麻豆社

Summary: この記事では、主に振动スクリーンの作業効率に対するスクリーンデッキの構造パラメータの影響について述べます。

この记事では、主にふるいデッキの构造パラメータが振动ふるいの作业効率に及ぼす影响について説明します。

ふるいデッキの长さと幅

一般的に、スクリーンデッキの幅は生产率に直接影响し、スクリーンデッキの长さは振动ふるい机のふるい分け効率に直接影响します。スクリーンデッキの幅を増やすと、有効ふるい面积が増加し、生产率が向上します。スクリーンデッキの长さを増やすと、原料のスクリーンデッキ上での滞留时间も増加し、ふるい率が高くなり、ふるい分け効率も高くなります。しかし、长さについては、长いほど良いわけではありません。デッキスクリーンの长さが长すぎると、作业効率が低下します。

ふるいメッシュの形状

画面の形状も主に製品の粒子サイズや選別された製品の用途要件によって決まりますが、振动スクリーンの選別効率にも一定の影響を与えます。他の形状のスクリーンメッシュと比較すると、同じ名目サイズの場合、円形のメッシュを通過する粒子はより小さくなります。例えば、円形のスクリーンメッシュを通過する粒子の平均サイズは、四角いスクリーンメッシュを通過する粒子の約80％～85％です。したがって、高い選別効率を得るためには、原材料に応じて異なる形状のスクリーンメッシュを採用すべきです。

ふるいデッキの构造パラメータ

1.ふるいメッシュのサイズとふるいデッキの开口率

原料が一定の场合、スクリーンメッシュのサイズは、振动ふるい机の作业効率に大きな影响を与えます。メッシュサイズが大きくなるほど、ふるい分け能力が强まり、生产能力も大きくなります。そして、スクリーンメッシュのサイズは、ふるい分けるべき原料によって主に决定されます。

スクリーンデッキの開孔率は、開孔面積とスクリーンデッキ面積（有効面積係数）の比率を指します。高い開孔率は、材料がスクリーンメッシュを通過する可能性を高めるため、製造能力も高くなります。あるいは、能力が低下することもあります。したがって、振动スクリーンの作業効率を改善するためには、比較的有効面積係数が大きいスクリーンデッキを採用すべきです。

2. スクリーンデッキの材質

ゴム製のスクリーンデッキ、ウレタン織布デッキ、ナイロンスクリーンデッキなどの非金属製スクリーンデッキは、振动スクリーンの作動過程で二次高周波振動を発生させ、詰まりにくくします。このため、非金属製スクリーンデッキを使用した振动スクリーンの作業効率は、金属製スクリーンデッキを使用した振动スクリーンよりも高くなります。