驰丑迟别别苍惫别迟辞：Lyhyesti, sementin valmistus koostuu seuraavista 7 vaiheesta: murskaus ja esihomogenisointi, raaka-aineen valmistelu, raaka-aineen homogenisointi, esil?mmitys ja hajoaminen, sementin klinkerin poltto, sementin jauhaminen ja sementin pakkaus.

Betoni on jauhemainen hydraulinen ep?orgaaninen liimausaine. Veden lis??misen ja sekoittamisen j?lkeen siit? tulee lietteen kaltainen aine, joka voi kovettua ilmassa tai vedess? ja sitouttaa lujasti hiekkaa, kivi? ja muita materiaaleja yhteen.

Betoni on t?rke? materiaali betonituotannossa ja sill? on laaja k?ytt? siviilirakennuksessa, vesihuollon hankkeissa, puolustusvoimien hankkeissa ja muissa projekteissa.

Betonin raaka-aineet

Betonin p??raaka-aine on kalkki.

Betonin raaka-aineet koostuvat p??asiassa kalkkikivest? (p??asiallinen CaO-l?hde), savimaisista raaka-aineista (siin? on SiO2 ja Al2O3).

Yleisesti ottaen kalkkikivi muodostaa 80 % sementin valmistukseen k?ytetyist? raaka-aineista, joka on sementin valmistuksen p??materiaali.

Sementin luokittelu

K?ytt?tarkoituksen ja suorituskyvyn mukaan sementti voidaan jakaa seuraaviin:

(1) Yleinen sementti: yleinen sementti k?ytet??n yleens? yleisess? rakentamisessa. Yleinen sementti viittaa p??asiassa kuuteen GB175-2007:ss? m??riteltyyn sementtityyppiin, nimitt?in portlandsementtiin, tavalliseen portlandsementtiin, laavasementtiin, puolaanisementiin, tuhkasementtiin ja yhdistetylle portlandsementtiin.

(2) Erityisbetoni: betoni, jolla on erityisi? ominaisuuksia tai tarkoituksia, kuten G-luokan ?ljyputkiston betoni, nopeasti kovettuva portlandsementti, tieportlandsementti, alumiinisementti, sulfoalumiinisementti jne.

Miten sementti valmistetaan?

Yhten? yleisimmin k?ytetyist? raaka-aineista sementti on t?rke?ss? osassa projektien, siviilialan, liikenteen ja muiden teollisuudenalojen rakentamisessa. Tarvitaanko sementin valmistuksessa murskausta ja jauhamista? Ovatko ne t?rkeit??

Lyhyesti, sementin valmistus koostuu seuraavista 7 vaiheesta: murskaus ja esihomogenisointi, raaka-aineen valmistelu, raaka-aineen homogenisointi, esil?mmitys ja hajoaminen, sementin klinkerin poltto, sementin jauhaminen ja sementin pakkaus.

cement manufacturing process

1. murskaus ja esihomogenisointi

(1)Murskaus.

Sementin valmistusprosessissa useimmat raaka-aineet, kuten kalkki, savi, rautamalmi ja hiili, tarvitsevat murskausta. Kalkki on sementin valmistuksessa eniten kulutettu raaka-aine. Louhinnon j?lkeen kalkilla on suuri hiukkaskoko ja korkea kovuus. Siksi kalkin murskaus on suhteellisen t?rke?ss? asemassa sementin valmistuksen materiaalien murskauksessa.

Raaka-aineiden esihomogenisointi. Esihomogenisointitekniikka k?ytt?? tieteellist? pinoamis- ja noutotekniikkaa alustavan homogeenisuuden saavuttamiseksi.

Esihomogenisoinnin edut:

Homogenisoi raaka-ainekoostumus v?hent??kseen laatavaihteluita, helpottaakseen korkeamman laadun klinkkerin tuotantoa ja vakauttamaan polttoj?rjestelm?n tuotantoa.

2) Kaivosvarojen hy?dynt?misen laajentaminen, kaivostoiminnan tehokkuuden parantaminen, kaivospeitteiden ja v?likerrosten laajentumisen maksimointi, mahdollisimman v?h?n tai ei lainkaan j?tteen syntymist? kaivostoiminnassa.

3) Kaivostoiminnan laatuvaatimuksia voidaan helposti l?ysent?? ja kaivoksen kaivostoiminnan kustannuksia voidaan alentaa.

4) Hyv? sopeutuvuus liukkaisiin ja m?rkiin materiaaleihin.

5) To provide the factory with a long-term stable supply of raw materials, and also to batch different components of raw materials in the yard, creating a pre-batching yard, which will ensure stable production and improve equipment utilization.

6) Korkeasti automatisoitu.

2. Raaka-aineiden valmistus

Sementinvalmistuksessa, joka tuottaa 1 tonnin Portland-sementti?, tarvitsemme jauhaa v?hint??n 3 tonnia materiaaleja (mukaan lukien eri raaka-aineet, polttoaineet, klinkkeri, seokset ja kipsi). Tilastojen mukaan kuivaprosessisen sementinvalmistuslinjan jauhamisoperaatioiden kuluttama energia vastaa enemm?n kuin 60 % koko tehtaan energiankulutuksesta, josta raaka-aineiden jauhaminen vastaa yli 30 %, hiilen jauhaminen noin 3 % ja sementin jauhaminen noin 40 %. Siksi jauhamisen j?rkev? valinta

3. Raaka-aineen homogeenisointi

Uudella kuiva-prosessisementin valmistuksessa raaka-aineen koostumuksen vakautettaminen uunissa on edellytys klinkkerin polttoj?rjestelm?n vakaudelle, ja raaka-aineen homogeenisointij?rjestelm? toimii lopullisena tarkastuspisteen? raaka-aineen koostumuksen vakautettamisessa uuniin.

4. Etes?ilytys ja hajoaminen

Raaka-aineen esil?mmitt?minen ja osittainen hajoaminen suoritetaan esil?mmityslaitteella, eik? osana py?riv?uunien toimintoa, jotta uunin pituus lyhenee ja samalla uuni voi suorittaa

5. sementin klinkerin polttaminen

Kun raaka-aine on esil?mmitetty ja esikokonaiskompostoitu syklonil?mmityksess?, seuraava vaihe on sy?tt?? se py?riv?uunille klinkerin polttamiseksi. Py?riv?uunissa karbonaatti hajoaa edelleen nopeasti, ja tapahtuu sarja kiinte?n faasin reaktioita sementin klinkerin mineraalien muodostamiseksi. Kun materiaalin l?mp?tila nousee, mineraalit muuttuvat nestem?iseksi faasiksi, ja reaktio tuottaa runsaasti (klinkeri?). Kun klinkeripoltto on valmis, l?mp?tila alkaa laskea. Lopuksi sementin klinkerij??hdytin j??hdytt?? korkean l?mp?tilan klinker(in).

Kiertoruukki

j??hdytin

6. sementin jauhaminen

Sementin jauhaminen on sementin valmistuksen viimeinen vaihe ja se vaihe, joka kuluttaa eniten s?hk??. Sen p??teht?v?n? on jauhaa sementtisementti (geeliytymisaine, suorituskyvyn s??t?aine jne.) sopivaksi hiukkaskokoiseksi (ilmaistuna hienousasteena, ominaispinta-alana jne.) muodostaen tietyn hiukkaskokojakauma, lis?t? sen hydraatiopintaa ja nopeuttaa hydraatioprosessia, t?ytt??kseen sementtimassan tiivistymisen ja kovettumisen vaatimukset.

7. sementin pakkaus

Sementti l?htee tehtaalta kahdella l?hetystavalla: pusseissa ja irtotavarana.