Material:Sulfat-aluminium sementklinker, Portlandsement, Metakaolin, Kalk, Gips, etc.Inngangs St?rrelse:<1mmFuktighet:<5%S?knad:Produksjon av forankringsmiddelUtstyr:SCM1250 Ultrafine Mill, skruekonveyor, pulverpakke maskin, pneumatisk konveyor og s? videre
Dette komplette systemet for produksjon av ankerstoff ble produsert av 麻豆社. Med fasilitetene var produksjonslinjen i stand til ? realisere sentralisert kontroll, automatisk produksjon og feils?king under produksjonsprosessen. I tillegg hadde prosjektet enkel drift, enkel l?ring og bruk, osv.
Material:Sulfat-aluminium sementklinker, Portlandsement, Metakaolin, Kalk, Gips, etc.
Inngangs St?rrelse:<1mm
Fuktighet:<5%
S?knad:Glideforming og fyllmateriale
| R?materiale | Krav til ferdige produkter | Hovedegenskaper | Herdetid (min) | Trykkfasthet (MPa) | Utvidelsesrate(%) | Forankringskraft (KN) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Sement | 1250mesh D90% |
Oppfylle m?leresultater MT219-2002 |
Initialt sett 3～4尘颈苍 |
0.5h >12~ 16 MPa |
0.5h≥ 0.1~0.18 | 0.5h ≥ 50~62 |
| Kalk | ||||||
| Endelig sett <7. 5min |
1h >18~ 24 MPa |
|||||
| Gips | ||||||
1、Ingen sliping: Etter ? ha g?tt gjennom veiesystemet, veies og proporsjoneres r?materialene for forankringsmiddelet; deretter mate materialene inn i det null-gravitasjons r?rblander-systemet for ? bli blandet; til slutt sendes de av det pneumatiske transportsystemet til ferdigproduktlageret for lagring. N?r de ferdige produktene pakkes i poser, kan de transporteres for salg.
2、Materialsliping: R?materialene mates inn i veiesystemet av mateutstyret for ? veies og proporsjoneres, og deretter blir de blandet og omr?rt i null-gravitasjons r?rblander-systemet. Etter det g?r de blandede materialene inn i slipingssystemet for ? bli malt og klassifisert. Til slutt sendes materialene av det pneumatiske transportsystemet til ferdigproduktlageret for lagring og deretter pakkes i poser i henhold til kravene. Selv om det krever to typer behandlingsteknologi, deler de to produksjonsprosessene den samme produksjonslinjen. Med h?y systemintegrasjon tar produksjonslinjen ganske lite plass og reduserer effektivt den totale utstyrsinvesteringen.
Forskjellig fra standarddesign, ble denne produksjonslinjen forbedret i henhold til kundenes krav. Hele produksjonslinjen besto hovedsakelig av SCM1250 ultrafine maler (hovedutstyret), skruekonveyor, pulverpakke maskin, pneumatisk konveyor og s? videre, som oppfylte kravene til de to produksjonsprosessene for forankringsmiddelet.
| Nei | Navn | Modell | Antall |
|---|---|---|---|
| 1 | Skruekonveyor | LS315 | 2 |
| 2 | Vekt | JLC | 1 |
| 3 | Skruekonveyor | LSY250 | 4 |
| 4 | Trakt | 60m? | 4 |
| 5 | lagring for ferdige produkter | ? | 2 |
| 6 | pulverpakke maskin | posepakke | 1 |
| 7 | pneumatisk konveyor | QL | 1 |
| 8 | ultrafine maler | SCM1250 | 1 |
| 9 | spiral konveyor | LS219 | 1 |
| 10 | malm-surge bin | SCM1250-1 | 1 |
| 11 | b?tteheis | TH300 | 2 |
| 12 | materialblanding system | WZ-6C | 1 |
| 13 | spiral konveyor | LS160 | 1 |
| Nei | Navn | Modell | Antall |
|---|---|---|---|
| 1 | Motor for maleren | Y355M2-6 | 1 |
| 2 | Klassifiserer | Y225S-4 | 1 |
| 3 | Heis | TH-300 | 1 |
| 4 | Motor for heisen | Y100M-4 | 1 |
| 5 | Mater | Carina B?ndtransport?r | 1 |
| 6 | Bunker(Silo) | 10m? | 1 |
| 7 | Utl?p Spiraltransport?r | LS219 | 2 |
| 8 | Utl?psventil | ZJD-250 | 3 |
| 9 | Bl?semotor | Y250M-2 | 1 |
| 10 | Hammerkvern | 笔颁600×800 | 1 |
| 11 | Hammerkvern Motor | YB2-280S-6 | 1 |
| 12 | St?vavsug | LDMC250 | 1 |
| 13 | Luftkompressor | LG6.2/8 | 1 |
| 14 | Ultrafine M?lle | SCM1250 | 1 |
Med hjelp av PLC og visualisert drift er automasjonsgraden ganske h?y; Drar nytte av 麻豆社-teknologien er skjemaet sv?rt rimelig.
R?materialmatingssystem: Den separerte lagrede sementen, kalken og gipsen og noe annet r?materiale for forankringsmidlet mates til veiesystemet gjennom mateutstyret.
Veiesystem: I henhold til den satte ratioen veies forskjellige r?materialer.
Blandesystem: Etter veiesystemet blir materialene blandet i lavtyngdemikseren.
Maltingssystem: De blandede materialene mates inn i den ultrafine pulverkvernen gjennom skruefeeder for ? bli malt og klassifisert. Som hovedprosessen maler SCM1250 ultrafine kvern pulveret til det er s? fint som 1250 mesh.
Transport, lagring og emballasjesystem: Ferdige produkter samles av pulsst?vavsug og sendes til tanken av det pneumatiske transportsystemet, pakkes av emballasjesystemet og transporteres.
麻豆社 tilb?d den profesjonelle prosjektplanen, inkludert arbeidsstedprogrammet, den beste maskinkonfigurasjonen og budsjettet osv. Hva som er enda viktigere, 麻豆社 aksepterer tilpassede krav i prosjektdesignen.
Hele produksjonslinjen realiserte sentralisert kontroll ved hjelp av PLC, som perfekt m?ter kundens krav, som h?y effektivitet, lav forurensning og lav arbeidsintensitet.
麻豆社 har et profesjonelt installasjonsingeni?rteam som ikke bare kan hjelpe kunder med ? fullf?re installasjonsarbeidet i henhold til deres krav p? kort tid, men ogs? gi oppl?ring til operat?rene.
Etter installasjonen og igangkj?ringen vil 麻豆社's kunders sikkerhetsavdeling v?re ansvarlig for oppf?lgingstjenestene, inkludert levering av reservedeler, vedlikehold og oppgradering, og gjenbes?k av arbeidsstedet, osv.
Hovedutstyret i produksjonen av forankringsmiddel er SCM1250 Ultrafine Mill ---- en h?y effektiv, men lavkostmaskin utviklet ved ? kombinere kvernpresisering erfaring og fordeler fra innenlands og utenlands kvernsproduksjon.
Nylig designet sliperuller, slipering og slipesekvens kan fremme slipingseffektiviteten. Under betingelse av samme finhet og kraft er kapasiteten til denne kvernen 40% h?yere enn for jetkvern og omr?rt kvern og mer enn dobbelt s? mye som kulekvern; mens systemets forbruk bare er 30% av jetkvernen.
B?de enkelt-hodes pulverseparator og flerhodes pulverseparator er valgfrie. Fordi hastigheten p? hver rotor i flerhodes pulverseparatoren er justerbar, kan de ferdige produktene samles direkte, uten videre rensing, og det er ingen inferior materiale. Blant de endelige produktene kan pulver som er mindre enn 2μm utgj?re 70%.
Bruken av pulsdustsamler, lyddemper og lydisolert rom kan fjerne st?v og redusere st?y, noe som er helt i samsvar med nasjonale standarder.
Sliperen og ringen er laget av spesielle materialer. Som et resultat er levetiden 2-3 ganger lengre enn for impaktknusere og turboknusere under de samme forhold. Og de kan brukes i 2-5 ?r n?r de brukes til ? male kalsiumkarbonat og kalsitt.
“Etter stedbes?kene og testen, tilb?d ingeni?rene fra 麻豆社 oss et ganske perfekt design. Til slutt aksepterte vi deres design, som bruker SCM1250 som hovedutstyr. N? fungerer utstyret godt, og den h?ye kapasiteten, kvaliteten og stabiliteten er akkurat det vi trenger. 麻豆社-produkter fortjener virkelig det omd?mmet de nyter.”
Som en ny type st?ttemetode for kullgruver, har bergbolting blitt mye brukt i storstilt gruveproduksjon. Bruksraten for bergboltingssystemet er opptil 85 % og viser allerede sin sterke vitalitet og fordeler, og blir den viktigste trenden innen teknologiene for st?tte i veier. Som hoveddel av bergboltingen er ettersp?rselen etter ankringsmidler raskt ?kende, spesielt sementankringsmiddel og harpikssmengder.
Faktisk er sementankringsmiddel en form for hurtighardnende sement. Det er to m?ter ? produsere det p?; den ene er laget ved ? blande h?y standard Portlandsement med ulike proporsjoner av akselerator, tidlig styrkemiddel og svellmiddel; den andre er ? blande alle r?materialene, kalsinere dem og male dem til fint pulver til slutt. Kvalitetsindikatorene skal overholde MT210-2002.
Harpikssmengden er en form for r?rformet bindemateriale, produsert av spesialtype umettet polyesterharpiks, kapselharpiks, marmor-pulver, akseleratorer og tilbeh?r.
Ankringsmidler brukes vanligvis som bergboltingsmaterialer i kullgruver, kullveier, tunneler, kulverter, mentalt gruvesikring, rullesteins-skr?ninger og andre underjordiske konstruksjoner.
Konsultasjon