麻豆社

笔辞诲蝉耻尘辞飞补苍颈别：Nap?d systemu m?yna wsz?dzie przyjmuje urz?dzenie z przek?adni? z?bat?. Koszt pary z?batek nap?dowych stanowi oko?o 10% ~ 15% kosztu m?yna, dobra smarowanie du?ych i ma?ych z?batek ma kluczowe znaczenie dla przed?u?enia ich ?ywotno?ci

Nap?d systemu m?yna wsz?dzie przyjmuje urz?dzenie z przek?adni? z?bat?. Koszt pary z?batek nap?dowych stanowi oko?o 10% ~ 15% kosztu m?yna, dobra smarowanie du?ych i ma?ych z?batek ma kluczowe znaczenie dla przed?u?enia ich ?ywotno?ci, zapewnienie kierownika cyklu miel?cego jest kluczowe dla bezpiecznej i stabilnej pracy. Dobranie odpowiedniego smarowania pary z?batek nap?dowych m?yna, aby wyd?u?y? czas u?ytkowania, poprawi? efektywno?? wykorzystania sprz?tu m?ynarskiego, zapewni?, ?e wydajno?? urz?dzenia jest w dobrym stanie i zredukowa? koszty konserwacji, ma ogromne znaczenie.

Na rynku obecnie, metoda smarowania pary z?batek nap?dowych m?yna kulowego to ma?y zbiornik oleju smarnego, w procesie u?ytkowania, stwierdzono, ?e tryb smarowania ma nast?puj?ce wady:

• 1) Brak dostatecznego smarowania na skutecznej szeroko?ci z?batek nap?dowych, efekt smarowania jest gorszy.
• 2) Ogólny projekt du?ej z?batki m?yna kulowego ma ?ywotno?? 100000 h, przy obliczeniu 50% wykorzystania sprz?tu do mielenia w?gla, ?ywotno?? du?ej z?batki wynosi 23 lata. A du?a z?batka m?yna kulowego generalnie mo?e by? u?ywana przez 10 lat, a zu?ycie z?batek nap?dowych jest bardzo powa?ne.
• 3) W terenie wyst?puje powa?ny wyciek oleju, co prowadzi do ogromnych strat oleju smarnego, wi?c warunki ?rodowiskowe s? z?e.
• 4) Ka?dy m?yn kulowy wymaga przynajmniej dwóch razy na zmian?, co wi??e si? z du?? intensywno?ci? pracy.

Zgodnie z aktualn? sytuacj? smarowania pary z?batek nap?dowych m?yna w?glowego, w po??czeniu z zu?yciem z?batek przek?adni, dla du?ych i ma?ych z?batek na kraw?dzi nap?du, wybór odpowiedniej metody smarowania i odpowiednich materia?ów smarnych jest kluczem do dobrego lub z?ego smarowania.

Nasi eksperci pracuj? nad automatycznym systemem smarowania olejowego. Automatyczny system smarowania ma nast?puj?ce zalety:

• 1) Z powodu zastosowania technologii natrysku, wysoka lepko?? ?rodka smarnego jest wprowadzana do natrysku stresu na powierzchni z?batek, tworz?c wytrzyma?? warstw? oleju, co pozwala z?batkom na utrzymanie dobrego smarowania, a ich ?ywotno?? uleg?a znacznej poprawie.
• 2) Szafa elektryczna maszyny smaruj?cej jest rdzeniem programowalnego sterownika logicznego (PLC), jest odpowiedzialna za wszystkie sterowanie, tryby pracy automatyczne i r?czne, ustawienia numeru seryjnego do uruchomienia m?yna musz? by? wprowadzone z góry. Posiada zalety wysokiej niezawodno?ci, silnej zdolno?ci kontroli; zewn?trzne po??czenia s? proste i klarowne, ?atwe do opanowania; wy?wietlacz wykorzystuje przemys?owy wy?wietlacz LCD TD200 z pod?wietleniem, mo?e wy?wietla? chińskie instrukcje, jest to optymalne rozwi?zanie dla automatycznej kontroli maszyny smaruj?cej.
• 3) Centralne urz?dzenie smaruj?ce ma funkcj? blokady m?yna oraz funkcj? alarmu awarii smarowania.

Urz?dzenie wprowadza wyniki badań do m?yna kulowego, co znacz?co poprawia jego dzia?anie.