Zgodnie z raportem Chi里skiego Stowarzyszenia Przemys?u W?glowego, sytuacja w bran?y jest naprawd? powa?na, a niemal 70% przedsi?biorstw w?glowych ponosi straty, przez co transformacja przemys?u w?glowego jest niezwykle pilna. Dlatego, przy za?o?eniu kontroli ca?kowitego zu?ycia w?gla, kluczowe sta?y si? kwestie takie jak poprawa wynik車w ekonomicznych tradycyjnych przedsi?biorstw w?glowych, efektywne i czyste wykorzystanie zasob車w w?glowych oraz redukcja zanieczyszcze里 w?gla w ?rodowisku, co sta?o si? przedmiotem bada里 wielu przedsi?biorstw. Adres klienta:Shandong Materia?:W?giel Rozmiar wyj?ciowy:200mesh D80 Wydajno??:1,000,000TPY (Faza-II) Sprz?t:Cztery m?yny MTW215 w stylu europejskim (faza-II) oraz wspieraj?ce urz?dzenia do podawania, produkcji w?gla proszkowego, usuwania py?u, zbierania w?gla proszkowego, transportu, przechowywania i urz?dzenia ochrony azotowej. 4 m?yny europejskie MTW (Faza-II) M?yn europejski serii MTW to nowa generacja maszyn szlifuj?cych. Ta maszyna wykorzystuje wiele zaawansowanych technologii, w tym zintegrowany nap?d przek?adni sto?kowej, wewn?trzny system smarowania cienkowarstwowego oraz pomiar temperatury oleju na linii, i szczyci si? wieloma w?asnymi, opatentowanymi prawami na technologie, charakteryzuj?cymi si? ma?? powierzchni? zajmowan?, niskim kosztem inwestycji, niskimi kosztami eksploatacji, wysok? wydajno?ci? i ochron? ?rodowiska. Sk?ad systemu: Zbiornik surowca, zamkni?ty podajnik o sta?ej wadze (opcjonalnie), europejski m?yn MTW, kolektor py?u w?glowego (wybuchowy separator dla m?yna w?glowego), wentylator, separator od?elaziaj?cy, system suszenia i system transportu. Powietrze jest spr??ane przez spr??ark?, a po usuni?ciu wi?kszo?ci oleju, wody i py?u przez wysokowydajny separator oleju, masa wilgoci jest usuwana przez osuszacz powietrza spr??onego typu ch?odniczego, a py? jest usuwany przez drobny filtr py?owy. Nast?pnie powietrze jest buforowane przez zbiornik powietrzny i wchodzi do systemu separacji azotowo-tlenowej z adsorpcj? przez zmiany ci?nienia (czyli jednostki przygotowania azotu) wype?nionego absorbentem. Czyste spr??one powietrze jest podawane od do?u wie?y absorpcyjnej i, po rozpr??eniu przez dyfuzor powietrza, powietrze wprowadza si? r車wnomiernie do wie?y absorpcyjnej. Po procesie absorpcyjnej separacji tlenu i azotu, azot wydobywa si? z wylotu i wchodzi do zbiornika stabilizacji azotu. Kiedy temperatura w strefie ochronnej przekroczy ustawion? warto?? alarmow?, sygna? alarmowy jest przesy?any do jednostki alarmowej, kt車ra wysy?a polecenie do dzwonka alarmowego, aby rozpocz?? alarmowanie. Sygna? alarmowy koncentracji CO jest r車wnie? po??czony z jednostk? alarmow? po?arow? za pomoc? przewodu sygna?owego. Kiedy koncentracja CO przekracza ustalon? warto??, jednostka alarmowa wysy?a polecenie do alarmu d?wi?kowego i ?wietlnego, aby rozpocz?? alarmowanie. Nast?pnie jednostka alarmowa rozpoczyna odliczanie 30 sekund. Po zako里czeniu odliczania jednostka alarmowa wysy?a sygna? do systemu gaszenia po?aru CO2, aby bateria cylindr車w startowych azotu otworzy?a odpowiedni zaw車r elektromagnetyczny i azot uruchomi system gaszenia po?aru CO2, aby ugasi? po?ar w strefie alarmowej. System ma cztery tryby sterowania: automatyczny, r?czny, mechaniczny tryb awaryjny i tryb awaryjnego startu/zatrzymania. System transportu pneumatycznego g?車wnie s?u?y do transportu w?gla proszkowego do zbiornika gotowych produkt車w, a transport na d?ugie odleg?o?ci jest dost?pny. Z komputerem przemys?owym jako jednostk? centraln? ca?ego systemu, system centralnego sterowania odczytuje PLC lub ECS za pomoc? wielu technologii komunikacyjnych, aby zbiera? warunki sprz?tu na stronie, a na podstawie warunk車w sprz?tu na stronie komputer wysy?a polecenia do kontrolowania sprz?tu na stronie w celu realizacji funkcji, w tym zdalne sterowanie sprz?tem, analiz? zapis車w informacji o sprz?cie i wydruki raport車w operacyjnych. The MTW Europejski M?yn posiada inteligentny system sterowania opracowany i zaprojektowany specjalnie jako m?yn w?gla w proszku oraz przyjmuje inteligentny system sterowania ESC, aby zrealizowa? centralne sterowanie i funkcj? zdalnego monitorowania---obserwowanie warunk車w pracy linii produkcyjnej za pomoc? mobilnych urz?dze里 terminalowych, takich jak telefon kom車rkowy i iPad, mo?e by? r車wnie? zrealizowane. Surowy w?giel w zbiorniku jest podawany przez podajnik ta?mowy do przeno?nika zgarniakowego w spos車b ci?g?y i r車wnomierny, po czym surowy w?giel jest przesy?any do suszarki do wypieku. Po wypieku surowy w?giel jest transportowany przez zamkni?ty przeno?nik zgarniakowy do zamkni?tego zbiornika magazynowego. Przesy?any ci??ar車wk? do zbiornika surowc車w systemu mielenia, surowy w?giel jest nast?pnie podawany przez przeno?nik ta?mowy do Europejskiego M?yna MTW215. Proszek w?glowy, klasyfikowany przez separator w?gla w proszku, jest dostarczany wzd?u? ruroci?gu do kolektora w?gla w proszku (Gaz resztkowy jest zbierany przez kolektor py?u pulsacyjnego). Zebrany gotowy w?giel w proszku jest podawany przez system przesy?ania ?rubowego do windy w?gla w proszku do zbiornika gotowego produktu na przechowanie. Proszek w?glowy jest transportowany przez cystern? w zale?no?ci od rzeczywistych potrzeb. Ca?y system jest wyposa?ony w system generatora azotu i system CO2 dla ochrony przeciwwybuchowej i ga?niczej, a jego krytyczne elementy s? zainstalowane z zaworem przeciwwybuchowym, aby zabezpieczy? sprz?t przed uszkodzeniem. Aby zminimalizowa? czas budowy projektu i zredukowa? inwestycj? klienta, projekt przygotowania w?gla py?owego przyjmuje us?ug? EPC. Jest to us?uga typu "pod klucz" zaprojektowana przez 鎊飪扦, aby u?atwi? naszym klientom. Us?uga ta obejmuje wszystkie etapy projektu, w tym badania terenu i ?rodowiska, projektowanie procesu linii produkcyjnej, inspekcj? i testowanie surowc車w, analiz? produkt車w gotowych, analiz? bud?etu inwestycyjnego oraz instalacj? i uruchomienie sprz?tu, co mo?e zapobiec przestojom i op車?nieniom w produkcji spowodowanym niewystarczaj?cym przygotowaniem materia?車w budowlanych i niedoborem si?y roboczej. Us?uga EPC zrealizowa?a maksymaln? wygod? produkcji dla klienta, spe?ni?a potrzeb? klienta na pilny harmonogram produkcji i zdoby?a wysokie uznanie ze strony klienta z Shandong. Aby promowa? wygod? operacyjn? linii produkcyjnej w?gla w proszku, ta linia produkcyjna przyjmuje unikaln? metod? operacyjn? dwuetapow? (wypiek i mielenie). Dwuetapowy system przygotowania w?gla w proszku to rozwi?zanie z oddzielonym wypiekiem i mieleniem. Przy stosunkowo niskiej temperaturze wewn?trz komory mielenia, jest to unikalny proces produkcji w?gla w proszku Europejskiego M?yna MTW. Ten system procesowy charakteryzuje si? prost? i ?atw? kontrol? oraz mo?e znacznie poprawi? wydajno?? bezpiecze里stwa linii produkcyjnej. 1. Zbiornik surowego w?gla
2. Suszarka
3. Waga podajnika w?gla
4. Europejski m?ynek MTW
5. Pulsacyjny kolektor py?u
6. Kolektor w?gla sproszkowanego
7. Wentylator
8. Zbiornik gotowego w?gla
9. Zbiornik w?gla sproszkowanego
10. System monitorowania
11. System przeciwwybuchowy
12. Centralny system sterowania. Niska inwestycja Seria MTW europejskiego m?yna wykorzystuje wiele zaawansowanych technologii, w tym integralny nap?d sto?kowy, wewn?trzny system smarowania cienkowarstwowego olejem oraz online pomiar temperatury oleju, a tak?e posiada wiele zastrze?onych, opatentowanych praw w?asno?ci technologicznej, charakteryzuj?ce si? ma?ym zajmowanym obszarem, niskimi ca?kowitymi wydatkami, niskimi kosztami eksploatacji, wysok? wydajno?ci? i ochron? ?rodowiska. Aby by? ognioodpornym i odpornym na eksplozje podczas produkcji py?u w?glowego, linia produkcyjna jest wyposa?ona w system azotowy oraz system ga?niczy CO i CO2, aby w maksymalnym stopniu zapewni? bezpiecze里stwo i stabilno?? pracy sprz?tu. W mi?dzyczasie podejmowane s? skuteczne dzia?ania, aby ?ci?le kontrolowa? st??enie py?u w gazach spalinowych w okre?lonym zakresie krajowym. Linia produkcyjna wykorzystuje kolektor py?u pulsacyjnego wyprodukowanego z wykorzystaniem zaawansowanych technologii, aby maksymalnie zredukowa? wp?yw na otaczaj?ce ?rodowisko. Us?ugi EPC metoda dwustopniowa (pieczenie i mielenie) Impulsowy zbieracz py?u Dzi?ki du?ej skali tej linii produkcyjnej py?u w?glowego oraz ?cis?ym wymaganiom jako?ciowym dotycz?cym py?u w?glowego, poprzez bardzo staranny wyb車r producent車w i d?ugoletnie wieloaspektowe badania, ostatecznie wybrali?my sprz?t wyprodukowany przez 鎊飪扦. Od badania na miejscu po instalacj? i uruchomienie, otrzymali?my profesjonalne rozwi?zania i us?ugi, a cztery m?yny do mielenia w?gla (Faza-II) dzia?aj? dobrze, z wydajno?ci? przekraczaj?c? zdolno?? projektow?. J?drem tej technologii jest "konfiguracja py?u w?glowego i wielowir車wkowa atomizacja", to znaczy, ?e wir powietrza o wysokiej pr?dko?ci jest mieszany z w?glem ziarnistym o wielko?ci 200 siatek w atomizerze wirnikowym, aby py? w?glowy i powietrze by?y wystarczaj?co wymieszane i atomizowane, tworz?c wir i s? podawane do pieca do unosz?cego si? spalania, aby zrealizowa? efektywne spalanie poprzez system termodynamiczny, system pomiaru i kontroli oraz system oczyszczania gaz車w spalinowych, z emisj? spe?niaj?c? standardy emisji gazu ziemnego. The pulverized coal used in the high-efficiency pulverized coal boiler system is selected, dried, and ground to be pulverized coal of 200 mesh for centralized management and distribution, which can effectively guarantee the quality stability of pulverized coal and eliminate the scattered coal piles and reduce the surrounding pollution, featuring high efficiency and energy conservation, clean emission, high automation level, environmental-friendliness, and outstanding economic, environmental, and energy conservancy benefits. The vigorous development, promotion and application of high-efficiency and environmental-friendly pulverized coal boilers is of important significance to boost the clean and efficient coal utilization, improve the atmospheric environment, and develop the energy conservation and environment protection industry.
Przegl?d projektu
Projekt t?o
Standard wydajno?ci
Schemat projektowy
Konfiguracja sprz?tu linii produkcyjnej
G?車wne urz?dzenia
Sprz?t pomocniczy
System generatora azotu
System ga?niczy
System transportu pneumatycznego
Inteligentny system centralnego sterowania
Analiza Procesu
Zalety Projektu
Us?uga g?車wnego kontraktowania projektu
Opinie klient車w
Zdj?cia z miejsca
?
Rozszerzone czytanie
Technologia atomizacji py?u w?glowego
Prawa autorskie ? 2026 Shanghai Shibang Machinery Sales Co., Ltd.Mapa strony|Informacja prawna|Skontaktuj si? z nami
Konsultacje
Uzyskaj rozwi?zanie
Ocena korzy?ci
Korzy?? ekonomiczna
Piecyk w?glowy przekszta?cony dzi?ki technologii atomizacji py?u w?glowego mo?e zwi?kszy? wydajno?? spalania do 98%, wydajno?? ciepln? do >90%, a produkcj? pary na ton? z 5,5T do >9T. W por車wnaniu do tradycyjnego pieca w?glowego, mo?e zaoszcz?dzi? wi?cej ni? 30% w?gla, 20% energii elektrycznej, 10% wody, 60% powierzchni ziemi oraz 50% si?y roboczej. Wyprodukowany py? w?glowy zrealizowa? 800 milion車w RMB obrotu i 100 milion車w RMB zysku i podatku.
Korzy?? spo?eczna
Po atomizacji, py? w?glowy produkowany przez t? lini? produkcyjn? jest dostarczany do pieca przemys?owego do spalania, co prze?amuje tradycyjn? metod? spalania w?gla w bry?ach. Efektywne i czyste wykorzystanie w?gla wspiera transformacj? i modernizacj? przemys?u w?glowego. To jest o?wiecaj?ce znaczenie dla przedsi?biorstwa w?glowego, aby pomy?lnie przetrwa? t? trudn? sytuacj?.
Korzy?? ?rodowiskowa
Emisja wszystkich zanieczyszcze里 atmosferycznych jest r車wna standardom emisji pieca gazowego --- brak py?u, ?u?lu w?glowego i dymu.