麻豆社

Kivipuristin on suuri murskauslaite, joka asennetaan ja saa kuormittamatonta testaus valmistajan ty?pajassa. Se kuitenkin purkaa osiin kuljetusta varten. Kun tuote vastaanotetaan, k?ytt?j?n tulee tarkistaa huolellisesti komponentit pakkauksen yhteydess? ja tunnistaa ja poistaa kuljetuksessa mahdollisesti syntyneet ongelmat.

1. V?lt? voimakasta t?rin?? toiminnan aikana, t?m? murskauslaite tulee asentaa vahvistetulle betoniperustalle. Perustan painon tulee olla noin 8-10 kertaa t?m?n murskauslaitteen paino. Perustan syvyyden tulee olla suurempi kuin paikallisen j??tyneen maan syvyys. Murskaimen ja moottorin ankkuripulttien paikat sek? muut mitat l?ytyv?t perustasuunnitelmasta. Kuitenkin, perustasuunnitelmaa ei saa k?ytt?? rakennussuunnitelmana. N?m? ankkuripultit varten, perustiini tulee tehd? rei?t. Grouttaaminen n?ihin kohtiin tehd??n sen j?lkeen, kun ankkuripultit on asetettu. Purkuaukon korkeus ja koko m??ritell??n paikan p??ll? purkuprosessin mukaan.

2. Kun laastin kovettuu, tiukennetaan muttereita ankkuripultteihin. Samalla mitataan t?m?n murskaimen tasaisuus tasonmittarilla. Kehyksen etusein?n leveyssuunnassa tasaisuuden poikkeaman on oltava alle 2 mm. Kehyksen tasaisuusmittaus on erityisen t?rke??, jotta v?ltet??n mahdollinen latausportin vinous, mik? voisi aiheuttaa latausta vain yhdelt? puolelta ja vahingoittaa murskainta ep?tasaisen kuormituksen vuoksi.

3. Moottoria asentaessa tarkista et?isyys sen ja murskaimen v?lill? sek? se, vastaako sen pully murskaimen pullya niin, ett? kaikki V-hihnat toimivat tehokkaasti yhteisty?ss?.

4. Purkuaukko on s??dett?v? materiaalien karkean koon ja murskaimen kapasiteetin mukaan. Vapauta jousikuormitus, s??d? purkuaukon kokoa ja kirist? sitten jousikuormitus est?m??n kyyn?rlevyn irtoaminen. Lis?tietoja varten katsoKomponenttien s??t?osio.

1. Varmistaaksesi normaalin toiminnan ja pident??ksesi murskaimen k?ytt?ik??, s??nn?llist? voitelua on suoritettava.

2. Laakerilohkossa k?ytett?v? rasva on vaihdettava 3-6 kuukauden v?lein. Ennen rasvan lis??mist? puhdista huolellisesti laakerin juoksupinnat puhtaalla bensiini- tai kerosiinilla, kun laakerin tyhjennysaukko on auki alhaalla. Lis?? rasvaa 50-70 % laakerilohkon kapasiteetista.

3. T?lle murskaimelle k?ytett?v? rasva on valittava korkeuden ja ilmaston mukaan. Yleens? voidaan k?ytt?? kalsium-, natrium- tai kalsium-natriumperustaisia rasvoja. Paksua rasvaa voidaan laimentaa kevyell? ?ljyll?.

4. Vaihtolevyn ja vaihtolevypadin v?lille on riitt?v?? levitt?? sopiva m??r? rasvaa asennuksen ja tarkastuksen aikana.

5. Luotettavan ja nopean rasvan levitt?miseksi voitelupisteisiin k?ytet??n voitelumekanismia (t?ss? murskaimessa on nelj? voitelupistett?, eli nelj? laakeria). Voiteluaikaa varten viittauksen piirustukseen.

1. Liikkuva leuka ei py?ri, kun vauhtipy?r? py?rii

2. Murskauslevy t?risee ja aiheuttaa t?rm?ys??ni?

3. Ty?nt?levyn tuki aiheuttaa t?rm?ys??nt? tai muuta poikkeavaa ??nt?

4. Lentopy?r? l?ystyy

5. Murskattujen tuotteiden karkean koon kasvu

6. Murskauskammion tukkeutuminen, mik? johtaa p??moottorin virran ylittymiseen normaalista k?ytt?virrasta

7. Liian korkea laakereiden l?mp?tila

Valmistelut ennen perustuskipsin asentamista

1. Aseta merkinn?t sijoituspaksuuden hallintaan, esimerkiksi vaakasuorat standardipinoja tai korkeuspinoja. Vaakasuorien standardiviivojen tulostaminen rakennuksen sein??n tai uoman tai ojan rinteen, tai naulaamalla puupilkkuja korkeustasoa varten voidaan my?s k?ytt?? vaihtoehtona.

2. Jos pohjavesitaso on korkeampi kuin perustuksen ojan pohja, pumppaa vett? tai laske pohjaveden tasoa niin, ettei vett? ilmesty perustuksen ojaan.

3. Ennen betonin sijoittamista on j?rjestett?v? asianomaisten osastojen tarkastus perustuksen ojan poikkeavuuksien osalta, mukaan lukien akselin ja korkeuden liialliset poikkeamat, hyv?ksym?tt?m?t geologiset olosuhteet ja tarpeettomat rei?t, urat tai kaivot. N?m? poikkeavuudet on poistettava ennen betonin sijoittamista.

4. Tarkista, ovatko perustuksen ojan ja putkiv?yl?n kaltevuudet vakaat. Poista l?ys? maa ja mahdollinen kertynyt vesi perustuksen ojan pohjasta.

Jos murskauslinja on valmis toimintaan, sinun tulisi kiinnitt?? huomiota seuraaviin viiteen kohtaan:

1. P??moottorin ollessa p??ll?, seuraa ohjauskoskettimess? olevaa ampeerimittaria. Huipputason kest?ess? 30–40 sekuntia, virran tulisi laskea normaalin toimintatason arvoon.

2. Virran normaalin toiminnan aikana ei tulisi pitk??n aikaan ylitt?? m??ritelty? arvoa.

3. Kun murskain on normaalissa toiminnassa, k?ynnist? sy?tt?kone. S??d? sy?tt?koneen hihnaa muuttaaksesi sy?tt?nopeutta materiaalin koon ja murskaimen toiminnan mukaiseksi. Yleens? materiaalikasan korkeus murskausontelossa tulisi ylitt?? kahden kolmasosan murskausontelon korkeudesta, ja materiaalin halkaisijan ei olisi hyv? ylitt?? 50–60 % sy?tt?aukon leveydest?. T?ss? tapauksessa murskain voi saavuttaa maksimaalisen tuoton. Liian suuri materiaalikoko voi aiheuttaa tukkeutumista, mik? vaikuttaa tuotantoon.

4. Est? tiukasti vieraat metalliosat (esimerkiksi ter?lehti, liukulevy ja poranter?) p??sem?st? murskaimeen, koska ne voivat vahingoittaa murskainta. Jos huomaat murskaimessa vieraita metalliosia, ilmoita heti seuraavalle asemalle tuotantolinjalla, jotta ne voidaan ottaa pois, est??kseen niit? p??sem?st? edelleen toisen vaiheen murskausj?rjestelm??n, mik? voisi aiheuttaa onnettomuuden.

5. Jos s?hk?komponentti automaattisesti laukeaa, ?l? k?ynnist? murskauslaitteistoa ennen kuin syy on tunnistettu ja poistettu.

1. Uuden hiekantuotantolinjan laitteisto vaatii yleisesti pitk?n k?ytt??nottoajan ennen kuin se voidaan ottaa normaalitoimintaan. Tuotantoaikataulun noudattamiseksi tai suurempien voittojen saamiseksi useimmat k?ytt?j?t eiv?t ole kiinnitt?neet riitt?v?sti huomiota k?ytt??nottojakson varoituksiin. Jotkut heist? ajattelevat jopa, ett? takuu on viel? voimassa ja valmistajan vastuulla on korjata vaurioitunut laitteisto. He pit?v?t tuotantolinjaa pitk??n ylikuormitettuna. Seurauksena on usein esiintyvi? rikkoutumisia. T?m? ei ainoastaan lyhenn? laitteiston k?ytt?ik??, vaan voi my?s aiheuttaa tuotantokatkoksia vaurioituneen laitteiston vuoksi. T?ss? asiassa on t?rke?? kiinnitt?? huomiota hiekantuotantolinjan oikeaan k?ytt??n ja huoltoon k?ytt??nottojakson aikana.

2. Eri vakavuusasteiden ongelmia voi ilmet? pitk?n toiminnan aikana hiekantuotantolinjalla. Kuinka ratkaista pienet ongelmat? Kokenemattomat henkil?t voivat h?mmenty?, eiv?tk? l?yd? ratkaisua vaan pahentavat tilannetta. Avain on syyn l?yt?minen ja poistaminen. Hiekantuotantolinjassa koneiden v?linen synkronointi tai yhteisty? on eritt?in t?rke??, erityisesti sy?tt?- ja kuljetuslaitteiden v?lill?. Koneiden v?lill? esiintyv? ep?synkronointi voi todenn?k?isesti aiheuttaa paikallista tai jopa laajaa tukkeutumista, mik? v?hent?? tuotantolinjan tehokkuutta ja vahingoittaa laitteistoa. 麻豆社 Groupin valmistama hiekantuotantolinja on eritt?in integroitu tuotantolinja, joka koostuu mineraalien k?sittelylaitteista ja muista kaivoslaitteista. Se on l?p?issyt asiantuntijoiden ja k?ytt?jien suorittamat testit. Se on suosittu energians??st?- ja yksinkertaisen toiminnan vuoksi. Mik? t?rkeint?, se tuottaa kaksinkertaisesti verrattuna aiempaan hiekantuotantolinjaan. Se soveltuu sek? pehmeiden ett? hyvin kovien materiaalien k?sittelyyn, ja se voi my?s tehokkaasti k?sitell? eritt?in kosteita materiaaleja ilman tukkeutumista.