驰丑迟别别苍惫别迟辞：Yleisell? kalkkikiven murskaus ja hiekanvalmistuslinjan tuotanto on 100-200t/h, 200-400t/h, 200-500t/h, mutta suurimman tuotannon my?t? 800t/h, 1000t/h tai jopa suurempikapasiteettiset hiekantekokuitit tulevat olemaan trendi.

Mik? on kalkkikivi?

Kalkkikiven p??komponentti on kalsiumkarbonaatti (CaCO3). Kalkki ja kalkkikivi ovat laajalti k?ytettyj? rakennusmateriaaleja ja ovat my?s t?rkeit? raaka-aineita monille teollisuudenaloille. Kalsiumkarbonaatti voidaan suoraan k?sitell? kiviksi ja polttaa sammakiveksi, mutta se on my?s vaarallista tuotantoprosessissa. Sammakkivi muuttuu sammutetuksi kalkiksi imeytym?ll? kosteutta tai lis??m?ll? vett?, ja sammutettua kalkkia kutsutaan my?s hydratoiduksi kalkiksi.

Kalkkiin kuuluu sammutettu kalkki ja sammutettu kalkki. Sammutettavan kalkin p??komponentti on CaO, joka on yleens? k?mpel?, puhtaan valkoinen, ja vaaleanharmaa tai vaaleankeltainen, kun se sis?lt?? ep?puhtauksia. Sammutettavan kalkin p??komponentti on Ca(OH)2. Sammutettu kalkki voidaan muotoilla kalkkisuspensioksi, kalkkitahnaksi, kalkkilaastiksi jne., joita k?ytet??n p??llystemateriaalina ja tiililiimoina.

limestone

Kalkkikiven l?hde

Kalkkikivi muodostuu p??asiassa matalan meren ymp?rist?ss?. Kalkkikivi sis?lt?? yleens? joitakin dolomiitti- ja savimineraaleja. Kun savimineraalien pitoisuus saavuttaa 25 % - 50 %, sit? kutsutaan savikiveksi. Kun dolomiitin pitoisuus saavuttaa 25 %~50 %, sit? kutsutaan dolomiittikalkkikiveksi. Kalkkikivi on laajasti jakautunut, litologialtaan tasaista, helppok?ytt?ist? ja k?sitelt?v??, ja se on eritt?in monipuolinen rakennusmateriaali.

Kalkkikivialan nykytila ja hy?dynt?minen

Kiina omaa runsaasti kalkkikivivarastoja, mutta kaivaminen ja hy?dynt?minen on ep?tasaista. Nykyiset ongelmat ovat:

1. Alhainen resurssien hy?dynt?minen

T?ll? hetkell? virallisesti kaivettujen kalkkikivilouhosten hy?dynt?misaste on ylitt?nyt 90%, kun taas siviilikaivuiden resurssien hy?dynt?misaste on vain 40%. Koska siviilikaivuiden m??r? on suurempi kuin mekaanisten kaivuiden, arvioidaan, ett? koko kalkkikiven hy?dynt?misaste on noin 60%.

2. Louhintalaajuus on pieni ja kaivostekniikka on vanhentunutta

Yhden vuoren ymp?rill? on useita tai jopa yli tusina pieni? kaivoksia. T?m? vanhentunut kaivamismenetelm? ei ainoastaan ??tuota alhaista ty?效率?, vaan siihen liittyy my?s suuria turvallisuusriskej? ja vakavaa resurssih?vikki?, ja se aiheuttaa laajamittaista tuhoa vuoristolle ja kasvillisuudelle, mik? vahingoittaa vakavasti kaivamisalueen ekologista ymp?rist??.

Kuinka sis?llytt?? kaivoksen teknologinen kehitys yrityksen teknologisen kehityksen kokonaissuunnitelmaan, toteuttaa kaivoksen kehittymisen kokonaissuunnitelma ja k?sitell? suhdetta l?hikaivuiden ja kuljetuskaivuiden, korkean ja matalan asteen, korkean ja huonolaatuisen, kohtuullisen louhintan sek? kattavan hy?dynt?misen v?lill?, v?hent?? poistokertoimia ja laajentaa kaivoresurssien hy?dynt?misastetta, on eritt?in tutkittavaa.

Kalkkikiven k?ytt?

K?yt?n sovellukset kalkkikivipartikkeleille ≥10mm:

  • K?ytet??n aggregaatteina moottoriteille, rautateille, betonisekoittamoille jne.
  • K?ytet??n liman polttamiseen, k?ytet??n rautateollisuudessa.
  • Suositellut laitteetLeuaton murskaimet, iskunmurtimet ja vasaramurskaimet

K?yt?n sovellukset kalkkikivipartikkeleille ja per?tiloille ≤10mm:

  • K?sitell??n alle 5mm, k?ytet??n konevalmistettuna hiekkaisena (suositellut laitteet: hiekanteon kone, hakkuulaite, rullamurskain)
  • Korkea mudan sis?lt?, k?sitell??n 100 meshiksi, k?ytet??n kivijauheena seinien rappaamiseen;
  • Matala mudan sis?lt?, k?sitell??n 200 meshiksi, k?ytet??n lis?aineena asfalttiseosasemalle;
  • Matala lietepitoisuus, prosessoitu 325-siivil?iseksi, k?ytet??n kaupallisena betonilis?aineena; korkea kalsiumipitoisuus, prosessoitu 250- tai 325-siivil?iseksi rikkipoistajana.
  • Suositellut laitteet:Raymond-mylly, pystysuora rulla-mylly, pallomylly;
limestone application

Kalkkikiven murskaus- ja hiekanteon laitosten konfiguraatiot eri kapasiteeteilla

Yleisimm?n kalkkikiven murskaus- ja hiekantekomuotoilun tuotanto on 100-200t/h, 200-400t/h, 200-500t/h, mutta suurimman tuotannon my?t? 800t/h, 1000t/h tai jopa suurempikapasiteettiset hiekantekolinjat tulevat suuntaukseksi. T?ss? ovat kalkkikiven murskaus- ja hiekantekolaitosten konfiguraatiot eri tuotantokapasiteeteilla.

limestone mining process

200t/h murskaus- ja hiekanteon laitos

Tuotteiden tekniset tiedot: 0-5mm, 5-16mm, 16-31.5mm

Laitekonfiguraatio: PE750*1060 leuka murskaaja, PFW1315III iskumurskaaja, 3Y2160 v?r?htelev? seulonta

400t/h hiekanteon laitos

Laitekonfiguraatio: PE1000*1200 leuka murskaaja, PFW1315III iskumurskaaja (2 kpl), VSI1140 hiekka valmistuslaite

500t/h hiekantekoaseman

Tuotteiden tekniset tiedot: 0-5mm laadukas koneellinen hiekka

Laitekonfiguraatio: PE leuka murskaaja, HST yksiputkinen hydraulinen kartiomurskaaja, HPT moniputkinen hydraulinen kartiomurskaaja, VSI6X hiekka valmistuslaite

800t/h hiekantekoaseman

Ravintukoko: ≤1000mm

Tuotteiden tekniset tiedot: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-30mm, 20-40mm, 40-80mm

Tuotantoprosessi:

Laitekonfiguraatio: PE1200*1500 murskain, PF1820 iskumurskain, PF1520 iskumurskain, VSI1150 hiekantekokone, XS2900 hiekanpesukone (2 kpl), ZSW600*150 t?rist?v? sy?tt?laite, 2YK3072 t?rist?v? n?ytt? (3 kpl), 3YK3072 t?rist?v? n?ytt? (2 kpl), kuljetinhihna (useita kpl)

800-1000t/h korkealaatuinen hiekka- ja sora tuotantolaitos

Tuotteiden tekniset tiedot: 0-5mm, 10-20mm, 16-31.5mm

Laitekonfiguraatio: C6X1660 murskain, PFW1318III iskumurskain

Kalkkikivikaivosten kattava k?ytt?ratkaisu

Kalkkikivimalmin (kiviaine, hiekanteko, jauhaminen) kattavan k?yt?n vuokaavio n?kyy alla olevassa kuvassa.

Edut

1. Malmin k?ytt? maksimoidaan: tuotteet sis?lt?v?t kiviaineita, koneellista hiekkaa, kivijauhetta ja hienoa kivijauhetta. Jos murskauslaitteita on, suositellaan ensin pintakiven louhintaa ja sen p?lyn k?ytt?? sein?maalina ennen normaalia tuotantoa, mik? voi t?ysin v?hent?? koneellisesti teht?v?n hiekka sis?ll?n mudan.

2. J?rjestelm? k?ytt?? kuivatuotantoprosessia. Tuotettu kiviaine ja koneellinen hiekka sis?lt?v?t alhaisen kosteuspitoisuuden (yleens? alle 2%). Sit? ei tarvitse varustaa dehydrauslaitteella kuten m?rk?tuotantoprosessissa, mik? voi v?hent?? valmiin hiekkan varastointikapasiteettia, ei j??dy kylmiss? kausissa ja voi tuottaa jatkuvasti ymp?ri vuoden.

3. Koneellisessa hiekassa olevan kivijauheen sis?lt?? voidaan s??t?? portaattomasti erityisell? luokittelijalla, hiekan tuottoaste on korkea, hienousmoduuli t?ytt?? keskikarkeuden standardin ja kivijauheen sis?lt? voi t?ytt?? vesivoima-insin??ristandardien ja kaupunkirakennusstandardien vaatimukset, ja valmiin betonin lujuus on korkea. Hieno jauhe voidaan palauttaa p?lynpoistolla ja jauhetiivistimell?, ja sit? voidaan k?ytt?? alusrakennuskappaleena tai raaka-aineena slaagitiilille.

4. Tuotantoprosessissa tarvitaan v?h?n tai ei lainkaan vett?, mik? v?hent?? vedenotto- ja j?tevedenk?sittelyn asentamista m?r?ss? tuotantoprosessissa. Tuotantoalue on pieni, investointi on pieni, ja toimintaa ja hallintoa varten tarvitaan v?hemm?n henkil?kuntaa. Keskitetyn toiminnan ja hallinnan toteuttaminen on helppoa, mik? mahdollistaa automaattisen hallinnan ja alhaiset k?ytt?kustannukset. Raaka-aineissa oleva alhainen kosteuspitoisuus on hyv? seulontaa varten, ja hiekantuotantoaste on korkea (yleens? noin 50%).

5. Koska vesivaroja ei k?ytet? tai niit? k?ytet??n vain v?h?n, se ei ole alttiina kuivuudelle ja kylmille kausille, ja sit? voidaan tuottaa jatkuvasti ymp?ri vuoden.

6. S??st?? paljon arvokkaita vesivaroja.

7. K?yt?nn?n kokemuksen mukaan tietyill? alueilla, kunhan l?hdemaan ja orgaanisen aineen sis?lt?? hallitaan, jopa ilman jauhintaluokituskoneiden k?ytt??, tuotettu koneellinen hiekka voi t?ytt?? hydrauliikkarakentamisen ja kaupunkirakentamisen standardien vaatimukset.

Haitat

1. Agregaatti- ja konevalmissorojen pinta ei ole yht? puhdas kuin m?rk?tuotantoprosessissa tuotettu.

2. Vaakasuuntainen hiekantekoa kone on nopea py?riv? laite, joka tuottaa paljon p?ly? ty?prosessin aikana. Lis?ksi p?ly? syntyy my?s ty?prosessin aikana vibrausruuvissa ja kuljettimessa. T?ll? j?rjestelm?ll? on korkeat vaatimukset laitteiden tiiviydelle ja p?lynpoistolle, erityisesti kuivina ja tuulisina vuodenaikoina tai alueilla.