kertaa suurempi kuin muilla materiaaleilla, ja kulumiskest?vyys paranee merkitt?v?sti.

Korkean mangaanipitoisuuden ter?ksen kulumiskest?vyys osoittaa kuitenkin ylivoimaisuutensa vain edellytyksen?, ett?

2. Keskitasoinen mangaaniter?s

Keskitasoinen mangaaniter?s ei nosta vasaranp??n hintaa, mutta saavuttaa my?s korkeammalla mangaanipitoisella ter?ksell? teht?v?n vasaranp??n vaikutuksen. K?yt?nn?n k?ytt?ik? kasvaa yli 50 % verrattuna korkeammalla mangaanipitoisella ter?ksell? valmistettuun vasaranp??h?n. Valutetun mangaaniter?svasaranp??n suurin etu on sen magneettisuus, jonka avulla rautahiukkaset voidaan poistaa malmista magneettisella erotuksella, kun taas korkeammalla mangaanipitoisella ter?ksell? ei ole t?t? etua.

3. Korkea kromipitoinen valurauta

Korkean kromin valurauta on kulumiskest?v? materiaali, jolla on erinomainen kulumiskest?vyys, mutta sen matala iskunkest?vyys tekee siit? alttiimpi halkeamalle. Jotta varmistetaan korkean kromin valurauta-iskutilan turvallinen toiminta, on kehitetty komposiitti-iskutiloja. T?m? tarkoittaa, ett? korkean kromin valurautaa k?ytet??n iskutilan p??osassa, kun taas iskutilan runko on valmistettu korkeamanengeenisesta ter?ksest? tai matalaseoksisesta ter?ksest?. Vaihtoehtoisesti voidaan k?ytt?? korkean kromin valurautaa ty?osan valmistukseen ja hiiliter?st? kahvan valmistukseen, jolloin iskutilan p??osassa on korkea kovuus ja kulumiskest?vyys, ja iskuosa…

4. Alhaisen hiilipitoisuuden seosrauta

Alhaisen hiilipitoisuuden seosrauta on p??asiassa seosrakenneraetta, joka sis?lt?? kromia, molybdeenia ja muita elementtej?. Sill? on korkea kovuus ja hyv? iskunkest?vyys, ja vasaranp??ll? on pitk? k?ytt?ik?. Saman ty?skentelyolosuhteen kohdalla sen k?ytt?ik? on v?hint??n kaksinkertainen korkeaman mangaaniseosten vasaranp?iden k?ytt?ik??n verrattuna.

Sen valmistusprosessi on kuitenkin monimutkainen ja prosessin vaatimukset tiukat, ja vasaranp??n p??ll? olevan kovettumis- ja normalisointi l?mp?k?sittelyn on ratkaisevan t?rke??. Kovettumis- ja normalisointi l?mp?k?sittelyn j?lkeen ei ainoastaan koko vetolujuus,

Kuinka valita sopiva murskaimen vasara?

Vasara on yksi murskaimen ydinkomponenteista, ja sen laatu vaikuttaa palveluel?m?n pituuteen. Siksi vasaran on oltava sek? kovuus- ja kulumiskest?v? ett? my?s kest?v? ja iskunvastaanottava.

Yhteenvetona toivomme kaikkien l?yt?v?n kovaa ja sitke?? vasaranp??n materiaalia, mutta vain harvat vasaranp??n materiaalit tasapainottavat sitkeytt? ja kovuutta. N?m? kaksi ovat ristiriidassa kesken??n. Siksi vasaranp??n materiaalia valittaessa on t?rke?? ymm?rt?? t?ysin k?ytt?olosuhteet ja kulumismekanismi ja valita vasaranp??n materiaali j?rkev?sti.

T?ss? on joitakin vinkkej? vasaranp??n materiaalin sitkeyden ja kovuuden valintaan:

Vinkki 1: Kun murskattavan raaka-aineen kovuus on korkeampi, vasaranp??n materiaalin kovuuden vaatimukset ovat korkeammat.

Vihje 2: Mit? suurempi murskaimen koko, sit? suurempi vasarank?rjen paino, sit? suurempi murskattavan materiaalin koko ja sit? suuremmat iskuvoimat vasarank?rjelle. T?ss? tapauksessa vasarank?rjen materiaalia valittaessa on ensin taattava vasarank?rjen kovuus ja sitten harkittava, miten vasarank?rjen kovuutta voidaan parantaa vasarank?rjen kovuuden varmistamisen edellytyksen?.

Vihje 3: Lis?ksi edell? mainittuihin kahteen pisteeseen, meid?n tulisi my?s kokonaisvaltaisesti harkita prosessin j?rkevyytt? ja harkita tuotteen kustannustehokkuutta sek? markkinoiden hyv?ksynt??, k?ytt?vaikutusta jne.

Oikean vasarap??n valinnan j?lkeen vasarap?? on k?ytett?v? oikein ja tieteellisesti huollettava tuotannossa pit?m??n laitteet hyv?ss? kunnossa ja parantamaan vasarap??n k?ytt?ik??.

Vasarap??n huomioita ja huoltoa vasarapuristimen k?yt?ss?

Hammer murskaimen p?ivitt?isess? k?yt?ss? ja kunnossapidossa tulee kiinnitt?? erityist? huomiota seuraaviin seikkoihin:

Pursutaan murskaimen suunnittelumallia, sy?tt?koon tulee olla asianmukaisesti hallittuna, ja raaka-aine, joka ylitt?? suunnittelun enimm?iskoko-rajan, on ehdottomasti kielletty koneeseen.

2) Valitse sopiva sy?tt?laite, kuten etuosa- tai v?r?htelev? sy?tt?laite, varmistaaksesi tasaisen ja vakaan sy?t?n ja v?ltt??ksesi laitteiden iskuja ja tehotonta toimintaa ep?tasaisen sy?t?n vuoksi.

3) Valussa tapahtuneen vasaranp??n laatuvirheen vuoksi se tulee k??nt?? ajoissa k?yt?n aikana nykyisen tilanteen mukaisesti, jotta vasaranp?? kuluu tasaisesti ja roottori py?rii tasapainossa.

4) Uusien vasaroiden vaihtamisessa on parempi painaa ne ja jakaa ne useampaan ryhm??n laadun mukaan. Jokaisen ryhm?n laatu tulisi olla yht?l?inen; muuten roottorin ep?tasapaino aiheuttaa helposti t?rin?? k?ynnistyksen yhteydess?.

5) Kun murskainta pys?ytet??n, tarkista vasaranp??n ja seulontapalkin v?linen et?isyys sek? seulontapalkkien v?linen et?isyys, s??d? tarvittaessa ja vaihda seulontapalkit s??nn?llisesti.

6) Vasen murskaimen vasaran runko on valmistettu valuraudasta ja sill? on v?hemm?n materiaaliyhteytt?. Mutta kun metallisia esineit? p??see murskaimeen tai vuori irtoaa, keskimm?inen vasaralevy vaurioituu tai taipuu helposti. T?ss? tapauksessa se on vaihdettava ajoissa. Muuten vasaranp?? voi helposti takertua ja aiheuttaa v?r?htely?.

7) Koska raaka-aineiden vaikutus vasaran rungon sivuvasaraplaatilla ja kotelon sivulevyll? aiheuttaa sivuvasaraplaatan vakavampaa kulumista, sivulevyn k?ytt?ik?? voidaan pident?? pintak?sittelyll? kulutuskest?v? kerros sivulevyn ymp?rille ja sivulevyn l?heisyyteen.

8) K?yt?n aikana syntyv?n kitkan vuoksi p??akselin molemmat p??t kuluvat helposti. Asennuksen yhteydess? lis?? kahta laakeria p??akselin halkaisijaan akselin suojaamiseksi.

9) Kun laakerit kuluvat, ne on korjattava ja s??dett?v? ajoissa. Kuluneen laakerin laakeripussia on hiotava uuteen kokoon, ja tiivisteen paksuutta on s??dett?v? s?ilytt??kseen riitt?v?n tilan tehokkaan voitelu?ljykalvon muodostamiseksi.

10) Tuhoutuneen materiaaliin murskaimessa on puhdistettava s??nn?llisesti. Kertynyt materiaali kuluttaa voimakkaasti vasarapy?r?? ja lyhent?? sen k?ytt?ik??.