麻豆社

驰丑迟别别苍惫别迟辞：Opi t?ydellinen kultahiekan CIL-k?sittelylaitoksen suunnittelu: murskaus, jauhaminen, uuttaminen ja adsorptio, elution ja rikasteet. Tutustu avainetuihin ja laitelistaan.

Hiili-liuotuksessa (CIL) prosessi on yksi laajimmin k?ytetyist?.kullan erottamisteknologiatkovan kiven kultatalletuksia varten. Se yhdist?? syanidiliuotuksen ja aktiivihiilen adsorptio yhden jatkuvan prosessin sis??n, tarjoten korkean talteenottotehokkuuden ja vakaata suorituskyky?.

KKokonainen kultateollisuuden CIL-k?sittelylaitoskoostuu murskausj?rjestelm?st?, jauhatusj?rjestelm?st?, sakeutusj?rjestelm?st?, liuotus- ja adsorptioj?rjestelm?st?, eluotus- ja elektrolyysij?rjestelm?st? sek? j?tevihkon kuivauspinosta vesikierr?tysj?rjestelm?ll?.

Sopivat malmivaatimukset CIL-prosessille

CIL (Carbon-in-Leach) -prosessi sovelletaan ensisijaisesti kovakivikulta-alueisiin, joissa kulta on hienosti jakautunut oreiden matriisiin ja voidaan tehokkaasti liuottaa syanidiliuoksella.

CIL on parhaiten soveltuva:

• Hapettuneet kultamalmit, joilla on hyv? syanidilouhintakyky
• Alhaisen rikki- ja alhaisen hiiliyhteyksien rikasteet
• Hienojakoiset hajautetut kultalakot
• Kultapartikkelin koko on tyypillisesti pienempi kuin 0,1 mm.
• Keskitasoiset malmit (yleens? 1–10 g/t, riippuen hanketalouslaskelmista)

T?m? prosessi toimii parhaiten, kun kultaa on l?sn? muodossa, joka mahdollistaa suoran syanidoinnin ilman monimutkaista esik?sittely?.

Resistenttien malmien, kuten korkeaa sulfidipitoisuutta, ennakkositoavaa hiilt? tai kapseloitua kultaa sis?lt?vien malmien, k?sittelyyn saatetaan tarvita lis?esik?sittelymenetelmi?. N?it? voivat olla flotaatio, paistaminen, paineoksidaatio tai eritt?in hieno jauhaminen ennen CIL-vaihetta.

Oikea mineraalien testaus, mukaan lukien syanidiliuotustestit ja mineraloginen analyysi, on olennaista CIL-prosessin soveltuvuuden vahvistamiseksi ja odotettavien palautusasteiden m??ritt?miseksi.

Kultainen CIL-prosessin virtaus

1. Murskausj?rjestelm?

Raaka malmi sy?tet??n raaka-ainelavalle, ja se toimitetaan grizzly-sy?ttimen kautta leuka murskaimeen alkuper?ist? murskausta varten. Murskattu materiaali kuljetetaan sitten kuljettimella yhden sylinterin hydrauliseen kartiomurskaimeen toissijaista murskausta varten.

Toissijainen murskattu tuote kuljetetaan v?risev?lle seulalle. Yli suurikokoiset materiaalit palautetaan kartiomurskaimeen hienomurskausta varten, muodostaen suljetun piirin murskausj?rjestelm?n. Seulottu alikoko tuote kuljetetaan rautamalmin varastokonttiin seuraavaa k?sittelyvaihetta varten.

2. Jauhatusj?rjestelm?

Ensivaiheen jauhaminen

Varaston materiaalit sy?tet??n v?r?ht?v?ll? sy?tt?laitteella kuljetinhihnalle, josta ne kuljetetaan pallomyllyyn jauhettavaksi. Pallomyllyn purkautuminen virtaa kaksivaiheiseen luokittelijaan.

Luokitin alivirta (karkeat hiukkaset) palaa toisen vaiheen pallomyllyyn jatkok?sittely? varten, kun taas luokittimen ylivirta virtaa slurry-tankkiin.

Toisen vaiheen jauhaminen

Lietepumppu toimittaa lietteen hydrosykloniin luokittelua varten. Hydrosyklonin pohjavirrassa (karkea fraktio) palautuu toisen vaiheen pallomyllyyn muodostaen suljetun kierron jauhatusj?rjestelm?n.

Toisen vaiheen pallomyllyn purkautuminen virtaa slurritankkiin, kun taas hydrosyklonin ylivuoto (hienot partikkelit) etenee seuraavaan prosessivaiheeseen.

3. Paksuntamisj?rjestelm?

Hydrokloonien ylivuotosuspensio kulkee roskasuodattimen l?pi. Suodatettu suspensio virtaa sekoituss?ili??n, johon lis?t??n flokkulanttia sekoittamista varten. Suspensio virtaa sitten paksuntimeen esilouhintatiheyden saavuttamiseksi. Flokkulantti nopeuttaa sakkausta: paksuntimen ylivuoto palaa kierr?tysvesialtaille uudelleen k?ytett?v?ksi; paksuntimen alivuo virtaa suspensiotasoon pumpattavaksi louhintaa varten.

4. Liuotus- ja adsorptioj?rjestelm?

Kalkki ja natriumsyanidi annostellaan tarkasti liuotustankkeihin mittauspumppujen avulla. Liuos pumpataan sarjaan liuotustankkeja ja adsorptiotankkeja, joissa kulta liuotetaan ja samalla adsorboituu aktiivihiileen.

Adsorptionin j?lkeen liuos virtaa painovoiman vaikutuksesta turvaverkkoon. Ylikokoista hiilt? ker?t??n jatkok?sittely? varten, kun taas alikokoinen liuos siirtyy liuosaltaaseen, valmistaen sit? rikastush?til?inti? varten.

Tuore aktivoitu hiili lis?t??n viimeiseen adsorptiotankkiin. Ilmaliftin hiilen siirtoj?rjestelm?? k?ytt?en hiili liikkuu vastavirtaan slurryn virtauksen kanssa, edeten yhdest? tankista edelliseen tankkiin per?kk?in.

Kuormitettu hiili ja lietteet poistetaan toisesta adsorptiotankista. Seos kulkee erotteluruudun l?pi, jossa kuormitettu hiili erotellaan. Suodatettu lietteet virtaavat takaisin adsorptiotankkiin, kun taas kuormitettu hiili l?hetet??n desorptio- ja s?hk?voimantuotanto-ty?pajaan jatkok?sittely? varten.

5. Eluutio- ja elektrolyysij?rjestelm?

Korkean l?mp?tilan ja korkean paineen olosuhteissa, sek? desorptiolauksen vaikutuksesta, hiilelle ladattu kulta siirtyy desorptiolaukseen.

Kullansis?lt?v? liuos k?y sitten l?pi elektrolyysi?, jolloin syntyy kultapaskaa. Kultapaska l?hetet??n sulatuspajaan jalostettavaksi, mik? lopulta tuottaa doré-kultaa.

6. J?tteen kuiva pinottaminen & veden kierr?tys

K?sitelty slurryi pumppaa slurrypumppu suodatinpr?ssiin. Kun suodatinhuoneet ovat t?ynn?, suodatus erottaa kiinte?t ja nestefaasit.

Suodatettu vesi poistetaan suodatinpuristimesta ja palautetaan kiert?v??n vesij?rjestelm??n uudelleen k?ytt?? varten. Suodatinmassa poistetaan suodatinlevyist?, ker?t??n kuormainta k?ytt?en ja kuljetetaan h?vitett?v?ksi tai varastoitavaksi.

Kullan CIL-prosessin edut

Kultasilppuprosessi on laajasti k?yt?ss? nykyaikaisissa kultaprosessointilaitoksissa sen toimintayksinkertaisuuden, korkean talteenottotehokkuuden ja vahvan taloudellisen suorituskyvyn vuoksi.

1. Samanaikainen uuttaminen ja adsorptio

Toisin kuin CIP (Carbon-in-Pulp) -prosessi, CIL yhdist?? liuotuksen ja hiilen adsorptio samalla altaalla. T?m? lyhent?? k?sittelyaikaa ja v?hent?? kultah?vi?n riski? slurry-siirron aikana.

2. Korkeampi kullan talteenotto

Oikein optimoiduissa olosuhteissa kullan talteenottoprosentit saavuttavat tyypillisesti 90–95 %, ja jopa korkeammat helposti liuotettaville malmeille.

3. V?hennetty p??omarahoitus

Koska uutto ja adsorptio tapahtuvat yhdess? kiertokulussa, vaaditaan v?hemm?n s?ili?it? ja v?hemm?n infrastruktuuria verrattuna joihinkin vaihtoehtoisiin prosesseihin, mik? v?hent?? alkuinvestointikustannuksia.

4. Lyhyempi k?sittelyaika

Uutto- ja adsorptioprosessien yhdist?minen parantaa kokonaisdynamiikkaa, usein lyhent?en kokonaiss?ilytysaikaa verrattuna erillisiin vaiheprosessiin.

5. Kyps? ja todistettu teknologia

CIL:?? on sovellettu onnistuneesti tuhansissa kultakasvioissa ymp?ri maailmaa. Sen teknologia on vakaata, hyvin ymm?rretty? ja siihen on saatavilla laajalti varusteita ja k?ytt?osaamista.

6. Sopii keskikokoisiin ja suurikokoisiin toimintoihin

CIL-k?sittelylaitokset ovat skaalautuvia ja niit? k?ytet??n yleisesti toiminnoissa, jotka vaihtelevat useista sadoista tonneista p?iv?ss? useisiin tuhansiin tonneihin p?iv?ss?.

N?m? edut tekev?t CIL:st? yhden maailmanlaajuisesti eniten hyv?ksytyist? kultakaivosmenetelmist?.

Tyypillinen kultaa CIL-k?sittelylaitoksen kokoonpano

Kullan CIL-k?sittelylaitoksen kokoonpano riippuu malmin ominaisuuksista ja k?sittelykapasiteetista. Alla on tyypillinen esimerkki keskikokoisesta kovametallin kullan CIL-laitoksesta (500–1000 TPD):

Murskausosasto

• 1 Hakkauspora
• 1 Kohokas
• V?r?ht?v? n?ytt?
• Hihnakuljetinj?rjestelm?

Jauhamisosasto

• 1–2 Pallomyllyt
• Hydrokilooniluokitusj?rjestelm?
• Lietepumput ja s?ili?t

Paksuuntumisosa

• Korkean tehokkuuden sakeuttaja
• Flokkulaattiannosteluj?rjestelm?

Uutto- ja adsorptiokeitto

• 6–8 CIL-s?ili?t? sekoittimilla
• Aktivoidun hiilen siirtoj?rjestelm?
• Turvavalikko

Eluutio- ja elektrolyysi osasto

• Desorptiocolumni
• L?mmitysj?rjestelm?
• S?hk?suodatussolu
• Kultarouhintauuni

J?tteet ja veden kierr?tys

• Suodatinpresso tai j?tevesipaksunnin
• Kuiva pinonta -laitos
• Kierr?tt?v? vesitankki

Pienemmille kultateollisuuden CIL-k?sittelylaitoksille (esim. 300 TPD) laitteiden m??r?? voidaan v?hent??. Suurissa toiminnoissa (yli 2000 TPD) tarvitaan useita jauhatuslinjoja ja laajennettua CIL-kapasiteettia.

Tehdaskonfiguraation tulisi aina mukautua laboratoriotestaustuloksiin, tuotantotavoitteisiin, paikkakunnan olosuhteisiin ja ymp?rist?standardeihin perustuen.

CIL-kultak?sittelykasvi on edelleen yksi tehokkaimmista ja luotettavimmista teknologioista kullan erottamiseksi kovista malmiesiintymist?. Korkeilla saantoprosenteilla, vakaalla suorituskyvyll? ja skaalautuvalla kasvirakenteella se on laajasti k?yt?ss? keskikokoisissa ja suurissa kullankaivuutoiminnassa ymp?ri maailmaa.

Kuitenkin jokaisella kultavarannolla on ainutlaatuisia piirteit?. Malmin kovuus, kullan jakautuminen, mineraalikoostumus ja paikan olosuhteet vaikuttavat suoraan prosessin suunnitteluun ja laitteiden valintaan. Siksi onnistunut CIL-tehdas riippuu paitsi laitteiden laadusta my?s asianmukaisista laboratoriotesteist?, prosessin optimoinnista ja r??t?l?idyst? suunnittelusta.

Ennen kasvien kokoonpanon viimeistely? on vahvasti suositeltavaa suorittaa metallurgisia testej? kultanauton palautusasteen, reagenssien kulutuksen, jauhamisen hienouden ja optimaalisten liuotusolosuhteiden m??ritt?miseksi. N?iden tulosten perusteella murskaus- ja jauhatuspiiri, s?ili?tilavuus ja hiilikuormitusj?rjestelm? voidaan suunnitella tarkasti, jotta varmistetaan vakaa toiminta ja pitk?aikainen kannattavuus.

Jos suunnittelet uutta kultaa CIL-k?sittelylaitosta tai p?ivit?t olemassa olevaa k?sittelylinjaa, insin??ritiimimme voi tarjota r??t?l?ityj? ratkaisuja perustuen malmin ominaisuuksiin, vaadittuun kapasiteettiin ja paikallisiin ymp?rist?standardeihin.