驰丑迟别别苍惫别迟辞：Hiukkaset, joiden hiukkaskoko on alle 4,75 mm, mutta jotka eiv?t sis?ll? pehmeit? ja murentuneita hiukkasia, muodostuvat kivist?, j?tevesist? tai teollisuusj?tteist?.
Hiukkaset, joiden hiukkaskoko on alle 4,75 mm, mutta jotka eiv?t sis?ll? pehmeit? ja murentuneita hiukkasia, jotka on saatu kivist?, j?tejakeista tai teollisuuden j?t?ist? murskaamisen ja seulonnan j?lkeen mekaanisesti maaper?n poistamisen j?lkeen, yleisesti tunnettu koneellisesti valmistettuna hiekana. Hiukkaset, joiden hiukkaskoko on alle 75 μm koneellisesti valmistetussa hiekassa, kutsutaan kivijauheeksi.
Onko kivijauhetta koneellisesti valmistetussa hiekassa hy?dyllist?? Miten kivijauheen m??r?? voidaan hallita? T?ss? ovat vastaukset.
4 kivijauheen muotoa koneellisesti valmistetussa hiekassa
Vapaa jauhe: Kivijauheen hiukkaset eiv?t kiinnit? toisiinsa eik? ne imeydy hiekkajyvien pintaan, ja ne voivat liikkua vapaasti tuulen ja painovoiman vaikutuksesta.
(2) Agglomeroitunut jauhe: Kivenjauhehiukkaset ovat tiiviisti agglomeroituneita muodostaen suurempia kivenjauheaggregaatteja, ja hiukkaset kiinnittyv?t toisiinsa ja agglomeroituvat. T?m?n tyyppist? kivenjauheaggregaattia on vaikea poistaa perinteisell? jauhesortimistolla suurien hiukkaskokojen ja aggregaattien massan vuoksi.
(3) Liimausjauhe: Hiekkaan on kiinnittynyt kivijauhepartikkeleita, joiden koko on suurempi kuin hiekalla. Kun hiekkajyv?n pinta on suhteellisen sile?, kivijauhepartikkeleita on helppo poistaa mekaanisen voiman avulla, ja kun hiekkajyv?n pinta on ep?tasainen, kivijauhepartikkelit ja hiekkajyv?t kiinnittyv?t tiukasti toisiinsa, ja niit? on vaikea erottaa yleisill? mekaanisilla menetelmill?.
(4) Ravon p?ly: Hiekkajien pinnalla on usein luonnollisia tai mekaanisesti rikkin?isi? rakoja, joiden leveys on kymmeni? tai satoja mikrometrej?. N?m? raot t?yttyv?t usein suuresta m??r?st? kivenp?lyhiukkasia. T?m? on kivenp?lyn kiinnittymisen tihein tapa.
Kivenp?lyn toiminto koneellisesti valmistetussa hiekka-betonissa
1, hydraatio
Tutkimukset ovat osoittaneet, ett? hydraation varhaisvaiheessa muodostuva ettringiittimuodostuma muuttuu my?hemmiss? vaiheissa monosulfaattikalsiumalumiiniksi, mik? heikent?? sementin lujuutta. Kivenp?ly? sis?lt?v?n lis?yksen seurauksena
2. t?ytt?vaikutus
Kivenn?isjauhe voi t?ytt?? betonin tyhji?t ja toimia t?yteaineena betonin tiheyden lis??miseksi, toimien siten inertin lis?aineena. Alhaisen sidosainepitoisuuden ja seoksen huonon suorituskyvyn ominaisuuksista voidaan tehokkaasti kompensoida k?ytt?m?ll? keskikokoisia ja matalan lujuuden koneellisia hiekka-betoneja.
3. vedenpid?tyksen ja paksuuntumisen vaikutus
Koneellinen hiekka-betoni sis?lt?? kivenn?isjauhetta, joka voi v?hent?? betoni-seoksen erottelun ja veriintymisen riski?. Koska kivenn?isjauhe voi ime? betonin vett?,
Vaikka kivijauhe n?yttelee t?rke?? roolia koneellisesti valmistetussa hiekka-betonissa, se ei ole sit? enemm?n, mit? parempi. Tutkimukset ovat osoittaneet, ett? kivijauheen m??r? tulisi olla sopiva. Koneellisesti valmistetun hiekan kivijauheen p??komponentti on kalsiumkarbonaatti, mutta hydraatiovaikutus ei ole rajattomasti ja sit? rajoittaa my?s sementin koostumus. Jos kivijauheen pitoisuus on liian korkea, se ei edist? agregaatin ja sementin sidontaa, koska vapaata kivijauhetta esiintyy sementin tai rajapinnan siirtym?vy?hykkeell?, mik? v?hent?? betonin suorituskyky?.
Koneellisesti valmistetun hiekkan kivijauhepitoisuuden hallinta
Rakennussuunnitelman mukaisesti, jotta saavutetaan vaadittu kivenjauhepitoisuus, t?ss? on joitakin tapoja kivenjauheen pitoisuuden hallintaan:
(1) Kuivaseulontapa: Kuivaseulontapa on toissijaisen seulonnan ty?pajassa k?yt?ss?, ja hiekka, joka on pienemp?? kuin 5 mm, kuljetetaan suoraan vy?kuljettimella valmiin hiekan varastoon, mik? v?hent?? kivenjauheen menetyst?. Seulontaprosessissa osa kivenjauheesta sekoittuu p?lyyn ja menetet??n, ja p?lyker?in k?ytet??n sen talteenottoon.
(2) Sekoitettu ontelotuotanto:hiekantuotantokoneenkoostuu kahdesta ontelotyypist? ty?prosessissa: kivi-kivi ja kivi-rauta. Kivi-rauta- murskaamontelosta valmistetun koneellisen hiekkan kivenjauhepitoisuus on korkeampi, mutta kulumiskest?v? suojaplaatti kuluu nopeammin ja hinta on korkeampi. Kivi-kivi-murskaamontelosta valmistetun koneellisen hiekkan kivenjauhepitoisuus on pienempi ja hinta on my?s pienempi. Molempien murskausmenetelmien yhdistelm?ll? voidaan j?rkev?sti s??t?? kivenjauhepitoisuutta.
(3) Sekoitettu tuotanto: Yhdist?m?ll? hiekka-kone ja sauvamaali tuotantolaitoksessa voidaan lis?t? sto
(4) Kuivatuotantotapa: Tekohiekan kuivatuotannon p??prosessi on, ett? murskattu ja hiekaksi valmistettu sora l?hetet??n suoraan v?r?htelev?lle seulonnalle, jossa yli 5 mm:n seos seulitaan pois ja alle 5 mm:n hiekka kuljetetaan suoraan valmiin hiekan s?ili??n vy?konveijerilla, mik? v?hent?? kiviaineksen menetyst?.
(5) Kiviaineksen talteenotto: K?ytet??n kiviaineksen talteenottolaitteistoa talteenottamaan seulonnan, kuivauksen ja kuivausprosessin aikana menetetyn kiviaineksen, ja talteenotettu kiviaines sekoitetaan tasaisesti
Yll? mainittujen menetelmien k?ytt??notto mahdollistaa kivenjauhojen m??r?n hiekantuotannossa hallinnan 10–15 prosentin v?lill?.
Konsultointi
Saa Ratkaisu