麻豆社

驰丑迟别别苍惫别迟辞：Py?riv? t?rin?seula koostuu seulalaatikosta, v?rin?laitteesta, tukilaitteesta ja muista komponenteista.

Py?riv? t?rin?seula koostuu seulalaatikosta, v?rin?laitteesta, tukilaitteesta ja muista komponenteista.

Seulalaatikko koostuu seulakehyksest?, seulapinnasta ja j?nnitysmechanismista. V?rin?laitteen muodostavat kaksi kylkipaneelin v?rin?mottoria, jotka on yhdistetty universaalikytkimen kautta keskell?. Seulalaatikko on tuettu 8 jousella.

Py?riv?n t?rin?seulan v?rin?l?hteen tuottama v?rin?? voima on inertiaalivoima, joka muuttuu my?nteisess? suunnassa kiinte?n akselin ymp?ri, ja sen oleellinen luonne on sentrifugaalivoima, joka syntyy ep?keskisen massan py?riess? kiinte?n akselin ymp?ri.

Py?riv?n t?rin?seulan toimintaperiaate on se, ett? kun t?rin?seula k?ynnistet??n, t?rin?seulan v?rin?laitteet ohjaavat t?rin?seulalaatikon suuntautuvaan hyppeliikkeeseen, jolloin materiaali, joka on pienempi kuin seulapinnan l?pimitta, putoaa alemmalle kerrokselle seularei?n l?pi ja muuttuu alle j??v?ksi materiaaliksi, ja materiaali, joka on suurempi kuin seulapinta, poistuu purkupaikasta jatkuvan hyppeliikkeen j?lkeen, ja lopulta seulontaty? saadaan p??t?kseen.

Py?riv?n t?rin?seulan parametrin valinta

(1) Heittokerroin

Yleisesti ottaen n?yt?n k?yt?n mukaan py?riv? t?rin?seula ottaa yleens? KV=3～5, ja lineaarinen t?rin?seula pit?isi ottaa KV=2.5～4. Vaikeasti seulottavalle materiaalille k?ytet??n suurta arvoa ja helposti seulottavalle materiaalille pient? arvoa. Kun seularei?t ovat pienet, otetaan suurempi arvo, ja kun seularei?t ovat suuret, otetaan pienempi arvo.

(2) V?rin?n voimakkuus

V?rin?n voimakkuuden K valinta on p??asiassa rajoitettu materiaalin lujuudella ja sen komponenttien j?ykkyydell?. Nykyinen mekaaninen K-arvo on yleens? v?lill? 3–8, ja t?rin?seula on yleens? v?lill? 3–6.

(3) Seulapinnan kaltevuuskulma

Py?riv?ss? t?rin?seulassa seulapinnan kaltevuuskulman tulee yleens? olla 15 ° ~ 25 °, otetaan pieni arvo, kun amplitude on suuri, ja otetaan suuri arvo, kun amplitude on pieni.

(4) Seulalaatikon amplitudi

Seulalaatikon amplitudi A on t?rke? parametri t?rin?seulan suunnittelussa, ja sen arvon on oltava sopiva yleisen materiaalikerrostumisen varmistamiseksi, tukkeutumisen v?hent?miseksi ja seulontaprosessin helpottamiseksi. Yleens? A = 3 ~ 6 mm, suuremmassa seularei?ss? otetaan suurempi arvo, ja pienemm?ss? seularei?ss? otetaan pienempi arvo.

Vinkkej? py?riv?n t?rin?seulan valintaan

P??tekij?t, jotka on otettava huomioon seulontakoneen tyypin valinnassa, ovat:

• Seulottavien materiaalien ominaisuudet (materiaalin alapuolella olevan jyvien m??r?, vaikeasti seulottavien hiukkasten m??r?, materiaalin kosteus- ja savipitoisuus, materiaalien muoto, materiaalin tiheys jne.);
• Seulontakoneen rakenne (seula-alue, seulakerrosten m??r?, seularei?n koko ja muoto, seularei'?n pinta-alasuhde, seulontakoneen liikemalli, amplitudi ja taajuus jne.);
• Hy?dynt?misen prosessointiteknologian vaatimukset (prosessoimis kapasiteetti, seulontatehokkuus, seulontamenetelm?, seulontakoneen kaltevuuskulma) jne.

Yll? mainittuja tekij?it? harkitessa on noudatettava seuraavia perusperiaatteita:

(1) Kun seulonta-alue on m??ritetty, n?yt?n pinta-alan leveys tulisi olla v?hint??n 2,5 - 3 kertaa suurimman materiaalikappaleen koko, jotta v?ltet??n n?yt?n tukkeutuminen suurista materiaalikappaleista.

(2) Jotta t?rin?seula olisi hyv?ss? toimintakunnossa, n?yt?n pituuden ja leveyden suhteen tulee valita suhde, joka on 2 - 3 v?lill?.

(3) Ty?olosuhteisiin sopivat j?rkev?t n?ytteen materiaalit ja rakenne tulee valita.

(4) Verkkoon liittyv?n koon m??ritt?minen

Kun hienoseula, kaariseula tai lineaarinen t?rin?seula k?ytet??n hienojen hiukkasten seulontaan, n?yt?n raon koko on 2 - 2,2 kertaa erotteluhiukkasten koko, eik? enemp?? kuin 3 kertaa;

Keskikokoisten materiaalien seulontaan k?ytett?v?n t?rin?seulan n?yt?n seularuutukoko on 1,2 kertaa erotteluhiukkasten koko;

Karkean materiaalin seulontaan k?ytett?ess? n?yt?n koon tulisi olla 1,05 kertaa erotteluhiukkasten koko;

Todenn?k?isyysn?yt?n osalta n?yt?n koko on yleens? 2 - 2,5 kertaa todellinen erotteluhiukkasten koko.

(5) M??rit?, valitaanko kaksoiskerros vai monikerrosseula

Kun seulottavan materiaalin hiukkaskoko on laaja, kaksoiskerrosseula voidaan k?ytt?? yksikerrosseulana, mik? voi parantaa seulontakoneen prosessointikapasiteettia, suojata alaseulaa ja pident?? alaseulan k?ytt?ik??. Kaksoiskerros t?rin?seulan yl?seulan koon valinta tulisi yleens? m??ritt?? raaka-aineen ominaisuuksien mukaan. Raaka-aineen 55-65 % hiukkaskoko voidaan ottaa huomioon verkko koona.

(6) M??rit? n?yt?n tehokas ty?alue

Tuotantoprosessin vaatimusten mukaan laskettu seulonta-alue on n?yt?n tehokas alue, ja n?yt?n spesifikaatio on n?yt?n nimellinen alue.

Keskikokoisten materiaalien seulontaan k?ytett?v?n t?rin?seulan tehokkaan seulonta-alueen tulisi olla 0,8 - 0,85 kertaa n?yt?n nimellinen alue. Tietenkin t?m? liittyy l?heisesti n?yt?n aukoitusprosenttiin n?yt?n pinnalla.

(7) Materiaaleille, jotka ovat yli 200 mm, k?ytet??n enimm?kseen raskaan kaluston t?rin?seuloja; yli 10 mm:n materiaaleille k?ytet??n enimm?kseen py?reit? t?rin?seuloja; lineaarisia t?rin?seuloja ja korkeataajuisia t?rin?seuloja k?ytet??n enimm?kseen hyytymisess?, kuivaamisessa ja luokittelussa.

(8) Kun olosuhteet sallivat, istuinseula olisi suosittava, jotta tarkastus ja huolto helpottuvat. Kun ripustusseula on pakko valita, ripustuskorkeus tulisi minimoida, jotta t?rin?seulan heilunta-amplitudia voidaan v?hent?? ja tuotantotoimintoja helpottaa.

Kun valitset seulontavarusteita, et voi harkita vain yht? syyt?, vaan sinun on otettava huomioon erilaisia tekij?it? varmistaaksesi, ett? valitset ty?olosuhteisiisi sopivan laitteiston.