麻豆社

Prosjekt Oversikt

Prosjektbakgrunn

I f?lge en rapport fra Kina Kullindustriforening er situasjonen i industrien virkelig alvorlig, med nesten 70 % av kullbedriftene som lider tap, og overgangen til kullindustrien er ekstremt presserende. Derfor, under forutsetning av ? kontrollere det totale kullforbruket, har sp?rsm?lene om hvordan man kan forbedre de ?konomiske fordelene til tradisjonelle kullbedrifter, hvordan man kan utnytte kullressursene effektivt og rent, og hvordan man kan redusere kullforurensningen til milj?et blitt studert av mange virksomheter.

Alvorlig situasjon for kullbedrifter
Nylig viste en rapport utgitt av Kinas kullindustriforening at nesten 70 % av kullbedriftene led tap og hadde vanskelig for ? operere, og situasjonen i industrien var ekstremt presset. Samtidig jobber regjeringen aktivt med ? fremme markedsreform og strukturtilpasning av kullindustrien p? politisk niv?. Derfor, under forutsetning av ? klargj?re forholdet mellom tilbud og ettersp?rsel, er transformasjonen av kullindustrien meget presserende.
St?tte fra nasjonal politikk
Handlingsplanen for ren og effektiv kullutnyttelse (2015~2020) som nylig ble utgitt av Kinas nasjonale energiforvaltning, klargjorde de viktigste oppgavene innen 7 aspekter. Av disse er en at innen 2020 m? bruken av h?yeffektive kjeler i noen regioner utgj?re over 50 prosent. Den 5. plenarsesjonen av den 18. nasjonale kongressen til Kinas kommunistparti fremmet ?kningen av ren og effektiv utnyttelse av fossile energier, inkludert kull. Det kan erkjennes at den h?yeffektive og milj?vennlige malte kullkjelen er et n?kkelprosjekt for energisparing som fremmes av sentralregjeringen.
St?tte fra lokal regjering
For ? fremme omstillingen med finansiell politikk ga Shandong-regjeringen subsidier til n?kkel-PPP-prosjekter i den tidlige fasen. I tillegg utstedte Shandong-regjeringen melding om Handlingsplanen for fremme av h?yeffektive og milj?vennlige kullkjel (2016~2018) som hovedsakelig skal anvende h?yeffektive og milj?vennlige kullkjeler innen gass- og varmeforsyningsfeltet, for ? gjennomf?re "Fem-Ett-prosjektet" p? riktig m?te, og for ? fremskynde fremme og anvendelse av h?yeffektive og milj?vennlige kullkjeler.
Milj?press
De tradisjonelle industrielle kjelene drives av blokk-kull, noe som medf?rer h?ye utslipp av sot og forurensningsgasser. Dersom de drives med pulverisert kull, kan kjelen oppn? utslipp av sot (≤30mg/m3), svoveldioksid (≤100mg/m3) og nitrogenoksid (≤200mg/m3), som er lavere enn de nasjonale utslippsreglene og oppfyller de lokale strenge milj?kravene.
?konomiske og milj?messige fordeler ved forbrenning av pulverisert kull
N?r en tradisjonell kullfyrt kokeovn blir omformet til en pulverkullkoker, er forbrenningseffektiviteten til pulverkull h?yere enn 98%, og kokeren har en operativ termisk effektivitet p? over 90%. Drivstoffbesparelsen er 30% h?yere enn for en tradisjonell koker, og de totale driftskostnadene reduseres med 20-30%. Drivstoffinnkj?pskostnaden for enhetens varmeverdi i en pulverkullkoker er bare omtrent 1/3 av kostnaden for en gasskoker.

Ytelsesstandard

Designordning

Kundeadresse:Shandong

Material:Kull

Utgangs St?rrelse:200mesh D80

Kapacitet:1 000 000 TPY (fase-II)

Utstyr:Fire MTW215 europeiske kverner (fase-II) og st?ttende f?ring, produksjon av pulverisert kull, st?vuttak, innsamling av pulverisert kull, transport, lagring og nitrogenbeskyttelsesenheter.

Konfigurasjon av produksjonslinjeutstyr

Hovedutstyr

4 MTW europeiske m?ller (fase-II)

MTW-serien europeiske m?ller er en ny generasjon av kvernemaskiner. Denne maskinen tar i bruk flere avanserte teknologier, inkludert integrert skr? tannhjulsdrift, intern tynnoljesm?ring, og online m?ling av oljetemperatur, og har flere eiendomsrettigheter til patenterte teknologier, preget av lite arealbehov, lave investeringskostnader, lave driftskostnader, h?y effektivitet og milj?beskyttelse.

Systemkomposisjon:

R?materialebeholder, lukket konstant vektmater (valgfritt), MTW europeisk kvern, pulverisert kullsamler (eksplosjonssikker avskiller for kullkvern), vifte, avjerningsseparator, t?rkesystem og transportsystem.

Tilleggsutstyr

Nitrogengenerator system

Luften komprimeres av kompressoren og, etter at det meste av olje, vann og st?v er fjernet av den h?yeffektiv avoljeren, blir en mengde vanninnhold fjernet av det kj?letype komprimerte luftt?rkesystemet, og st?vet fjernes av st?vfintfilteret. Deretter bufferes luften av luftreservoaret og g?r inn i trykk-svingadsorpsjonens oksygen-nitrogen separasjonssystem (nemlig nitrogengeneratoren) fylt med absorbent. Den rene komprimerte luften f?res inn fra bunnen av absorpsjonst?rnet, og etter ? ha blitt diffundert av luftdiffusoren, mates luften jevnt inn i absorpsjonst?rnet. Etter oksygen-nitrogen absorpsjonsseparasjon, blir nitrogenet sendt ut fra utl?pet og g?r inn i nitrogen stabiliseringstanken.

Fire Extinguishing System

Brannslukkingssystem

N?r temperaturen innen beskyttelsessonen overskrider den forh?ndsinnstilte alarmeringstemperaturverdien, overf?res alarmsignalet til alarmenheten som sender en kommando til alarmklokken for ? starte alarmen. CO-konsentrasjonsalarmsignalet er ogs? koblet til brannalarmsystemet via signalkabel. N?r CO-konsentrasjonen overskrider den forh?ndsinnstilte verdien, sender alarmenheten en kommando til lyd-lys alarmen for ? starte alarmen. Deretter starter alarmenheten 30 sekunders nedtelling. N?r nedtellingen er fullf?rt, sender alarmenheten et signal til CO2-brannslukkingssystemet, slik at nitrogenstartcylinderens batteri ?pner den tilsvarende solenoidventilen og nitrogenet aktiverer CO2-brannslukkingssystemet for ? slukke brannen i alarmomr?det. Systemet har fire kontrollmoduser: automatisk, manuell, mekanisk n?dmanuell og n?dstart/stopp-modus.

Pneumatic Conveyance System

Pneumatisk transportsystem

Det pneumatiske transportsystemet fungerer hovedsakelig ved ? transportere pulverisert kull inn i tanken for ferdig produkt, og langdistanse transport er tilgjengelig.

Intelligent Central Control System

Intelligent sentral kontrollsystem

Med industriell datamaskin som kjernenheten i hele systemet, leser sentral kontrollsystemet PLC eller ECS ved hjelp av flere kommunikasjons teknologier for ? samle inn tilstanden til stedet utstyr, og basert p? tilstanden til stedet utstyr sender datamaskinen kommandoer for ? kontrollere stedet utstyr for ? realisere funksjonene, inkludert fjernkontroll av utstyr, registrering av analyser av utstyrsopplysninger, og printet driftsrapport.

MTW European Mill har et Intelligent kontrollsystem utviklet og designet spesielt som pulverisert kullm?lle og tar i bruk ESC intelligent kontrollsystem for ? realisere sentralisert kontroll og fjernoverv?kningsfunksjon --- observering av driftsforholdene til produksjonslinjen via mobile terminaler som mobiltelefon og iPad kan ogs? realiseres.

Prosessanalyse

Den r? kull i kassen mates av beltef?rer konstant og jevnt inn i skrapertransport?ren, hvor den r? kull deretter sendes inn i t?rkeren for baking. Etter baking transporteres den r? kull av den lukkede skrapertransport?ren til den lukkede lagringskassen. Deretter overf?res den med lastebil til r?materialkassen i pulveriseringssystemet, hvor den r? kull mates av beltekonveyor inn i MTW215 European Mill. Det pulveriserte kullet, sortert av separatoren for pulverisert kull, f?res langs r?rledningen inn i samleren for pulverisert kull (restgassen samles av puls st?vsamleren). Det ferdige pulveriserte kullet som er samlet, mates av skruef?ringssystemet inn i pulverisert kullheisen til lagringskassen for ferdigprodukt. Det pulveriserte kullet transporteres av tankbil avhengig av de faktiske behovene. Hele systemet er utstyrt med nitrogen generator system og CO2-system for eksplosjonsbeskyttelse og brannslukking og dens kritiske deler er installert med eksplosjonsbeskyttende ventiler for ? beskytte utstyret mot skader.

Prosjektfordeler

Prosjekt Generell Kontraktstjeneste

For ? minimere prosjektets byggetid og redusere kundens investering, bruker dette pulverkullforberedelsesprosjektet EPC-tjenesten. Det er en n?kkelferdig tjeneste utformet av 麻豆社 for ? gi bekvemmelighet til v?re kunder. Denne tjenesten g?r gjennom alle prosjekttrinn, inkludert unders?kelse og kartlegging av tomtens terreng og milj?, prosjektering av produksjonslinjeprosesser, inspeksjon og testing av r?materialer, analyse av ferdige produkter, analyse av investeringsbudsjett, samt installasjon og idriftsettelse av utstyr, noe som kan forhindre nedetid og forsinkelser i produksjonen for?rsaket av utilstrekkelig forberedelse av byggematerialer og mangel p? arbeidskraft. EPC-tjenesten realiserte maksimal produksjonsbekvemmelighet for kunden, m?tte kundens behov for en hastende produksjonsplan, og fikk h?y ros fra kunden i Shandong.

Driftskomfort

For ? fremme driftsbekvemmeligheten i produksjonslinjen for pulverisert kull, tar denne produksjonslinjen i bruk den unike to-trinns (baking og pulverisering) driftsmetoden. Det to-trinns pulverisert kullforberedelsessystemet er en l?sning med baking og pulverisering adskilt. Med relativt lav temperatur inne i kvernekammeret, er det den unike produksjonsprosessen for pulverisert kull av MTW European Mill. Dette prosessystemet kjennetegnes av enkel og lett kontroll og kan bemerkelsesverdig forbedre sikkerhetsytelsen til produksjonslinjen.

1. R? kullbeholder 2. T?rker 3. Veie kullfeeder 4. MTW europeisk knuser 5. Pulsst?vsamler 6. Pulverkullsamler 7. Vifte 8. Ferdig kullbeholder 9. Pulverkullbeholder 10. Overv?kningssystem 11. Eksplosjonssikker system 12. Sentralt kontrollsystem.

Lav investering

MTW-serien European Mill benytter seg av flere avanserte teknologier, inkludert integrert skr?gear-drivverk, internt tynt oljesm?resystem og online m?ling av oljetemperatur, og skryter av flere egne patenterte teknologiske rettigheter, preget av lite arealbehov, lave totale investeringer, lave driftskostnader, h?y effektivitet og milj?vennlighet.

Sikkert og milj?vennlig

For ? v?re brann- og eksplosjonssikker under produksjonen av pulverisert kull, er produksjonslinjen utstyrt med nitrogen system, CO- og CO2-brannslukkingssystem for ? garantere driftsikkerhet og stabilitet av utstyret i st?rst mulig grad.

Samtidig er det iverksatt effektive tiltak for ? strengt kontrollere st?vkonsentrasjonen i utslippene innenfor nasjonalt spesifiserte omr?der. Produksjonslinjen benytter seg av puls st?vsamler produsert med avanserte teknologier for ? redusere p?virkningen p? det omkringliggende milj?et mest mulig.

EPC-tjeneste

to-trinns (baking og pulverisering) metode

Impuls st?vsamler

Fordelsvurdering

?konomisk fordel

En kullfyrt kjele omformet med teknologi for atomisering av pulverisert kull kan fremme forbrenningseffektiviteten til 98%, den termiske effektiviteten til >90%, og dampproduksjonen per tonn fra 5,5T til >9T. Sammenlignet med en tradisjonell kullfyrt kjele, kan den spare mer enn 30% kull, 20% str?m, 10% vann, 60% areal og 50% arbeidskraft. Det pulveriserte kullet som produseres har realisert 800 millioner RMB i salgsvolum og 100 millioner RMB i fortjeneste og skatt.

Sosial fordel

Etter atomisering blir det pulveriserte kullet produsert av denne produksjonslinjen levert til industrikjeler for forbrenning, noe som bryter med den tradisjonelle forbrenningsmetoden med blokk-kull. Den effektive og rene bruken av kull fremmer omstillingen og oppgraderingen av kullindustrien. Det har en opplysende betydning for kullforetaket ? lykkes i ? komme gjennom denne alvorlige situasjonen.

Milj?fordel

Utslipp av alle atmosf?riske forurensninger tilsvarer utslippsstandarden for naturgasskjeler --- ingen st?v, kullslagg eller r?yk.

Kunde Tilbakemelding

P? grunn av den store skalaen av denne produksjonslinjen for pulverisert kull og strenge kvalitetskrav til pulverisert kull, gjennom ekstremt n?ye utvelgelse av produsenter og langvarig multi-aspekt unders?kelser, valgte vi til slutt utstyret produsert av 麻豆社. Fra stedlig unders?kelse til installasjon og idriftsettelse fikk vi profesjonelle l?sninger og tjenester, og fire kullpulveriseringsm?ller (fase II) fungerer godt, med produksjonskapasitet som overskrider designkapasiteten.

Utvidet lesning

Pulverisert kull atomiseringsteknologi

Selve kjernen i denne teknologien er "konfigurasjon av pulverisert kull og flere virvelatomisering", nemlig den h?ye hastigheten luftvirvelen blandes med grained kull av 200 mesh inn i virvelatomisatoren, slik at det pulveriserte kullet og luften blir tilstrekkelig blandet og atomisert for ? danne en virvel og mates inn i kjelen for flytende forbrenning for ? realisere h?y-effektiv forbrenning via termodynamisk system, m?ling og kontrollsystem samt utslippsgassrensingssystem, med utslipp som m?ter utslippsstandarden for naturgass.

Det pulveriserte kull som brukes i det h?yeffektive pulveriserte kullkjelesystemet er valgt, t?rket og malt til pulverisert kull av 200 mesh for sentralisert styring og distribusjon, noe som effektivt kan garantere kvalitetsstabiliteten til pulverisert kull og eliminere spredte kullhauger, samt redusere den omkringliggende forurensningen. Systemet har h?y effektivitet og energibesparelse, ren utslipp, h?yt automasjonsniv?, milj?vennlighet, og fremragende ?konomiske, milj?messige og energibesparende fordeler. Den kraftige utviklingen, promoteringen og bruken av h?yeffektive og milj?vennlige pulveriserte kullkjeler er av stor betydning for ? ?ke den rene og effektive kullutnyttelsen, forbedre den atmosf?riske milj?et, samt utvikle energibesparende og milj?beskyttende industri.

Andre tilfelle

F? L?sning Online Chat
Tilbake
Top