概要:振动ふるいは、鉱山、化学プラント、セメントプラントでなくてはならない重要な设备です。
振动ふるい机 鉱山、化学プラント、セメントプラントでなくてはならない重要な设备です。そのふるい分け効率は、生产効率に直接影响します。振动ふるいの効率を改善するために、以下のガイドを準备しました。



1. 大きなサイズのふるいを使用する
大きなサイズのふるいを使用することで、振动力が大きくなり、ふるい板への衝撃応力やせん断応力が大きくなります。鉱石粒子の付着を克服し、ふるい面の詰まりを軽减し、ふるい分けされた物资をすばやく分离、层别化、ふるい分けします。ふるいの动作条件が改善されるため、振动ふるいのふるい分け効率が効果的に向上します。
2. 振動ふるいのふるい面積を増やす
単位スクリーン面積あたりの物量を削減すると、選別効率を向上させることができます。スクリーン表面の実際の物量がスクリーン容量の约80%程度の場合、スクリーンの選別効率は高くなります。選別される微粒子の数が多いため、選別時には十分な選別面積を確保する必要があります。振动ふるい机のスクリーン表面を適切に長くし、アスペクト比を2:1以上にすることで、選別効率を効果的に向上させることができます。
3. 物料の流速を制御するために適切な傾斜角度を使用する
Generally speaking, the larger the inclination angle of the vibrating screen is, the faster the material on the screen moves, the larger the production capacity and the lower the efficiency. Therefore, in order to improve the screening efficiency of the equipment, the moving speed of the material on the screen surface can be controlled below 0.6m/s, and the left and right inclination of the screen surface can be maintained at about 15°.
4. 均等厚さふるい法を採用する
ふるい工程の进行に伴い、物料のスクリーン表面の厚さは、供给端から排出端にかけて徐々に薄くなり、非合理的な供给现象が生じ、すなわち、スクリーン表面の利用が最初に缔まり、次に缓むという状态になる。
したがって、异なる倾斜角度を持つ破线スクリーン面を用いることで、スクリーン表面の各区间の物料の移动速度を调整し、鉱石の流れが斜めに前方へ流れるようにすることで、ふるい机全体の効率を向上させることができる。
5. 多層スクリーンを採用する
通常の単层ふるい供给装置では、ほとんどの「ふるい分けしにくい粒子」と「遮断される粒子」が供给端から排出端へ移动するため、中粒?细粒物の层化とふるい分けに影响します。多层スクリーンを採用することで、スクリーンのスクリーン孔は下层から上层へ徐々に大きくなり、スクリーン面の倾斜角度は徐々に小さくなります。
言い换えれば、异なる粒径の物资を、上部、中部で缓めて、层化し、予めふるい分けし、さらに微细にふるい分けることができます。
上記の5つの方法で、振动ふるい机の選別率を向上させることができます。砂利生産において、振动ふるい机の選別効率が低い場合、上記の5つの方法を採用して選別効率を向上させることができます。





















