麻豆社

Raymond Mill

Raymond-M?lle

Raymond-m?lle er en knusemaskin, egnet for forberedelse av ulike typer mineralpulver og kullpulver.

Materialer:Baritt, kalcit, kaliumfeltspat, talkum, marmor, kalkstein, dolomitt, fluorspar, kalk, aktivert leire, aktivert karbon, bentonitt, kaolin, sement, fosfatbergart, gips, etc.
S?knader:Metallurgi, kjemiteknikk, byggevarer, gruvedrift, farmasi, kosmetikk og andre felt

Raymond-m?llens krav til materialer

?Mohs hardhet under klasse 7

?Fuktighet under 8%

?Ikke-brennbart og ikke-explosivt

?F?r st?rrelse fra 40 til 400 mesh

Utviklingshistorie til Raymond-m?lle

1.F?rste generasjon av Raymond-m?lle

I 1906 grunnla C.V. Grueber en maskinfabrikk i de s?rlige forstedene av Berlin. Ved ? bruke sine patenter fra USA produserte han den f?rste Maxecon-m?llen og brukte den som kullknuseutstyr for MOABIT kraftstasjon. Knuseeffekten kan n? 5TPH. I l?pet av de siste ?rene har nesten 600 enheter blitt solgt og brukt i ulike bransjer. I samme periode planla BEWAG ? utvikle en kullm?lle med h?yere produksjon. Etter at E.C. Loesche overtok og ledet C.V. Grueber-maskinfabrikk, bestemte han seg for ? kj?pe den patenterte Raymond-sentrifugering-ringrullerm?llen fra USA for ? produsere den f?rste generasjonen av Raymond-m?llesystemet.

Imidlertid viste praksis at finheten p? ferdigproduktene levert av Raymond Mills var utilfredsstillende. Vanligvis var finheten omtrent 400 masker, med sv?rt lite materiale som hadde en finhet opp til 1000 masker, noe som ikke oppfylte kravene til raffinert utvikling. Denne typen Raymond-m?lle var kun egnet for kullmaterialer med myk konsistens, lav aske og gode slipematerialeegenskaper, fordi slitekraften (sentrifugalkraften) til Raymond kullslipem?lle var begrenset av diameteren og omdreiningshastigheten til sliperullen p? den tiden. Tysk kull var derimot preget av hardhet og h?yt askinnhold, noe som krevde h?yere slipemakt. Derfor var ikke Raymond-m?llen av denne strukturen utbredt i Tyskland, da det var vanskelig ? oppfylle slitekravene. Men det var overraskende at denne typen Raymond-m?lle var godt egnet for kullkvaliteten i USA; det var ingen tvil om at Raymond-m?llen ble mye promotert og brukt i USA.

2. Hvem forbedret Raymond-m?llen?

I 1925 oppsummerte E.C. Loesche bruken og ulempene ved den f?rste generasjonen av Raymond kullm?lle og bestemte seg for ? forbedre strukturen p? Raymond-m?llen. Han utviklet en m?lle hvis slipeprinsipp er motsatt av den f?rste, som ble kalt forbedret Raymond-m?lle.

Ventilasjonen av dette forbedrede Raymond-m?llesystemet har to moduser: positivt trykk og negativt trykk direkte bl?sing. Patentet p? denne typen Raymond-m?lle ble snart ervervet av Combustion Engineering (et selskap i Amerika).

Den oppgraderte Raymond-m?llen hadde fortsatt problemer med rullen s? langt. Selv om rullediameteren ?kte litt, fungerte den ikke veldig bra.

Senere utviklet Combustion Engineering en ny generasjon av Raymond-m?lle p? bakken, som ble kalt VR-m?lle.

Strukturen til denne Raymond-m?llen var lik i mange aspekter til den n?v?rende Loesche-m?llen. Imidlertid var den forskjellig fra Loesche-m?llen n?r det gjaldt sin sylindrisk sliperull og slipetabell med en 15 graders skr?ning. Sliperrullen var utstyrt med en rulleutl?singsanordning for inspeksjon og vedlikehold. I tillegg var den ogs? utstyrt med en beskyttelsesanordning for ? forhindre metallkontakt mellom sliperrullen og slipetabellen. I tillegg kan sliperrullen heves p? forh?nd f?r m?llen starter, noe som kan redusere innf?ringsmomentet.

Raymond-m?ller ble vanligvis brukt til ? lage malm kull i USA. Finheten p? ferdigproduktet varierer mellom 250-325 masker (finhet og produksjon kan justeres under drift).

Siden Raymond Mill ble patentert, har det g?tt mer enn femti ?r. Med ?renes utvikling og forbedring har flere og flere typer og modeller av Raymond-m?lle blitt utviklet med stabil ytelse, sterk tilpasningsevne og kostnadseffektiv ytelse.

3. Oppgraderte Raymond-m?ller lansert av 麻豆社

麻豆社 har lansert tre oppgraderte serier av Raymond-m?ller: MB5X Pendelrullerm?lle, MTW Europeisk Kvern og MTM Medium-speed Kvern. Sammenlignet med den f?rste generasjonen av Raymond-m?ller, er disse tre typene av kverner mer energieffektive og milj?vennlige, har mer sofistikerte automatiske kontrollsystemer, og kan hjelpe brukere til ? bevege seg mot raffinert og storskala utvikling.

MB5X Pendulum Roller Mill

MB5X Pendelrullerm?lle

I f?lge oppsamling og eksperimentelle analyser av testdata fra mer enn tretti ?r har 麻豆社, en kinesisk produsent av kverner, forsket p? og utviklet den femte generasjonen av pendul?re hengende kverner – MB5X kvernen. Alle ikke-brennbar og ikke-eksplosive spr? mineralprodukter med Mohs hardhet under grad 7 og vanninnhold under 6 % kan males av denne kvernen.

MTW European Trapezium Grinding Mill

MTW Europeisk Trapes Kvern

MTW Europeisk Kvern er innovativt designet gjennom dyp forskning p? kverner og utviklingserfaring. Den absorberer den nyeste europeiske pulverkvernteknologien og -konseptet, og kombinerer forslagene fra 9158 kunder om kverner. Denne kvernen tilfredsstiller perfekt produksjonsbehovene til kundene p? 200-33μm (80-425Mesh) fint pulver.

MTM Medium-speed Grinding Mill

MTM Mellomhastighet Kvern

MTM Medium-speed Kvern er et verdensledende verkt?y for pulverkverning. MTM-kvernen absorberer f?rstklassig industriell pulvermalingsteknologi og organiserer tekniske eksperter og relaterte ingeni?rer for grundig design, testing og forbedring.

Bruksomr?der for Raymond-m?lle

Som vi alle vet, brukes Raymond-m?lle mest for prosessering av ikke-metalliske mineraler (kull inkludert) og mange produserte produkter inneholder en viss mengde fri fuktighet. I dag dukker titler som "kan raymond-m?lle bearbeide kaolin" og "kan raymond-m?lle bearbeide celatom" opp over hele internett. Raymond-m?lle blir gradvis mye brukt innen forskjellige felt.

Application Fields of Raymond Mill

I papirproduksjonsindustrien brukes celatom, etter behandling av Raymond-m?lle, vanligvis som fyllstoff n?r man lager sigarettpapir, filterpapir, deodorantpapir, emballasjepapir, dekorativt papir, som kan redusere r?materialet og ?ke papirens egenskaper.

I metallurgisk industri kan Raymond-m?llen sees innen omr?der som pulvermetallurgi, mekanisk legering, behandling av metallurgiske r?materialer, utnyttelse av metallurgisk avfallslag, st?pe-type sand og stein, superharde materialer og faste sm?remidler, osv.

I byggevarebransjen er de viktige delene av Raymond-m?llen laget av h?ykvalitets st?l, og de slitebestandige delene er laget av h?yt presterende slitebestandige materialer, som sikrer p?litelig drift i resirkulering av byggeavfall.

I kjemisk industri brukes Raymond-m?llen til ? behandle gipspulver, talkumpulver, titandioksid, benpulver, skjellpulver, karbonpulver, kullpulver, forskjellige typer gummipulver, alun og andre kjemiske pulver.

I tillegg er Raymond-m?llen anvendelig for sm? og mellomstore anlegg. Raymond-m?llen er mest effektiv til behandling av materialer som er 5 eller mindre p? Mohs hardhetsskala. Det er noen begrensninger, men de mest praktiske er myke til middels harde materialer.

hva er viktige deler av Raymond-m?llen?

Raymond-m?llen best?r av viktige enheter som slipeinnretning, klassifiserer, reduserer, stjernestativ og slipevalsmontering og andre slitebestandige deler.

Main structure of Raymond Mill

Slipeinnretningen: en enhet utstyrt med profesjonelle slipevalser og slipe ringer. Slipeprosessen fullf?res hovedsakelig i slipeinnretningen; det knuste fine pulveret transporteres med graderingsluften og klassifiseres fornuftig av klassifisereren.

Reduseren: en kraftoverf?ringsmekanisme som bruker hastighetskonverteren av girene for ? redusere rotasjonsnummeret til motoren og dermed f? st?rre dreiemoment.

Stjernestativet: n?r m?llen kj?rer, drives enheten av hovedakselen og realiserer deretter rotasjonen av slipevalsen og slipe ringen.

Slipevalsmonteringen: et sett med enheter som henger p? stjernestativet, ogs? kjerneenheten i Raymond-maskinen og den delen som er mest utsatt for feil og trenger oppmerksomhet for rettidig sm?ring.

Raymond-m?llens arbeidsprinsipp

Etter at knekkerne bryter store bulky materialer til mindre, fungerer heisene for ? sende materialene til traktoren. Deretter, ved hjelp av elektromagnetiske vibrerende materief?rere, sendes de knuste materialene jevnt og kvantitativt til slipekammeret i Raymond-m?llen.

Raymond Mill working principle

Etter sliping bl?ses materialene bort av luftstr?mmen til pulverkonsentratoren for klassifisering. Under virkningen av impelleren til pulvervelgeren, vil materialer som ikke oppfyller finhetskravene bli sendt tilbake til slipekammeret for ytterligere sliping, mens kvalifiserte pulvere vil bli samlet av cyclone pulverkonsentrator og utladet fra bunnen som ferdige produkter. Og etter det vil luftstr?mmen g? inn i viften sammen med returkanalen i toppen av cyclone pulverkonsentratoren. Dette systemet bruker et lukket kretsl?p og kj?rer under positivt og negativt trykk.

Fordi materialer har en viss fuktighetsinnhold, kan varmen som genereres under knusing f?re til at luft fordamper eller sveller i knusekammeret, slik at mengden av luftstr?m ?ker kraftig. I tillegg, hvis mating?pningen og skj?tene p? r?rledningene ikke er godt tett, kan ekstern luft trenge inn i knuseverket og f?re til ubalanse i luftstr?mmen. S?, 麻豆社 plasserer eksosventiler ved luftutl?pet til viften for ? bringe overfl?dig luft inn i posefiltrene. Etter rensing blir den overfl?dige luften sluppet ut. Denne ordningen kan oppn? b?de balanse i luftstr?mmen og milj?vennlig produksjon.

Raymond M?llefunksjoner & Fordeler

Knuseverket er en type h?y-effektiv ultrafine knuseutstyr, hvorav Raymond-m?lle b?r v?re representativ. N?r maskinen er startet, vil kontinuerlig mating og utslipp v?re bekymringsfritt, finheten kontrolleres av vifte og analyzator. Den trenger ikke skjerm, som er fordelen som perfekt hindrer utstyr fra ? tette.

Raymond m?lles teknikk kombinerer t?rking og pulverisering i rullerm?llen som kan eliminere uavhengig t?rkeutstyr, og dermed redusere kapitalinvesteringen, behandlingstiden og h?ndteringen. Som den mest brukte representanten og viktige utstyret for dypbehandling av ikke-metalliske mineraler, er Raymond-m?llen spesielt energibesparende og milj?vennlig.

Raymond Mill

Den viktigste transmisjonsenheten bruker tett gearboks og remskive, s? transmisjonen er stabil og p?litelig.

Importert h?ykvalitetsst?l brukes til viktige deler. H?ytytende slitasjematerialer brukes til knuse-delene.

En Raymond M?lle dekker et lite omr?de, og kan effektivt fullf?re pulverforberedelse, og finheten p? det ferdige produktet er jevn og screeningsgraden kan v?re s? h?y som 99%;

Innf?ringen av utenlandsk sentralisert kontrollteknologi i det elektriske systemet kan realisere ubemannet drift av verkstedet og gj?re vedlikeholdet enkelt og praktisk.

Hvordan ?ke Utbyttet av Raymond M?lle?

Kjefteknuseren er en stor knuser installert og f?r belastningstesting i produsentens verksted. Imidlertid demonteres den i komponenter for transport.

?

Gj?r en god jobb med daglig vedlikehold av Raymond M?lle.

?

Korrekt drift av Raymond M?lle er et must. Feil drift kan for?rsake skade p? Raymond M?lle og forkorte levetiden, noe som kan for?rsake betydelige ?konomiske tap p? grunn av langvarig nedstengning.

?

Kontroller f?rstandardene til Raymond-malen.

Hva er fremtidig utvikling av Raymond-malen?

Produksjonsprosessen til Raymond-malen er generelt mating - knusing - gradert - pulverk innsamling. Og at gradering og pulverk innsamlingsprosess er kjernen i prosessen. Imidlertid, fordi den smale blad og enorme impeller diameter gj?r bladgapet for bredt, vil den tradisjonelle malen generelt vise lav hastighet, ujevn intern og ekstern lin?r hastighet, d?rlig tetningsdesign, lekkasje av aske, som resulterer i d?rlig graderings effektivitet, mer lekkasje av store partikler, osv. Videre kan det tradisjonelle Raymond-malenes pulversamlingssystem lett for?rsake st?vspredning, noe som p?virker kvaliteten p? prosessen og medf?rer avfall.

Den forbedrede Raymond-malen har f?tt oppgraderinger i forskning og utvikling, design og h?ndverk, spesielt i de viktige komponentene til Raymond-malen. Flere komposittmaterialer brukes med tykkere behandling, og sikrer sterkere trykkmotstand, korrosjonsmotstand og seighet. Det forbedrer ikke bare produksjonsytelsen og kvaliteten til Raymond-malen, men reduserer ogs? p?virkningen av st?v og st?y i produksjonsprosessen, og, enda viktigere, oppn?r milj?vennlig produksjon og l?ser problemet med milj?forurensning.

Ofte stilte sp?rsm?l

  • Hvordan velge Raymond-mal og ballmal?

    1. Raymond-malen er bedre enn ballmallen i sin knuseomr?de, Raymond-maskinen er nesten anvendelig for alt materialet som ballmallen er for. Med h?yere produksjon, lavere energiforbruk og bedre milj?beskyttelse, er dens ferdige produkt finhet ogs? bedre enn ballmallen.

    2. Raymond-malen opptar et mindre areal sammenlignet med ballmallen.

  • Hva er de viktige, men s?rbare delene av Raymond-malen?

    1. Kvernruller og kvernringer. N?r kvernrullene og kvernringene til malen er alvorlig utslitt, vil det p?virke produktene og den ujevne finheten p? ferdigproduktene.

    2. Spade konstruksjon. N?r spadekniven til malen er alvorlig utslitt, vil den ikke kunne spade opp materialet, noe som p?virker effektiviteten til malen sterkt.

  • Hvordan l?se problemet med st?vemisjon i Raymond-malen?

    St?vemisjon er problemet fra st?vsamleren. Den tradisjonelle Raymond-malen har oppn?dd h?yere standard for milj?beskyttelse ved ? forbedre ytelsen til st?vsamleren.

F? L?sning & Tilbud

Vennligst fyll ut skjemaet nedenfor, s? kan vi im?tekomme alle dine behov, inkludert utstyrsvalg, systemdesign, teknisk st?tte eller service etter salget. Vi vil kontakte deg s? snart som mulig.

*
*
WhatsApp
**
*
F? L?sning Online Chat
Tilbake
Top