麻豆社

驰丑迟别别苍惫别迟辞：Sora- ja kivituotanto sis?lt?? yleens? useita p??prosesseja, kuten murskaamisen, seulonnan, hiekanvalmistuksen ja hiekkajauheen erottamisen.

Vaikka sora- ja kiviaineiden k?sittelyn teknologia on yleisesti kypsynyt, sora- ja kivituotannon tarkka prosessivirtaus vaihtelee tuotantoasteen, raaka-aineiden ominaisuuksien, tuotteiden markkinoiden kysynn?n ja sora- ja kivituotantoon investoitavan p??oman mukaan. Yleisesti sora- ja kivituotanto sis?lt??

Murskaus on v?ltt?m?t?n.

Hionta on v?ltt?m?t?n vaihe hiekka- ja sora-aggregaattien valmistuksessa. Poikkeuksena osalle voimakkaasti s??d?ist? kivist?, joita voidaan k?ytt?? suoraan hiekka-pesuun, useimmat kovakivit tarvitsevat louhintaa ja murskausta.

M??ritt??ksemme, kuinka monta murskausvaiheita tuotantolaitoksessa tarvitaan, meid?n on otettava huomioon raaka-aineen maksimikoko ja lopputuotteen hiukkaskoko. Eri louhintakokojen ja menetelmien jne. perusteella kivien maksimikoko on yleens? 200 mm - 1400 mm v?lill?. Pystysuuntaisen akselivaikutusmurskaimen sy?t?n hiukkaskoko on alle 60 mm.

Kolme seulontatyyppi?

Kokoonpantolaitoksella seulonta voidaan jakaa kolmeen tyyppiin: esiseulonta, tarkastusseulonta ja tuotesulonta.

Kun raaka-aineessa on paljon maata tai hienojakoisia hiukkasia, esiseulonta on tarpeen maaper?n ja hienomateriaalin poistamiseksi raaka-aineesta, mik? puolestaan est?? materiaalin ylikuormituksen ja v?hent?? materiaalin m??r??, joka menee karkeaan murskaimeen, parantaen murskaimen k?sittelykapasiteettia.

Sievonta on yleens? asetettu viimeisen murskausty?n j?lkeen poistamaan materiaalit, jotka ovat suurempia kuin tietty hiukkaskoko, ja l?hett?m??n ne takaisin hienomurskauslaitteisiin jatko-murrusta varten. N?in voidaan hallita murskatun tuotteen lopullista hiukkaskokoa vastatakseen seuraavan vaiheen vaatimuksiin sy?tt?hiukkaskoosta.

Tuotesievonta on prosessi, jolla luokitellaan lopullinen murskattu sora tai hiekka saadaksesi tuotteita eri luokituksilla.

Hiekantuotannon ja muotoilun vaihe parempaan hiukkaskuvioon

Raaka-aineiden eri ominaisuuksien ja murskauslaitteiston suorituskyvyn perusteella murskausprosessissa syntyy tietty osuus hienojakoista soraa. T?m?n osan soralla on usein ongelmia, kuten huono hiukkaskoko ja alhainen hiekantuotantoaste. Jos tarvitaan paljon laadukasta koneellisesti valmistettua hiekkaa, on v?ltt?m?t?nt? k?ytt?? pystyakselivaikutusmurskausta hiekantuotantoon ja muotoiluun.

Hiekan ja jauheen erotus p?lypitoisuuden hallitsemiseksi ja tuotteen laadun parantamiseksi

Hiekka-aineksen valmistuksessa syntyy tietty m??r? kivenjauhetta, ja liian korkea tai alhainen kivenjauheen pitoisuus vaikuttaa betonimassan ty?skentelyominaisuuksiin. Hiekka- ja jauheen erottaminen on menetelm? kivenjauheen m??r?n hallitsemiseksi valmiissa hiekassa.

Yleisesti k?ytetyt hiekkavalmistuksen ja -muotoilun sek? hiekka- ja jauhemateriaalien erotusmenetelm?t voidaan jakaa kuiviin ja m?rkiin menetelmiin sen mukaan, k?ytet??nk? vett? ty?aineena. Seuraava taulukko n?ytt?? t?rkeimm?t erot kuivien ja m?rkien menetelmien v?lill?:

Vaikka hiekka- ja sora-aggregaatin k?sittely- ja valmistusteknologia on kyps?, todellisessa tuotannossa ei ole vakiintunutta tuotantoprosessia, ja tuotantolaitteiden valinta on joustavampaa ja vaihtelevampaa.