捩棗餃莽喝鳥棗滄硃紳勳梗ㄩAby z?by zu?ywa?y si? r車wnomiernie i zmniejszy? koszty eksploatacji, ruda powinna by? r車wnomiernie roz?o?ona wzd?u? wej?cia dozownika i wype?nia? komor? kruszenia.

1. Prawid?owe podawanie

Aby z?by zu?ywa?y si? r車wnomiernie i zmniejszy? koszty eksploatacji, ruda powinna by? r車wnomiernie roz?o?ona wzd?u? wej?cia dozownika i wype?nia? komor? kruszenia.

2. Zapewnij odpowiedni? ilo?? podawania

Podczas normalnego korzystania z dozownika, w zale?no?ci od potrzeb wydajno?ci, amplituda mo?e by? regulowana w zakresie nominalnej amplitudy przez regulacj? pokr?t?a w skrzynce sterowniczej, aby osi?gn?? cel p?ynnej regulacji wydajno?ci dozownika.

3. Uwaga podczas karmienia

(1) Zapobiega? wpadaniu blok車w ?elaza do komory kruszenia. Blok ?elaza mo?e uszkodzi? szcz?ki i inne cz??ci.

(2) Wysoko?? rudy nie powinna przekracza? sta?ej szcz?ki.

(3) Maksymalny rozmiar surowca powinien by? o 75 mm-100 mm mniejszy od otwarcia za?adunkowego kruszarki szcz?kowej. Du?e rozmiary rudy ?atwo blokuj? komor? kruszenia i wp?ywaj? na wydajno?? kruszenia.

4. Ustawienie odpowiedniego rozmiaru otworu wylotowego

Je?li otw車r wylotowy jest zbyt ma?y, spowoduje zator i zu?yje nadmiern? energi?, co spowoduje powa?ne uszkodzenia kruszarki szcz?kowej. Je?li otw車r wylotowy jest zbyt du?y, zwi?kszy to obci??enie drugiego kruszenia. Dlatego otw車r wylotowy powinien by? ustawiony prawid?owo w oparciu o zapewnienie zdolno?ci przetwarzania surowca.

5. Regulacja otworu wylotowego

Istniej? 2 rodzaje urz?dze里 regulacyjnych do regulacji rozmiaru otworu wylotowego: urz?dzenie regulacyjne klinowe i urz?dzenie regulacyjne uszczelkowe. Urz?dzenie regulacyjne klinowe reguluje rozmiar otworu wylotowego za pomoc? ci?nienia hydraulicznego, natomiast urz?dzenie regulacyjne uszczelkowe reguluje rozmiar otworu wylotowego poprzez zmian? liczby uszczelek.

6. Wprowadzenie do p?yt szcz?kowych

Obie p?yty szcz?kowe maj? kszta?t z?b車w i maj? prost? konstrukcj? sekcji, kt車ra mo?e by? odwr車cona i zamieniana. Dlatego jedna p?yta szcz?kowa mo?e by? zainstalowana na ruchomej szcz?ce, jak i na sta?ej szcz?ce.

7. Status zu?ycia p?yt szcz?kowych i ?rodki zaradcze

Stan zu?ycia p?yt szcz?kowych i ich regulacja s? bardzo skuteczne w poprawie wydajno?ci produkcji kruszarki szcz?kowej. Operatorzy powinni regularnie sprawdza? stan zu?ycia, aby okre?li?, kiedy nale?y odwr車ci? p?yty szcz?kowe, zamieni? je i wymieni?. Oto powszechne warunki zu?ycia i ?rodki zaradcze dla p?yt szcz?kowych:

(1) Dno ruchomej p?yty szcz?kowej zu?yte w 1/3; dno sta?ej p?yty szcz?kowej zu?yte w 2/3.

?rodki zaradcze: odwr車cenie obu p?yt szcz?kowych.

(2) G車ra i d車? ruchomej p?yty szcz?kowej zu?yte w 1/3, a ?rodkowa cz??? zu?yta w po?owie; zar車wno g車ra, jak i d車? sta?ej p?yty szcz?kowej zu?yte w 2/3.

?rodki zaradcze: odwr車cenie obu p?yt szcz?kowych.

(3) G車ra i d車? obu p?yt szcz?kowych zosta?y ca?kowicie zu?yte.

?rodki zaradcze: wymiana p?yt szcz?kowych na nowe.

8. Smarowanie

?o?yska s? kluczowymi elementami dzia?ania kruszarki szcz?kowej i s? ?ci?le zwi?zane z wydajno?ci? kruszenia. Wysokiej jako?ci smarowanie jest kluczem do zapewnienia wydajno?ci i ?ywotno?ci ?o?ysk.

9. Punkt smarowania i ilo?? dodawanego smaru

?o?ysko wa?u ekscentrycznego zainstalowane na skrzynce ?o?yskowej bazy oraz ruchoma szcz?ka to jedyna cz???, kt車ra wymaga smarowania. Kruszarka jest wyposa?ona w uszczelk? labiryntow?, aby utrzyma? smar w ?o?ysku czystym. Cztery ?o?yska s? wyposa?one w dysze smarowe do dodawania smaru. Przed dodaniem smaru nale?y oczy?ci? dysze i pistolet smarowy, aby unikn?? przedostawania si? kurzu do skrzynki ?o?yskowej.