麻豆社

笔辞诲蝉耻尘辞飞补苍颈别：W 2020 roku t?uczek sto?kowy jest obecnie najszerzej stosowanym i ma najwi?kszy zasi?g dzia?ania w?ród urz?dzeń t?uk?cych. Jest szeroko stosowany w wielu ga??ziach przemys?u, takich jak górnictwo, metalurgia, budownictwo itp.

W 2020 roku t?uczek sto?kowy jest obecnie najszerzej stosowanym i ma najwi?kszy zasi?g dzia?ania w?ród urz?dzeń t?uk?cych. Jest szeroko stosowany w wielu ga??ziach przemys?u, takich jak górnictwo, metalurgia, budownictwo itp. Rozmiar końcowego produktu t?uczka sto?kowego decyduje o jego wydajno?ci i zakresie zastosowania. Dlatego analiza czynników wp?ywaj?cych na rozmiar końcowego produktu t?uczka sto?kowego jest bardzo wa?na.

1. Przerwa mi?dzy elementami ekscentrycznymi

Minimalny rozmiar otworu wylotowego to suma przerwy tulei ramowej i przerwy tulei sto?kowej. W procesie produkcyjnym, je?li rozmiar otworu wylotowego jest poni?ej minimalnego rozmiaru, to powierzchnie wkl?s?e i p?aszcz b?d? si? ze sob? styka?, wp?ywaj?c na efektywno?? kruszenia. Czasami rzeczywisty minimalny rozmiar otworu wylotowego ró?ni si? od teoretycznego minimalnego rozmiaru otworu wylotowego, wynika to z zu?ycia elementów ekscentrycznych, prowadz?cego do zwi?kszenia przerwy.

2. Niestabilny ruch p?aszcza

Niestabilny ruch p?aszcza to seria nietypowych stanów ruchu, takich jak ruch p?aszcza w gór? i w dó? lub obroty w sferycznym ?o?ysku, spowodowane niew?a?ciwym projektem lub monta?em. Podczas normalnej pracy kruszarki sto?kowej, ruchomy sto?ek wykonuje ruch obrotowy wokó? linii ?rodkowej ramy. Nast?pnie odleg?o?? mi?dzy p?aszczem a tulej? ulega zmniejszeniu, a nast?pnie zwi?kszeniu, w tym procesie surowce ulegaj? kruszeniu. Jednocze?nie p?aszcz ponosi si?? reakcji od surowców i obraca si? w kierunku przeciwnym do ruchu z ?o?yskiem mimo?rodowym.

Gdy praca kruszarki sto?kowej jest nieprawid?owa, p?aszcz porusza si? w gór? i w dó? lub obraca si? w ?o?ysku kulowym, odleg?o?? mi?dzy p?aszczem a komor? kruszenia traci kontrol? i cz?sto si? zmienia. W takim przypadku, z jednej strony nie mo?emy dostosowa? otworu wylotowego do normalnego rozmiaru, z drugiej za? kruszarka sto?kowa teraz kruszy surowiec si?? uderzeniowo-wyciskow? zamiast si?? rotacyjnego ?ciskania. Zawarto?? cz?stek iglastych w produkcie końcowym wzro?nie.

3. Struktura i kszta?t planszy skalowej

Struktura i kszta?t tablicy skalnej s? kolejnym wa?nym czynnikiem wp?ywaj?cym na końcowe rozmiary produktów wgniataj?cych sto?ek. Tablica skalna o rozs?dnym kszta?cie pozwala uzyska? dobre produkty o kszta?cie sze?ciennym. Struktura i kszta?t tablicy skalnej powinny by? projektowane z uwzgl?dnieniem twardo?ci surowców, wymaganej wydajno?ci oraz kszta?tu tablicy skalnej po zu?yciu.